柔性光伏电池板自动化打孔切割设备制造技术

本发明专利技术涉及光伏制造技术领域，针对现有的光伏板打孔设备在打孔结束后，孔边缘较为粗糙，具体是涉及柔性光伏电池板自动化打孔切割设备，包括有用于固定电池板的活动式工作台，活动式工作台上设有条形槽口；以及升降驱动基座，活动式工作台位于活动式工作台的上方；以及打磨驱动件，打磨驱动件设置于升降驱动基座上；以及打孔支撑件，打孔支撑件设置于打磨驱动件的输出端；以及用于对孔内壁打磨的打磨棒，打磨棒设置于打磨驱动件的内部；以及下压机构，下压机构设置于升降驱动基座上并靠近条形槽口；以及钻孔机，钻孔机设置于下压机构的输出端，本申请通过本设备的设置，可以对柔性光伏电池板进行打孔的同时对孔内壁进行打磨，提升了产品质量。提升了产品质量。提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
柔性光伏电池板自动化打孔切割设备


[0001]本专利技术涉及光伏制造
，具体是涉及柔性光伏电池板自动化打孔切割设备。

技术介绍

[0002]柔性光伏电池板，是薄膜太阳能电池的一种，柔性光伏电池板具有技术先进、性能优良、成本低廉、用途广泛等特点。柔性光伏电池板可以应用于太阳能汽车、太阳能帆船上；在日常生活方面，柔性光伏电池板还能够用在太阳能灯、对电子产品的蓄电池充电等；当柔性光伏电池板用在电子产品上时经常将光伏板固定在电路板上，光伏电池板与电路板相连接时需要将光伏板进行开孔切割，并将光伏板多余的材料进行切除，现有对光伏板进行开孔切割时一般通过人工将固定好的光伏板进行开孔，这种工作方式存在的问题如下，现有的光伏板打孔设备在打孔结束后，孔边缘较为粗糙不仅影响直观效果并且容易对人造成划伤，而且容易导致螺丝穿孔安装时出现阻力，针对以上出现的问题需要提出柔性光伏电池板自动化打孔切割设备进行解决。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题。
[0004]本申请提供了柔性光伏电池板自动化打孔切割设备，包括有用于固定电池板的活动式工作台，活动式工作台上设有条形槽口；以及升降驱动基座，活动式工作台位于活动式工作台的上方，并且升降驱动基座的输出端与活动式工作台的底部连接；以及打磨驱动件，打磨驱动件设置于升降驱动基座上；以及打孔支撑件，打孔支撑件设置于打磨驱动件的输出端，并且打孔支撑件处于条形槽口的下方；以及用于对孔内壁打磨的打磨棒，打磨棒设置于打磨驱动件的内部；以及下压机构，下压机构设置于升降驱动基座上并靠近条形槽口；以及钻孔机，钻孔机设置于下压机构的输出端，钻孔机的输出端朝向条形槽口。
[0005]优选的，条形槽口沿活动式工作台的中心点中心对称设置，活动式工作台上设有限位条，限位条环绕设置于活动式工作台的顶面；以及手动式夹紧组件，手动式夹紧组件对称设置于活动式工作台的两侧。
[0006]优选的，手动式夹紧组件包括有夹板，夹板位于活动式工作台的一侧；以及第一限位杆，第一限位杆设置于活动式工作台上并与其固定连接，第一限位杆与夹板滑动连接；以及第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿活动式工作台上并与其可转动连接，第一螺纹杆与夹板螺纹连接；以及旋钮，旋钮设置于第一螺纹杆的底端。
[0007]优选的，升降驱动基座包括有架体，架体的四角设有限位框；以及转动盘，转动盘设置于活动式工作台的底部并与其可转动连接；以及纵向驱动组件，纵向驱动组件设置于架体上，纵向驱动组件的输出端与转动盘传动连接。
[0008]优选的，纵向驱动组件包括有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与转动盘固定连接，第二螺纹杆的另一端贯穿架体；以及第二限位杆，第二限位杆设置于转动盘的底部，并且第
