一种羟基硅油的纯化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羟基硅油的纯化设备，包括塔体和振动盘，所述塔体顶端表面通过螺栓装配有可用于封堵的塔盖，所述塔体内侧开设有可用于稀释羟基硅油的搅拌仓，且塔盖顶端表面通过螺栓装配有可用于辅助搅拌稀释羟基硅油的搅拌器，所述塔盖顶端表面焊接有可用于支撑的支管，且支管有多组，通过塔体、塔盖、搅拌器、搅拌仓、支管、超声波振动棒、驱动电机、离心罐、三通管和回转接头的设计，方便对羟基硅油和其他溶剂进行混合搅拌，提高两者之间的反应效率，使得羟基硅油能够快速的稀释，稀释完成后方便直接排放进入离心罐中进行离心处理，且稀释与离心形成一体化操作，使得羟基硅油纯化起来更加快捷。化起来更加快捷。化起来更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种羟基硅油的纯化设备


[0001]本技术涉及羟基硅油纯化
，特别涉及一种羟基硅油的纯化设备。

技术介绍

[0002]羟基硅油是端基为羟基的线性聚二甲基硅氧烷，油状液体，无味、无毒、不易挥发的液体，沸点205℃，羟基硅油不溶于水、甲醇、二醇和乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇，羟基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性、疏水性能，得到了广泛的应用；专利号CN202110574092.4公布了一种羟基硅油的纯化方法，首先将羟基硅油用溶剂进行稀释，然后采用离心分离与化学吸附相结合的工艺，有效的去除羟基硅油中铂金属及其它固体杂质、离子杂质，最终制得高纯度、无色透明、性能稳定的羟基硅油；然而通常稀释时都是直接把羟基硅油与其他溶剂添加到一个简单的罐体中，然后等待两者之间相互反应，反应完成过后才能得到稀释后的羟基硅油混合液，但是羟基硅油与其他溶剂相互反应的效率较低，而且稀释后还需要把混合液运送到离心机上进行离心，采用分布操作的方式效率较低，且颇为消耗工作人员的精力。为此，我们提出一种羟基硅油的纯化设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种羟基硅油的纯化设备，通过塔体、塔盖、搅拌器、搅拌仓、支管、超声波振动棒、驱动电机、离心罐、三通管和回转接头的设计，方便对羟基硅油和其他溶剂进行混合搅拌，提高两者之间的反应效率，使得羟基硅油能够快速的稀释，稀释完成后方便直接排放进入离心罐中进行离心处理，且稀释与离心形成一体化操作，使得羟基硅油纯化起来更加快捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种羟基硅油的纯化设备，包括塔体和振动盘，所述塔体顶端表面通过螺栓装配有可用于封堵的塔盖，所述塔体内侧开设有可用于稀释羟基硅油的搅拌仓，且塔盖顶端表面通过螺栓装配有可用于辅助搅拌稀释羟基硅油的搅拌器，所述塔盖顶端表面焊接有可用于支撑的支管，且支管有多组，两组所述支管顶端表面均法兰安装有可用于辅助稀释羟基硅油的超声波振动棒，所述塔体内侧转动安装有位于搅拌仓底部的离心罐，且塔体内侧壁表面通过螺栓装配有可用于带动离心罐旋转的驱动电机，所述塔体内侧位于底部一端装配有可用于导料的三通管，所述三通管与离心罐出料端之间和搅拌仓出料端与离心罐进料端之间均法兰安装有可用于支撑的回转接头；
[0006]所述振动盘顶部开口端通过卡扣卡接有可用于封堵的盖板，且盖板底端表面通过螺栓装配有可用于支撑的支环，所述支环远离盖板的一面焊接有可用于连接的支杆，且支杆有多组，所述支杆远离支环的一端焊接有可用于分流的扁形球体，所述振动盘内周焊接有可用于支撑的环座，且环座内侧通过螺栓装配有可用于支撑的环管，所述环管内侧通过螺丝装配有可用于支撑的格栅板，且格栅板有两组，两组所述格栅板之间填装有可用于羟
基硅油过滤的吸附柱。
[0007]进一步地，所述三通管位于塔体外侧的一端法兰安装有可用于输送羟基硅油的输送泵，且输送泵出料端与盖板顶部进料端之间法兰安装有可用于输送羟基硅油的波纹管；输送泵方便把离心后的溶液输送进入振动盘中进行吸附处理，且波纹管方便随意弯折，使得振动盘在运作时不会对输送泵输送溶液造成影响。
[0008]进一步地，所述回转接头外周表面通过螺栓装配有位于离心罐内部的加热棒；加热棒便于对离心罐内部的混合液进行加热，使其达到所需离心的温度要求。
[0009]进一步地，若干管道中均装配有可用于控制启闭的电磁阀；若干管道中的电磁阀方便自动操控管道的启闭，从而方便对管道是否输送溶液进行操控。
