本发明专利技术公开了一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，包括底座，所述底座的侧面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有升降机构，所述底座的顶部滑动连接有移动台，所述移动台的侧面固定连接有传送机构，所述移动台的顶部中心处固定连接有夹紧机构，所述底座远离移动台一端的顶部固定连接有加工机构，本发明专利技术涉及配电箱加工技术领域。该一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，设置有加工机构，现有的铜排加工往往是将剪切和冲孔两个过程分开，再通过传送带来使得剪切和冲孔实现连续，而加工机构将剪切和冲孔两个功能单元结合，使得制造一个铜排的时间降低，不同的铜排只需要换用不同的冲压头即可，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种配电箱用铜排剪切冲孔装置
[0001]本专利技术涉及配电箱加工
，具体为一种配电箱用铜排剪切冲孔装置。
技术介绍
[0002]配电箱是一种安装在建筑物或工业用途中的电气设备，用于承载电力电缆、电线和其他电气元件，以及保护人员和设备免受电击和火灾等危险。配电箱通常由金属制成，如钢或铝等，具有防火、防水、防尘等功能，同时可以方便地安装、维护和操作，在配电箱的安装和使用中，往往需要铜排来连接导线，铜排是由铜制成的长条状材料，通常用于电路板和导电部件。铜排具有良好的导电性和导热性，同时也有良好的耐腐蚀性和可塑性。由于其优异的性能，铜排广泛应用于电气、电子、通讯等领域，成为现代工业中不可或缺的材料之一，在制作铜排时，需要剪切、排切、冲孔、折弯或卷曲等流程。
[0003]在铜排和剪切冲孔的过程中，由于剪切和冲孔的工具作用力比较大，容易使得铜排的加工材料出现位置偏移的情况，且在常规的流程中，铜排往往是先剪切再冲孔的流程，导致工作效率降低。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，包括底座，所述底座的侧面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有升降机构，所述底座的顶部滑动连接有移动台，所述移动台的侧面固定连接有传送机构，所述移动台的顶部中心处固定连接有夹紧机构，所述底座远离移动台一端的顶部固定连接有加工机构；
[0005]所述加工机构包括固定连接在底座顶部的固定台，所述固定台的侧面固定连接有滑轨一，所述滑轨一的顶部固定连接有液压升降杆一，所述液压升降杆一的输出端固定连接有升降台，所述升降台的底部固定连接有剪切部件和冲孔部件，加工机构包括剪切和冲孔两部分功能，主要负责对铜排进行剪切和冲孔，并且两者的间隔很近，能够缩短生产铜排的时间。
[0006]进一步地，所述剪切部件包括液压升降杆二、限位板和铡刀，所述液压升降杆二固定连接在升降台的顶部，所述液压升降杆二位于升降台远离滑轨一的一端，所述限位板固定连接在升降台的底部，所述铡刀固定连接在液压升降杆二的输出端，所述限位板设置有一对，所述限位板对称设置在铡刀两侧，所述铡刀的侧面与限位板的侧面滑动连接。
[0007]进一步地，所述冲孔部件包括液压升降杆三、固定板、限位座和冲压头，所述液压升降杆三固定连接在升降台的顶部，所述液压升降杆三位于升降台靠近滑轨一的一端，所述固定板固定连接在液压升降杆三的输出端，所述固定板底部的四个角均固定连接有短杆，所述限位座固定连接在底座的顶部，所述限位座位于固定板的正下方，所述限位座设置有一对，所述限位座的顶部开设有圆柱槽，所述短杆的外侧滑动连接在圆柱槽的内壁，所述冲压头固定连接有固定板的底部中心处。
[0008]进一步地，所述加工机构还包括缓冲孔、容纳箱和前进部件，所述缓冲孔开设在底座的顶部，所述缓冲孔设置有两个并分别位于在铡刀和冲压头的正下方，所述容纳箱固定连接在底座的侧面中心处，所述容纳箱位于底座靠近固定台的一侧。
[0009]进一步地，所述前进部件包括前进电机和橡皮轮，所述固定台侧面底部的中心处开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内壁开设有凹槽，所述前进电机固定连接在凹槽的内壁，所述橡皮轮的侧面固定连接在前进电机的输出端。
[0010]进一步地，所述升降机构包括升降电机、升降箱，所述升降电机固定连接在容纳槽的内壁底部，所述升降箱滑动连接在容纳槽的内壁，所述升降箱的底部开设有螺纹孔，所述升降电机的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接，升降机构的主要作用是通过升降电机实现对升降箱的升降控制并以此将铜排的材料送至底座的顶部，然后用于铜排的加工。
[0011]进一步地，所述传送机构包括移动电机一、螺杆二、运送部件，所述移动电机一通过支架固定连接在底座的顶部，所述移动电机一设置有一对并关于底座的顶部中心处对称设置，所述螺杆二固定连接在移动电机一的输出端，所述移动台的侧面开设有螺纹孔，所述螺杆二贯穿移动台侧面的螺纹孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述运送部件固定连接在移动台的侧面，传送机构能够将升降机构输送的铜排运送至夹持机构和加工机构。
[0012]进一步地，所述运送部件包括滑轨二、运送台、移动电机二、齿轮和齿条，所述滑轨二固定连接在移动台靠近移动电机一的一侧，所述运送台滑动连接在滑轨二的内壁，所述移动电机二固定连接在运送台靠近移动台的一侧，所述齿轮的侧面固定连接在移动电机二的输出端，所述齿条固定连接在移动台的侧面，所述齿轮的外壁与齿条的顶部啮合。
[0013]进一步地，所述夹紧机构包括矩形槽、条形孔、线性执行器和夹板部件，所述矩形槽开设在移动台的顶部中心处，所述条形孔开设在矩形槽的内壁底部，所述条形孔设置有一对并关于矩形槽内壁底部的中心处对称设置，所述线性执行器固定连接在矩形槽的内壁底部，所述夹板部件固定连接在线性执行器的输出端，夹持机构用于夹持固定铜排的材料。