二限位杆与架体滑动连接；以及第一伺服电机，第一伺服电机设置于架体上并与其固定连接；以及皮带轮，皮带轮设置于第一伺服电机的输出端；以及螺母，螺母套设于第二螺纹杆上并与其螺纹连接，并且螺母与架体可转动连接，螺母和皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0009]优选的，打磨驱动件包括有直线驱动器，直线驱动器设置于架体上；以及转动片，转动片设置于直线驱动器的输出端并与其可转动连接，打孔支撑件设置于转动片上并与其固定连接；以及第二伺服电机，第二伺服电机设置于直线驱动器的输出端，第二伺服电机的输出端与转动片连接。
[0010]优选的，直线驱动器包括有第三螺纹杆，第三螺纹杆设置于活动式工作台的底部并与其可转动连接，第三螺纹杆与条形槽口的走向一致；以及滑动块，滑动块设置于活动式工作台的底部并与其滑动连接，滑动块与第三螺纹杆螺纹连接，转动片设置于滑动块上并与其可转动连接；以及第三伺服电机，滑动块设置于活动式工作台的底部，并且第三伺服电机的输出端与第三螺纹杆连接。
[0011]优选的，打孔支撑件包括有直筒，直筒的内部设有弧面板，直筒的外壁设有内外贯通的卸料口，卸料口位于弧面板走向下方；以及弹性组件，弹性组件设置于打磨驱动件的输出端，打磨棒设置于弹性组件的输出端。
[0012]优选的，弹性组件包括有底板，底板设置于打磨驱动件的输出端并与其固定连接，打磨棒的底端与底板滑动连接；以及第三限位杆，第三限位杆对称设置于弧面板，第三限位杆与直筒外部滑动连接；以及第一弹簧，第一弹簧套设于第三限位杆上，第一弹簧的输出端抵触直筒；以及活动环，活动环套设于打磨棒上；以及第二弹簧，第二弹簧的两端分别与底板和活动环连接，第二弹簧收缩状态时打磨棒向上伸出。
[0013]优选的，下压机构包括有气缸架，气缸架设置于升降驱动基座的上并与其固定连接，气缸架上设有导向筒；以及推动气缸，推动气缸设置于气缸架上并与其固定连接；以及下压板，下压板设置于推动气缸的输出端，下压板上设有导向杆，导向杆与导向筒滑动连接，钻孔机设置于下压板的底部。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：1.本申请通过本设备的设置，可以对柔性光伏电池板进行打孔的同时对孔内壁进行打磨，提升了产品质量；2.本申请通过活动式工作台的设置，可以对柔性光伏电池板进行快速固定；3.本申请通过架体、转动盘和纵向驱动组件的设置，可以驱动活动式工作台下降完成对打磨棒的伸出，并且不影响对活动式工作台的拨动转向。
[0015]4.本申请通过打磨驱动件和打孔支撑件的设置，可以对电池板的加工孔进行内壁打磨，避免孔内过于粗糙造成安装困难等问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术的活动式工作台的立体结构示意图；图4为本专利技术的主视图；图5为本专利技术的侧视图；
图6为图5的A
‑
A方向剖视图；图7为本专利技术的活动式工作台、升降式驱动基座、打磨驱动件、打孔支撑件和打磨棒的立体结构示意图一；图8为图7的B处放大图；图9为本专利技术的活动式工作台、升降式驱动基座、打磨驱动件、打孔支撑件和打磨棒的立体结构示意图二；图10为图9的C处放大图；图11为本专利技术的打孔支撑件和打磨棒的立体结构示意图；图12为本专利技术的打孔支撑件和打磨棒的主视图；图13为本专利技术的打孔支撑件和打磨棒的侧视图；图14为图13的D
‑
D方向剖视图；图15为本专利技术的主视图；图中标号为：1
‑
活动式工作台；1a
‑
条形槽口；1b
‑
限位条；1c
