本实用新型专利技术涉及止回阀生产领域，尤其是涉及一种止回阀生产用气密性检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一端中心处设有夹持结构，且工作台的顶部外壁靠近夹持结构一端中心处安装有调节支架，所述调节支架的顶部外壁安装有气流传感器，且工作台的顶部外壁一角安装有控制器，所述工作台的顶部外壁中心处安装有罐体，且工作台的顶部外壁安装有气泵，所述工作台的顶部外壁安装有过滤管。本实用新型专利技术通过气泵通过连接管对罐体进行加压，导管与逆止阀的一端连接，电磁阀开启对逆止阀一端进行试压配合气流传感器对逆止阀另一单进行气流检测，便于检查密封性，便于提高检测精度，便于缩小误差。小误差。小误差。
【技术实现步骤摘要】
一种止回阀生产用气密性检测装置
[0001]本技术涉及止回阀生产
，尤其涉及一种止回阀生产用气密性检测装置。
技术介绍
[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流；
[0003]传统的止回阀气密性检测的误差较大，且对于止回阀的固定较为薄弱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种止回阀生产用气密性检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种止回阀生产用气密性检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一端中心处设有夹持结构，且工作台的顶部外壁靠近夹持结构一端中心处安装有调节支架，所述调节支架的顶部外壁安装有气流传感器，且工作台的顶部外壁一角安装有控制器，所述工作台的顶部外壁中心处安装有罐体，且工作台的顶部外壁安装有气泵，所述工作台的顶部外壁安装有过滤管，且气泵的输出端连接有连接管，所述连接管的另一端与罐体一端连通。
[0007]优选的，所述罐体远离连接管的一端外壁连接有导管，且连接管中安装有单向阀，所述过滤管内壁套接有过滤网，且导管中安装有电磁阀，所述气泵的输入端与过滤管的一端连接。
[0008]优选的，所述罐体的一侧外壁安装有气压表，且导管的一端套接有连接法兰，所述导管的一端外壁固定有等距离分布的密封橡胶，且导管一端内壁安装有压力传感器。
[0009]优选的，所述夹持结构包括开设在工作台顶部外壁的滑动槽、转动连接在滑动槽中的双向螺杆、开设在双向螺杆的顶端外壁开设有传动槽、套接在双向螺杆顶端的皮带轮、螺纹连接在双向螺杆两端外壁的弧形夹板和焊接在弧形夹板相互靠近一侧外壁的接触垫。
[0010]优选的，所述弧形夹板的顶部外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有紧固螺丝，一根所述双向螺杆的一端焊接有旋钮。
[0011]优选的，所述电磁阀和气泵通过导线连接控制器，且控制器通过导线连接电源，压力传感器和气流传感器通过信号线连接控制器信号输入端。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过双向螺杆、弧形夹板、紧固螺丝和接触垫实现，双向螺杆通过皮带轮和皮带
配合弧形夹块对逆止阀进行固定，软垫保护逆止阀，紧固螺丝进一步固定逆止阀，便于固定不同大小的逆止阀，便于保护；
[0014]2、通过气泵、罐体、导管和气流传感器实现，气泵通过连接管对罐体进行加压，导管与逆止阀的一端连接，电磁阀开启对逆止阀一端进行试压配合气流传感器对逆止阀另一单进行气流检测，便于检查密封性，便于提高检测精度，便于缩小误差。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种止回阀生产用气密性检测装置的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种止回阀生产用气密性检测装置的一侧剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种止回阀生产用气密性检测装置的导管一端结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2夹持结构、3调节支架、4气流传感器、5控制器、6罐体、7气泵、8过滤管、9连接管、10单向阀、11导管、12电磁阀、13气压表、14连接法兰、15密封橡胶、16压力传感器、17双向螺杆、18皮带轮、19弧形夹板、20接触垫、21紧固螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
