一种2-氯丙烯腈温度可调反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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氯丙烯腈温度可调反应釜


[0001]本技术涉及2
‑
氯丙烯腈生产设备
，具体为一种2
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氯丙烯腈温度可调反应釜。

技术介绍

[0002]2‑
氯丙烯腈是一种化学药剂，为无色或淡黄色液体，不溶于水，溶于四氯化碳、乙醚等有机溶剂，是重要的医药和农药中间体，是杀虫剂虫螨腈的中间体，也是除草剂噻吩磺隆的中间体。
[0003]2‑
氯丙烯腈在生产时需要使用反应釜，且反应釜的内侧底部温度需要保持在110
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130℃，反应釜的内侧顶部温度则需要保持在85℃，现有的反应釜虽然具有加热功能，但是无法便捷的对反应釜不同部位进行不同温度的加热保温，常用的电加热需要复杂的电控系统，不仅成本高，而且检修困难。所以需要针对上述问题设计一种2
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氯丙烯腈温度可调反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种2
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氯丙烯腈温度可调反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的反应釜虽然具有加热功能，但是无法便捷的对反应釜不同部位进行不同温度的加热保温，常用的电加热需要复杂的电控系统，不仅成本高，而且检修困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2
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氯丙烯腈温度可调反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部外侧安装有上套壳，且上套壳外壁贯穿安装有注水管，并且上套壳底面一侧贯穿固定有排水管，所述上套壳一侧顶部安装有蒸汽进管，且蒸汽进管上安装有第一控制阀，并且蒸汽进管与内加热管顶端连接，所述内加热管设置在上套壳内，且内加热管底端与转移管顶端连接固定，并且转移管上安装有第二控制阀，所述转移管底部贯穿安装在下套壳一侧中部，且下套壳固定在反应釜本体底部外侧，并且下套壳外壁固定有外保温层，所述转移管底端与水平管贯穿连接，且水平管内侧安装有喷嘴，所述下套壳另一侧底部安装有排出管，所述反应釜本体底部外壁开设有导热槽。
[0006]优选的，所述注水管关于反应釜本体中心呈中心对称分布，且注水管为倾斜设置。
[0007]优选的，所述内加热管呈螺旋状环绕在反应釜本体顶部外侧，且内加热管的材质为铜。
[0008]优选的，所述水平管的俯视形状为环形，且水平管的内径大于反应釜本体。
[0009]优选的，所述喷嘴为倾斜设置，且喷嘴在水平管内侧面关于反应釜本体中心等角度密集分布。
[0010]优选的，所述导热槽在反应釜本体外壁底部水平等间距分布，且导热槽的俯视形状为环形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该2
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氯丙烯腈温度可调反应釜，采用分体式外部加热保温结构，能够根据2
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氯丙烯腈的生产需要，对反应釜的顶部和底部进行
独立加热保温，并且采用蒸汽加热，更加均匀，同时能对蒸汽中的水进行回收利用，较传统电加热更加节能环保；
[0012]1.通过蒸汽进管输入内加热管内的蒸汽，配合注水管加入的冷水，对反应釜本体顶部进行均匀的水浴加热，不仅能对蒸汽所含热量进行高效利用，而且能通过第一控制阀调节输入内加热管内的蒸汽量，便捷的调整反应釜顶部的工作温度；