[0010]进一步地，所述塔体外周表面装配有可用于观测的玻璃板；玻璃板方便工作人员对装置的运作进行观测。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本申请技术方案通过塔体、塔盖、搅拌器、搅拌仓、支管、超声波振动棒、驱动电机、离心罐、三通管和回转接头的设计，方便对羟基硅油和其他溶剂进行混合搅拌，提高两者之间的反应效率，使得羟基硅油能够快速的稀释，稀释完成后方便直接排放进入离心罐中进行离心处理，且稀释与离心形成一体化操作，使得羟基硅油纯化起来更加快捷。
[0013]2、本申请技术方案通过振动盘、盖板、支环、支杆、扁形球体、环座、环管、格栅板和吸附柱的设计，方便把离心后位于上层的溶液输送进入振动盘中进行吸附处理，且进入振动盘内部的上层溶液能够随着扁形球体的运作，而分散在吸附柱表面，减小溶液出现堆积的状况，且分散后的溶液吸附的效率更高，同时吸附柱内部填充的吸附材料能够对上层溶液进行吸附过滤处理，经过吸附后方便得到羟基硅油溶液，之后对其蒸馏即可得到纯化后的羟基硅油。
附图说明
[0014]图1为本技术一种羟基硅油的纯化设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种羟基硅油的纯化设备的整体机构结构平面示意图。
[0016]图3为本技术一种羟基硅油的纯化设备的扁形球体和支环连接结构示意图。
[0017]图中：1、塔体；2、塔盖；3、搅拌仓；4、搅拌器；5、支管；6、超声波振动棒；7、离心罐；8、回转接头；9、驱动电机；10、三通管；11、振动盘；12、盖板；13、支环；14、扁形球体；15、支杆；16、环座；17、环管；18、格栅板；19、吸附柱；20、输送泵；21、波纹管；22、加热棒；23、玻璃板；24、电磁阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种羟基硅油的纯化设备，包括塔体1和振动盘11，塔体1顶端表面通过螺栓装配有可用于封堵的塔盖2，塔体1内侧开设有可用于稀释羟基硅油的搅拌仓3，且塔盖2顶端表面通过螺栓装配有可用于辅助搅拌稀释羟基硅油的搅拌器4，塔盖2顶端表面焊接有可用于支撑的支管5，且支管5有多组，两组支管5顶端表面均法兰安装有可用于辅助
稀释羟基硅油的超声波振动棒6，塔体1内侧转动安装有位于搅拌仓3底部的离心罐7，且塔体1内侧壁表面通过螺栓装配有可用于带动离心罐7旋转的驱动电机9，塔体1内侧位于底部一端装配有可用于导料的三通管10，三通管10与离心罐7出料端之间和搅拌仓3出料端与离心罐7进料端之间均法兰安装有可用于支撑的回转接头8；振动盘11顶部开口端通过卡扣卡接有可用于封堵的盖板12，且盖板12底端表面通过螺栓装配有可用于支撑的支环13，支环13远离盖板12的一面焊接有可用于连接的支杆15，且支杆15有多组，支杆15远离支环13的一端焊接有可用于分流的扁形球体14，振动盘11内周焊接有可用于支撑的环座16，且环座16内侧通过螺栓装配有可用于支撑的环管17，环管17内侧通过螺丝装配有可用于支撑的格栅板18，且格栅板18有两组，两组格栅板18之间填装有可用于羟基硅油过滤的吸附柱19；三通管10位于塔体1外侧的一端法兰安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羟基硅油的纯化设备，包括塔体(1)和振动盘(11)，其特征在于，所述塔体(1)顶端表面通过螺栓装配有可用于封堵的塔盖(2)，所述塔体(1)内侧开设有可用于稀释羟基硅油的搅拌仓(3)，且塔盖(2)顶端表面通过螺栓装配有可用于辅助搅拌稀释羟基硅油的搅拌器(4)，所述塔盖(2)顶端表面焊接有可用于支撑的支管(5)，且支管(5)有多组，两组所述支管(5)顶端表面均法兰安装有可用于辅助稀释羟基硅油的超声波振动棒(6)，所述塔体(1)内侧转动安装有位于搅拌仓(3)底部的离心罐(7)，且塔体(1)内侧壁表面通过螺栓装配有可用于带动离心罐(7)旋转的驱动电机(9)，所述塔体(1)内侧位于底部一端装配有可用于导料的三通管(10)，所述三通管(10)与离心罐(7)出料端之间和搅拌仓(3)出料端与离心罐(7)进料端之间均法兰安装有可用于支撑的回转接头(8)；所述振动盘(11)顶部开口端通过卡扣卡接有可用于封堵的盖板(12)，且盖板(12)底端表面通过螺栓装配有可用于支撑的支环(13)，所述支环(13)远离盖板(12)的一面焊接有可用于连接的支杆(15)，且支杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金杨，李卓瑾，
申请(专利权)人：浙江溶力高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：