‑
手动式夹紧组件；1c1
‑
夹板；1c2
‑
第一限位杆；1c3
‑
第一螺纹杆；1c4
‑
旋钮；2
‑
升降驱动基座；2a
‑
架体；2a1
‑
限位框；2b
‑
转动盘；2c
‑
纵向驱动组件；2c1
‑
第二螺纹杆；2c2
‑
第二限位杆；2c3
‑
第一伺服电机；2c4
‑
皮带轮；2c5
‑
螺母；3
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性光伏电池板自动化打孔切割设备，其特征在于，包括有用于固定电池板的活动式工作台（1），活动式工作台（1）上设有条形槽口（1a）；以及升降驱动基座（2），活动式工作台（1）位于活动式工作台（1）的上方，并且升降驱动基座（2）的输出端与活动式工作台（1）的底部连接；以及打磨驱动件（3），打磨驱动件（3）设置于升降驱动基座（2）上；以及打孔支撑件（4），打孔支撑件（4）设置于打磨驱动件（3）的输出端，并且打孔支撑件（4）处于条形槽口（1a）的下方；以及用于对孔内壁打磨的打磨棒（5），打磨棒（5）设置于打磨驱动件（3）的内部；以及下压机构（6），下压机构（6）设置于升降驱动基座（2）上并靠近条形槽口（1a）；以及钻孔机（7），钻孔机（7）设置于下压机构（6）的输出端，钻孔机（7）的输出端朝向条形槽口（1a）。2.根据权利要求1所述的柔性光伏电池板自动化打孔切割设备，其特征在于，条形槽口（1a）沿活动式工作台（1）的中心点中心对称设置，活动式工作台（1）上设有限位条（1b），限位条（1b）环绕设置于活动式工作台（1）的顶面；以及手动式夹紧组件（1c），手动式夹紧组件（1c）对称设置于活动式工作台（1）的两侧。3.根据权利要求2所述的柔性光伏电池板自动化打孔切割设备，其特征在于，手动式夹紧组件（1c）包括有夹板（1c1），夹板（1c1）位于活动式工作台（1）的一侧；以及第一限位杆（1c2），第一限位杆（1c2）设置于活动式工作台（1）上并与其固定连接，第一限位杆（1c2）与夹板（1c1）滑动连接；以及第一螺纹杆（1c3），第一螺纹杆（1c3）贯穿活动式工作台（1）上并与其可转动连接，第一螺纹杆（1c3）与夹板（1c1）螺纹连接；以及旋钮（1c4），旋钮（1c4）设置于第一螺纹杆（1c3）的底端。4.根据权利要求1所述的柔性光伏电池板自动化打孔切割设备，其特征在于，升降驱动基座（2）包括有架体（2a），架体（2a）的四角设有限位框（2a1）；以及转动盘（2b），转动盘（2b）设置于活动式工作台（1）的底部并与其可转动连接；以及纵向驱动组件（2c），纵向驱动组件（2c）设置于架体（2a）上，纵向驱动组件（2c）的输出端与转动盘（2b）传动连接。5.根据权利要求4所述的柔性光伏电池板自动化打孔切割设备，其特征在于，纵向驱动组件（2c）包括有第二螺纹杆（2c1），第二螺纹杆（2c1）的一端与转动盘（2b）固定连接，第二螺纹杆（2c1）的另一端贯穿架体（2a）；以及第二限位杆（2c2），第二限位杆（2c2）设置于转动盘（2b）的底部，并且第二限位杆（2c2）与架体（2a）滑动连接；以及第一伺服电机（2c3），第一伺服电机（2c3）设置于架体（2a）上并与其固定连接；以及皮带轮（2c4），皮带轮（2c4）设置于第一伺服电机（2c3）的输出端；以及螺母（2c5），螺母（2c5）套设于第二螺纹杆（2c1）上并与其螺纹连接，并且螺母（2c5）与架体（2a）可转动连接，螺母（2c5）和皮带轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建锋，周轶君，翟小峰，刘海功，张聪，尤禹，瞿晖，韩新宇，
申请(专利权)人：江苏永达电力金具有限公司，
类型：发明
国别省市：