，一种止回阀生产用气密性检测装置，包括工作台1，夹持结构2设在工作台1的顶部外壁一端中心处，且调节支架3安装在工作台1的顶部外壁靠近夹持结构2一端中心处，气流传感器4安装在调节支架3的顶部外壁，且控制器5安装在工作台1的顶部外壁一角，罐体6安装在工作台1的顶部外壁中心处，且气泵7安装在工作台1的顶部外壁，过滤管8安装在工作台1的顶部外壁，且连接管9连接在气泵7的输出端，连接管9的另一端与罐体6一端连通，导管11连接在罐体6远离连接管9的一端外壁，且单向阀10安装在连接管9中，过滤网套接在过滤管8内壁，且电磁阀12安装在导管11中，气泵7的输入端与过滤管8的一端连接，气压表13安装在罐体6的一侧外壁，且连接法兰14套接在导管11的一端，等距离分布的密封橡胶15固定在导管11的一端外壁，且压力传感器16安装在导管11一端内壁，电磁阀12和气泵7通过导线连接控制器5，且控制器5通过导线连接电源，压力传感器16和气流传感器4通过信号线连接控制器5信号输入端；
[0022]气泵7通过连接管9对罐体6进行加压，导管11与逆止阀的一端连接，电磁阀12开启对逆止阀一端进行试压配合气流传感器4对逆止阀另一单进行气流检测，便于检查密封性，便于提高检测精度，便于缩小误差。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1
‑
，夹持结构2包括开设在工作台1顶部外壁的滑动槽、转动连接在滑动槽中的双向螺杆17、开设在双向螺杆17的顶端外壁开设在传动槽、套接在双向螺杆17顶端的皮带轮18、螺纹连接在双向螺杆17两端外壁的弧形夹板19和焊接在弧形夹板19相互靠近一
侧外壁的接触垫20，螺纹孔分别开设在弧形夹板19的顶部外壁，且紧固螺丝21螺纹连接在螺纹孔中，旋钮焊接在一根双向螺杆17的一端；
[0025]双向螺杆17通过皮带轮18和皮带配合弧形夹块19对逆止阀进行固定，接触垫20保护逆止阀，紧固螺丝21进一步固定逆止阀，便于固定不同大小的逆止阀，便于保护。
[0026]工作原理：将止回阀放置在工作台1的顶部外壁，转动一根双向螺杆17，双向螺杆17通过皮带轮18和皮带带动两根双向螺杆17同步转动，带动弧形夹块19相互靠近，接触垫20与止回阀外壁接触后撇和螺纹孔和紧固螺丝21进一步固定止回阀，将止回阀的逆止端与导管11一端的连接法兰14连接，密封橡胶15对连接端进行密封，气泵7启动对罐体6内壁充气加压，观察气压表13，到达一定压力值后开启电磁阀12，观察压力传感器16查看输出的压力值，通过调节支架3将气流传感器4伸入止回阀的一端内壁，施压后检测气流传感器4的气流值变化，检测逆止阀的密封性，过滤管8对气泵7抽取的气体进行大颗粒过滤。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止回阀生产用气密性检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁一端中心处设有夹持结构(2)，且工作台(1)的顶部外壁靠近夹持结构(2)一端中心处安装有调节支架(3)，所述调节支架(3)的顶部外壁安装有气流传感器(4)，且工作台(1)的顶部外壁一角安装有控制器(5)，所述工作台(1)的顶部外壁中心处安装有罐体(6)，且工作台(1)的顶部外壁安装有气泵(7)，所述工作台(1)的顶部外壁安装有过滤管(8)，且气泵(7)的输出端连接有连接管(9)，所述连接管(9)的另一端与罐体(6)一端连通。2.根据权利要求1所述的一种止回阀生产用气密性检测装置，其特征在于，所述罐体(6)远离连接管(9)的一端外壁连接有导管(11)，且连接管(9)中安装有单向阀(10)，所述过滤管(8)内壁套接有过滤网，且导管(11)中安装有电磁阀(12)，所述气泵(7)的输入端与过滤管(8)的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种止回阀生产用气密性检测装置，其特征在于，所述罐体(6)的一侧外壁安装有气压表(13)，且导管(11)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉真，
申请(专利权)人：山东巨胜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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