一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机，涉及阀杆加工技术领域，现提出以下方案，包括底板，底板的顶端两侧均安装有支撑板，两块支撑板的顶端安装有顶板，其中一块支撑板的一侧安装有固定块，固定块的顶端安装有第一伺服电机和轴承座，轴承座上通过轴承安装有转杆，转杆的一端与第一伺服电机的输出轴传动连接，转杆的另一端安装连接块。本实用新型专利技术中，通过将阀杆放置在两根所述夹杆之间，通过转动旋钮带动双向螺纹杆旋转，使得夹杆相向移动，即可将阀杆夹持在两根所述夹杆的夹持凹槽中，对阀杆进行固定，通过切割机构可将阀杆切断，利用打磨机构可对阀杆的切割处进行打磨，去除毛刺，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机


[0001]本技术涉及阀杆加工
，尤其涉及一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机。

技术介绍

[0002]众所周知，止回阀是指启闭件为圆形筏瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。
[0003]止回阀的阀杆在加工过程中，需要对阀杆进行切断，但现有的阀杆切断装置将阀杆切断后会有毛刺，不便于对毛刺进行清理，因此，现提供一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机，包括底板，所述底板的顶端两侧均安装有支撑板，两块所述支撑板的顶端安装有顶板，其中一块支撑板的一侧安装有固定块，所述固定块的顶端安装有第一伺服电机和轴承座，轴承座上通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端与第一伺服电机的输出轴传动连接，所述转杆的另一端安装连接块，所述连接块的一侧设置有夹持机构，所述顶板的底端安装有切割机构，所述底板的顶端安装有打磨机构，另一块支撑板上安装有净化组件。
[0007]优选的，所述夹持机构包括开设在连接块一侧的安装槽，安装槽中安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺接有夹杆，两根夹杆的一端均通过滑动配合的方式与安装槽卡接，双向螺纹杆的一端贯穿至连接块的外侧且连接有旋钮。
[0008]优选的，两根所述夹杆相对的一侧均开设有夹持凹槽。
[0009]优选的，所述切割机构包括安装在顶板底端的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴安装有切割锯片。
[0010]优选的，所述打磨机构包括安装在底板顶端的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端连接有安装板，安装板的底端安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴顶端贯穿至安装板上方且连接有打磨轮。
[0011]优选的，所述净化组件包括安装在靠近打磨机构一侧的支撑板上的空气净化器本体，空气净化器本体的吸风端连接有吸风管，吸风管的一端贯穿至支撑板的一侧且连接有吸风嘴。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过将阀杆放置在两根所述夹杆之间，通过转动旋钮带动双向螺纹杆旋转，使得夹杆相向移动，即可将阀杆夹持在两根所述夹杆的夹持凹槽中，对阀杆进行固定，通过切
割机构可将阀杆切断，利用打磨机构可对阀杆的切割处进行打磨，去除毛刺，较为方便。
[0014]2、利用第一伺服电机驱动连接块转动，继而使得阀杆旋转，利用打磨轮对阀杆的切割处进行均匀的打磨，提高打磨的效果，通过开启空气净化器本体，即可使得切断和打磨过程产生的异味气体被净化，减少对周围空气的污染，实用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机的主视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机的夹持机构右视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第三伺服电机；3、第二电动伸缩杆；4、打磨轮；5、固定块；6、支撑板；7、第一伺服电机；8、顶板；9、切割锯片；10、第一电动伸缩杆；11、第二伺服电机；12、空气净化器本体；13、吸风管；14、安装板；15、转杆；16、轴承座；17、连接块；18、旋钮；19、双向螺纹杆；20、夹杆；21、安装槽；22、夹持凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1，参照图1
‑
3，一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机，包括底板1和安装在顶端两侧的两块支撑板6，两块支撑板6的顶端安装有顶板8，其中一块支撑板6的一侧安装有固定块5，固定块5的顶端安装有第一伺服电机7和轴承座16，轴承座16上通过轴承安装有转杆15，转杆15的一端与第一伺服电机7的输出轴传动连接，转杆15的另一端安装连接块17，连接块17的一侧设置有夹持机构，利用夹持机构可将阀杆夹持，顶板8的底端安装有切割机构，通过切割机构可将阀杆切断，底板1的顶端安装有打磨机构，利用打磨机构可对阀杆的切割处进行打磨，另一块支撑板6上安装有净化组件，通过净化组件可对切断和打磨过程产生的异味气体进行净化。
[0021]实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0022]夹持机构包括开设在连接块17一侧的安装槽21，安装槽21中安装有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19的两端均螺接有夹杆20，两根夹杆20的一端均通过滑动配合的方式与安装槽21卡接，双向螺纹杆19的一端贯穿至连接块17的外侧且连接有旋钮18，两根夹杆20相对的一侧均开设有夹持凹槽22。
[0023]通过将阀杆放置在两根夹杆20之间，通过转动旋钮18带动双向螺纹杆19旋转，使得夹杆20相向移动，即可将阀杆夹持在两根夹杆20的夹持凹槽22中。
[0024]实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0025]切割机构包括安装在顶板8底端的第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的底端安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴安装有切割锯片9，通过第一电动伸缩杆
10的伸长推动第二伺服电机11向下移动，第二伺服电机11驱动切割锯片9转动对阀杆进行切割。
[0026]实施例4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0027]打磨机构包括安装在底板1顶端的第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3的顶端连接有安装板14，安装板14的底端安装有第三伺服电机2，第三伺服电机2的输出轴顶端贯穿至安装板14上方且连接有打磨轮4，通过第二电动伸缩杆3伸长向上推动安装板14，通用第三伺服电机2驱动打磨轮4转动，利用第一伺服电机7驱动连接块17转动，继而使得阀杆旋转，利用打磨轮4对阀杆的切割处进行均匀的打磨。
[0028]实施例5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]净化组件包括安装在靠近打磨机构一侧的支撑板6上的空气净化器本体12，空气净化器本体12的吸风端连接有吸风管13，吸风管13的一端贯穿至支撑板6的一侧且连接有吸风嘴，通过开启空气净化器本体12，即可使得切断和打磨过程产生的异味气体被净化，减少对周围空气的污染。
[0030]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端两侧均安装有支撑板(6)，两块所述支撑板(6)的顶端安装有顶板(8)，其中一块支撑板(6)的一侧安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶端安装有第一伺服电机(7)和轴承座(16)，轴承座(16)上通过轴承安装有转杆(15)，所述转杆(15)的一端与第一伺服电机(7)的输出轴传动连接，所述转杆(15)的另一端安装连接块(17)，所述连接块(17)的一侧设置有夹持机构，所述顶板(8)的底端安装有切割机构，所述底板(1)的顶端安装有打磨机构，另一块支撑板(6)上安装有净化组件。2.根据权利要求1所述的一种用于止回阀阀杆生产的切断打磨一体机，其特征在于，所述夹持机构包括开设在连接块(17)一侧的安装槽(21)，安装槽(21)中安装有双向螺纹杆(19)，双向螺纹杆(19)的两端均螺接有夹杆(20)，两根夹杆(20)的一端均通过滑动配合的方式与安装槽(21)卡接，双向螺纹杆(19)的一端贯穿至连接块(17)的外侧且连接有旋钮(18)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉真，
申请(专利权)人：山东巨胜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：