[0014]进一步地，所述夹板部件包括升降板、连杆、夹持板和转轮，所述升降板的底部固定连接在线性执行器的输出端，所述连杆转动连接在升降板的侧面，所述夹持板的侧面转动连接在连杆远离升降板的一端，所述条形孔的内壁固定连接有转动杆，所述夹持板通过转动杆转动连接在条形孔的内壁，所述夹持板靠近底座的一端开设有多个通孔，所述转轮设置有多个并且均通过转动栓转动连接在夹持板的通孔内壁。
[0015]本专利技术提供了一种配电箱用铜排剪切冲孔装置。具备以下有益效果：
[0016]1.该一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，设置有加工机构，现有的铜排加工往往是将剪切和冲孔两个过程分开，再通过传动带来使得过程连续，而加工机构将剪切和冲孔两个功能单元结合，使得制造一个铜排的时间降低，不同的铜排只需要换用不同的冲压头即可，大大提高了工作效率。
[0017]2.该一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，设置有夹紧机构，夹紧机构的作用不仅仅是在于将板材夹紧，还能够在起到夹紧功能的同时，利用转轮使得板材可移动，最终实现了板材既能够在受力时不偏移，又能够持续工作的效果。
[0018]3.该一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，设置有传送机构，传送机构的移动电机一和移动电机二分别可控制移动台和传送台的移动，在移动过程中，能够准确控制板材的位
置，保证板材的剪切位置和冲孔位置不发生偏移，且传动机构由电机控制，再配合升降机构的自动配给功能，实现了去人工化，节约了人力成本，提高了生产效率。
[0019]4.该一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，设置有前进部件，由于移动电机一的转动，移动台前进，加工完成的铜排被后来的板材顶住并被顶至橡皮轮的下方，然后前进电机启动，前进电机带动橡皮轮，在摩擦力的作用下，铜排被输送至容纳箱内，由此实现了铜排的收集，前进部件和传动机构的配合，使得设备进一步节约了人力成本，提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术配电箱用铜排剪切冲孔装置结构示意图；
[0021]图2为本专利技术升降机构结构示意图；
[0022]图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内壁固定连接有升降机构(2)，所述底座(1)的顶部滑动连接有移动台(12)，所述移动台(12)的侧面固定连接有传送机构(3)，所述移动台(12)的顶部中心处固定连接有夹紧机构(4)，所述底座(1)远离移动台(12)一端的顶部固定连接有加工机构(5)；所述加工机构(5)包括固定连接在底座(1)顶部的固定台(51)，所述固定台(51)的侧面固定连接有滑轨一(52)，所述滑轨一(52)的顶部固定连接有液压升降杆一(53)，所述液压升降杆一(53)的输出端固定连接有升降台(54)，所述升降台(54)的底部固定连接有剪切部件(55)和冲孔部件(56)。2.根据权利要求1所述的一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，其特征在于：所述剪切部件(55)包括液压升降杆二(551)、限位板(552)和铡刀(553)，所述液压升降杆二(551)固定连接在升降台(54)的顶部，所述液压升降杆二(551)位于升降台(54)远离滑轨一(52)的一端，所述限位板(552)固定连接在升降台(54)的底部，所述铡刀(553)固定连接在液压升降杆二(551)的输出端，所述限位板(552)设置有一对，所述限位板(552)对称设置在铡刀(553)的两侧，所述铡刀(553)的侧面与限位板(552)的侧面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，其特征在于：所述冲孔部件(56)包括液压升降杆三(561)、固定板(562)、限位座(563)和冲压头(564)，所述液压升降杆三(561)固定连接在升降台(54)的顶部，所述液压升降杆三(561)位于升降台(54)靠近滑轨一(52)的一端，所述固定板(562)固定连接在液压升降杆三(561)的输出端，所述固定板(562)底部的四个角均固定连接有短杆(565)，所述限位座(563)固定连接在底座(1)的顶部，所述限位座(563)位于固定板(562)的正下方，所述限位座(563)设置有一对，所述限位座(563)的顶部开设有圆柱槽，所述短杆(565)的外侧滑动连接在圆柱槽的内壁，所述冲压头(564)固定连接有固定板(562)的底部中心处。4.根据权利要求3所述的一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，其特征在于：所述加工机构(5)还包括缓冲孔(57)、容纳箱(58)和前进部件(59)，所述缓冲孔(57)开设在底座(1)的顶部，所述缓冲孔(57)设置有两个并分别位于在铡刀(553)和冲压头(564)的正下方，所述容纳箱(58)固定连接在底座(1)的侧面中心处，所述容纳箱(58)位于底座(1)靠近固定台(51)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种配电箱用铜排剪切冲孔装置，其特征在于：所述前进部件(59)包括前进电机(591)和橡皮轮(592)，所述固定台(51)侧面底部的中心处开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内壁开设有凹槽，所述前进电机(591)固定连接在凹槽的内壁，所述橡皮轮(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤泽，贺晓宇，李西柱，
申请(专利权)人：沧州奥力电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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