【技术实现步骤摘要】
一种多型号烟框折叠门孔板的专用加工生产系统
[0001]本技术涉及烟草机械
,一种多型号烟框折叠门孔板的专用加工生产系统。
技术介绍
[0002]烟框是烟草存储领域必不可少的生产工具之一,烟框应用于烟草行业,是盛放原烟烟包的专用工具。现有原烟烟包多采用平地堆放,这是烟草行业多年来的一贯做法,而烟框可多层堆放,利用烟框堆放存放的原烟,较好的改善了通风条件,使烟叶、烟包不易产生霉变,不挤压出油,有效提高了存放质量;从物流上讲,利用烟框又便于搬运,物流运转顺畅,节省人员。因此烟框在烟叶工作站中的地位越来越重要,烟框的数量需求也显著提高。
[0003]现广泛使用的烟框,一般采用折叠板与底框之间滑动翻转连接实现折叠,使烟框在使用时,能达到长期存放原烟叶的目的;当烟框闲置时,使用人工对折叠板施加作用力,使侧折叠板进行折叠实现烟框的收放,减小烟框的存放空间。
[0004]在生产烟框的折叠板过程中,一般需要经过钢材放卷、板材冲孔、裁切等步骤,目前很多步骤均靠人工操作,人工操作费事费力,效率较低,存在较大的安全隐患;另外,生产工序不连续,中间环节多,不能快速生产,满足市场需求,而且烟框的正背面主板和两侧面侧板所需烟框折叠门板的型号尺寸和裁切要求有所不同,因此,为了提高制造效率,急需一种不仅能快速完成烟框折叠门板生产、还能适应不同型号不同尺寸折叠门板的生产设备。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题本技术提供一种可以快速完成多型号烟框折叠门板制造的专用加工生产系统。
[0006]为达到 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多型号烟框折叠门孔板的专用加工生产系统,包括放卷单元、应力消除单元和裁切冲孔单元,其特征在于:所述放卷单元包括放卷机柜(1)和夹持机构(2),放卷机柜(1)上安装有气胀式放卷轴(8)和与放卷轴(8)相配合使用放卷电机和气泵,所述夹持机构(2)包括底板(9)、顶板(10)、上夹棍组(11)和下夹棍组(12),所述顶板(10)与底板(9)的顶部可拆卸式安装,底板(9)为“凹”型板,其与放卷座连接,且设置在放卷轴(8)的出料端处; 所述底板(9)的两侧板的下部相对开设有4
‑
6个圆形安装孔,中上部相对开设有2
‑
3个矩形孔,矩形孔的两侧边上开设有卡槽,各矩形孔内设有调节板(13),调节板(13)的两边位于矩形孔的卡槽内,其端面上开设有安装孔,顶板(10)与调节板(13)顶部中点相对的位置开设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆(14),螺杆(14)的底部与调节板(13)的顶部之间通过轴承连接,顶部安转有旋转钮; 所述下夹棍组(12)通过底板(9)两侧板下部的安装孔与底板(9)之间活动连接,上夹棍组(11)通过安装板上的安装孔与底板(9)活动连接;所述应力消除单元包括一号应力消除机构(3)和二号应力消除机构(4),一号应力消除机构(3)设置在夹持机构(2)的出料端,包括支撑座(15)、展平机构和限位机构,支撑座(15)的底面安装有支腿,其端面中部倾斜开设有矩形槽,所述展平机构由展平辊(16)和第一连接件(17)组成,第一连接件(17)为“L”型结构,其垂直端的端面上左右相对开设有两条滑槽,第一连接件(17)的数量为两个,分别设置在矩形槽的上下两侧,并通过水平端与支撑座(15)连接,展品棍的数量为两个,分别设置在矩形槽的两侧,各展平辊(16)的两端分别通过调整螺栓与第一连接件(17)上的滑槽连接;所述限位机构由第二连接件(18)和限位辊(19)组成,第二连接件(18)的结构与第一连接件(17)的结构相同,其大小为第一连接件(17)的2
‑
3倍,第二连接件(18)分别设置在第一连接件(17)的左右两侧,并与支撑座(15)连接,所述限位辊(19)的数量为两个,其两端分别通过调整螺栓与第二连接件(18)上的滑槽连接;所述二号应力消除机构(4)设置在一号应力消除机构(3)的出料端,包括支撑板(20)、挤压棍和支撑辊(22),所述支撑板(20)进料端的横截面大于出料端的横截面,支撑板(20)的进料端横截面上开设有两条上下排列的弧形槽,出料端横截面处开设有安装孔,支撑板(20)的数量为两块,且相对设置并通过连接杆固定连接,其底部还安装有支腿,挤压辊(21)的数量为两个,分别通过调整螺栓与支撑板(20)上的弧形槽连接,所述支撑辊(22)的两端通过调整螺栓与支撑板(20)出料端的安装孔连接;所述裁切冲孔单元包括冲孔机构(5)和裁切机构和滑行轨道组(38),所述冲孔机构(5)设置在二号夹持机构(2)的出料端,包括冲孔车床(23)、冲孔底座(24)、冲孔液压缸(25)、上模安装板(26)和废料回收槽,冲...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈颖,陈克利,周伟,
申请(专利权)人:玉溪市永业工贸有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。