[0013]2.通过转移管、第二控制阀、下套壳、外保温层、水平管和喷嘴相互配合工作，能够对蒸汽进行均匀喷出，令蒸汽对反应釜本体底部进行均匀加热，配合导热槽，增大蒸汽与反应釜本体底部外壁的接触面积，提升加热效率，还能通过排出管对蒸汽冷凝后的水进行回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术上套壳俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术下套壳俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜本体；2、上套壳；3、注水管；4、排水管；5、蒸汽进管；6、第一控制阀；7、内加热管；8、转移管；9、第二控制阀；10、下套壳；11、外保温层；12、水平管；13、喷嘴；14、排出管；15、导热槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种2
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氯丙烯腈温度可调反应釜，包括反应釜本体1、上套壳2、注水管3、排水管4、蒸汽进管5、第一控制阀6、内加热管7、转移管8、第二控制阀9、下套壳10、外保温层11、水平管12、喷嘴13、排出管14和导热槽15，反应釜本体1顶部外侧安装有上套壳2，且上套壳2外壁贯穿安装有注水管3，并且上套壳2底面一侧贯穿固定有排水管4，上套壳2一侧顶部安装有蒸汽进管5，且蒸汽进管5上安装有第一控制阀6，并且蒸汽进管5与内加热管7顶端连接，内加热管7设置在上套壳2内，且内加热管7底端与转移管8顶端连接固定，并且转移管8上安装有第二控制阀9，转移管8底部贯穿安装在下套壳10一侧中部，且下套壳10固定在反应釜本体1底部外侧，并且下套壳10外壁固定有外保温层11，转移管8底端与水平管12贯穿连接，且水平管12内侧安装有喷嘴13，下套壳10另一侧底部安装有排出管14，反应釜本体1底部外壁开设有导热槽15。
[0021]本例的注水管3关于反应釜本体1中心呈中心对称分布，且注水管3为倾斜设置，上述的结构设计使得注水管3排出的水能在上套壳2形成持续的涡旋水流，对反应釜本体1顶部进行稳定的水浴加热。
[0022]内加热管7呈螺旋状环绕在反应釜本体1顶部外侧，且内加热管7的材质为铜，上述的结构设计使得蒸汽在通过内加热管7时，可以对上套壳2内的水进行稳定加热。
[0023]水平管12的俯视形状为环形，且水平管12的内径大于反应釜本体1，上述的结构设计使得水平管12能稳定环绕在反应釜本体1底部外侧，配合喷嘴13，对反应釜本体1底部进行均匀加热。
[0024]喷嘴13为倾斜设置，且喷嘴13在水平管12内侧面关于反应釜本体1中心等角度密集分布，上述的结构设计使得蒸汽能均匀的喷出，对反应釜本体1底部进行加热。
[0025]导热槽15在反应釜本体1外壁底部水平等间距分布，且导热槽15的俯视形状为环形，上述的结构设计增加了反应釜本体1底部外部与蒸汽的接触面积，提高加热效率。
[0026]工作原理：使用本装置时，将原料正常加入反应釜本体1内，通过图2中蒸汽进管5所连外部蒸汽发生设备向内加热管7内通入高温蒸汽，并通过图1和图3中的注水管3向上套壳2内注入冷水，冷水在上套壳2内旋转流动，与内加热管7外壁接触，内加热管7内的蒸汽对冷水进行加热，通过控制第一控制阀6调整蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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氯丙烯腈温度可调反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）顶部外侧安装有上套壳（2），且上套壳（2）外壁贯穿安装有注水管（3），并且上套壳（2）底面一侧贯穿固定有排水管（4），所述上套壳（2）一侧顶部安装有蒸汽进管（5），且蒸汽进管（5）上安装有第一控制阀（6），并且蒸汽进管（5）与内加热管（7）顶端连接，所述内加热管（7）设置在上套壳（2）内，且内加热管（7）底端与转移管（8）顶端连接固定，并且转移管（8）上安装有第二控制阀（9），所述转移管（8）底部贯穿安装在下套壳（10）一侧中部，且下套壳（10）固定在反应釜本体（1）底部外侧，并且下套壳（10）外壁固定有外保温层（11），所述转移管（8）底端与水平管（12）贯穿连接，且水平管（12）内侧安装有喷嘴（13），所述下套壳（10）另一侧底部安装有排出管（14），所述反应釜本体（1）底部外壁开设有导热槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种2
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯文波，田辉，郭占师，范艳艳，吴作亮，
申请(专利权)人：山东亿嘉农化有限公司，
类型：新型
国别省市：