本实用新型专利技术涉及空调铜管件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于空调铜管件加工的自动打点装置，包括底座和铜管，所述底座上固定连接有限位底架、运输架和顶架，所述运输架上螺栓连接有清洁盖，所述清洁盖底部胶合有清洁海绵，所述清洁海绵与铜管接触，所述顶架底部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩杆上焊接有运动块，所述运动块底部镶嵌有钻头电机，所述钻头电机输出轴焊接有钻头，所述运输架内部设置有运输机构，所述底座上设置有固定机构本实用新型专利技术设置有磨平电机，工作时带动旋转块转动，旋转块转动产生离心力使磨块向外伸出接触铜管内壁，磨平内壁的凸点或毛边，通过控制磨平电机转速可以适应且不同管壁厚度的磨平。磨平。磨平。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空调铜管件加工的自动打点装置
[0001]本技术涉及空调铜管件加工设备
，尤其涉及一种用于空调铜管件加工的自动打点装置。
技术介绍
[0002]铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，是现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，空调常常使用到铜管。
[0003]经检索，国家专利公开号为CN207899973U的技术，公开了一种用于空调铜管件加工的自动打点装置，包括打点平台、内衬件和用以配合内衬件对铜管件端部外表面进行打点的冲压气缸，内衬件设于打点平台顶部的一端并且该内衬件包括避让气缸、承托治具和内衬圆棒，承托治具设于打点平台的一侧，避让气缸呈水平设于承托治具的旁侧并且避让气缸的输出方向朝向该承托治具，内衬圆棒设于避让气缸的输出端上，冲压气缸设于承托治具的上方并且冲压气缸的输出方向竖直朝下，内衬圆棒上设有用以和冲压气缸相配合打点的圆形凹槽，承托治具的一端设有夹紧气缸，该技术能够有效对铜管件外表面进行打凹点工作，并且由于本技术结构简单，从而故障率低。
[0004]上述专利固定铜管位置后进行打凹点或打孔工序，此过程铜管内壁易产生凸起或毛边，不进行处理，容易增加后续加工的难度，存在一定安全隐患并且容易影响使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在凸起和毛边未处理的缺点，而提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于空调铜管件加工的自动打点装置，包括底座和铜管，所述底座上固定连接有限位底架、运输架和顶架，所述运输架上螺栓连接有清洁盖，所述清洁盖底部胶合有清洁海绵，所述清洁海绵与铜管接触，所述顶架底部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩杆上焊接有运动块，所述运动块底部镶嵌有钻头电机，所述钻头电机输出轴焊接有钻头，所述运输架内部设置有运输机构，所述底座上设置有固定机构。
[0008]优选地，所述运输机构包括运输电机，所述运输电机镶嵌在顶架侧壁中，所述运输电机输出轴焊接有第一运输轴，所述第一运输轴与运输架侧壁贯穿转动连接，所述第一运输轴上固定连接有运输辊。
[0009]优选地，所述运输辊左右对称位置固定连接有竖直直齿圆锥齿轮，两个所述竖直直齿圆锥齿轮齿轮啮合有水平直齿圆锥齿轮，所述水平直齿圆锥齿轮上方焊接有第二运输轴，所述第二运输轴与运输架贯穿转动连接，所述第二运输轴顶部固定连接有传动辊。
[0010]优选地，所述固定机构包括有第二电推杆，所述第二电推杆固定连接在底座上，所
述第二电推杆伸缩杆与铜管内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述第二电推杆伸缩杆内部固定连接有磨平电机，所述磨平电机输出轴焊接有旋转块，所述旋转块内部开有磨块槽，所述磨块槽内部滑动连接有磨块，所述磨块与磨块槽内壁共同连接有弹簧。
[0012]优选地，所述限位底架与铜管侧面接触，所述限位底架上开有侧限位槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、磨平电机工作带动旋转块转动，旋转块转动产生离心力使磨块向外伸出接触铜管内壁，磨平内壁的凸点或毛边，通过控制磨平电机转速可以适应且不同管壁厚度的磨平。
[0015]2、当铜管的拐角处需要打点或打孔时，将铜管从侧限位槽放入装置，第二电推杆伸出固定铜管进行工序。
[0016]3、运输电机工作，通过第一运输轴竖直直齿圆锥齿轮、水平直齿圆锥齿轮和第二运输轴带动三个运输辊运动将铜管向内部运输，使铜管套在第二电推杆伸缩杆上并到达需要打孔的位置，铜管接触清洁盖底部胶合的清洁海绵，向内部运输的时候可以清洁铜管，打孔结束后运输电机反转将铜管从装置向外运出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置的半剖结构示意图。
[0018]图2为图1中A方向剖视示意图。
[0019]图3为图1中B方向剖视示意图。
[0020]图4为图2中C部分放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、限位底架；3、运输架；4、清洁盖；5、清洁海绵；6、顶架；7、运输电机；8、第一运输轴；9、运输辊；10、竖直直齿圆锥齿轮；11、水平直齿圆锥齿轮；12、第二运输轴；13、第一电推杆；14、运动块；15、钻头电机；16、钻头；17、第二电推杆；18、磨平电机；19、旋转块；20、磨块槽；21、磨块；22、弹簧；23、铜管；24、侧限位槽。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种用于空调铜管件加工的自动打点装置，包括底座1和铜管23，底座1上固定连接有限位底架2、运输架3和顶架6，运输架3上螺栓连接有清洁盖4，清洁盖4底部胶合有清洁海绵5，清洁海绵5与铜管23接触，铜管23向内部进入的时候可以清洁铜管23，顶架6底部固定连接有第一电推杆13，第一电推杆13的伸缩杆上焊接有运动块14，运动块14底部镶嵌有钻头电机15，钻头电机15输出轴焊接有钻头16，需要打点时第一电推杆13伸到一定位置，钻头电机15不工作，需要打孔时第一电推杆13下降到最低位置并且钻头电机15工作，运输架3内部设置有运输机构，底座1上设置有固定机构。
[0024]运输机构包括运输电机7，运输电机7镶嵌在顶架6侧壁中，运输电机7输出轴焊接有第一运输轴8，第一运输轴8与运输架3侧壁贯穿转动连接，第一运输轴8上固定连接有运
输辊9，运输电机7工作带动运输辊9转动将铜管23向内部运输。
[0025]运输辊9左右对称位置固定连接有竖直直齿圆锥齿轮10，两个竖直直齿圆锥齿轮10齿轮啮合有水平直齿圆锥齿轮11，水平直齿圆锥齿轮11上方焊接有第二运输轴12，第二运输轴12与运输架3贯穿转动连接，第二运输轴12顶部固定连接有传动辊，运输电机7转动通过第一运输轴8、竖直直齿圆锥齿轮10、水平直齿圆锥齿轮11和第二运输轴12带动运输辊9和两个传动辊运动将铜管23向内部运输或向外运输。
[0026]固定机构包括有第二电推杆17，第二电推杆17固定连接在底座1上，装置工作时第二电推杆17到达一定位置，使钻头16和旋转块19处于同一竖直轴线，第二电推杆17伸缩杆与铜管23内壁滑动连接。
[0027]第二电推杆17伸缩杆内部固定连接有磨平电机18，磨平电机18输出轴焊接有旋转块19，旋转块19内部开有磨块槽20，磨块槽20内部滑动连接有磨块21，磨平电机18工作带动旋转块19转动，旋转块19转动产生离心力使磨块21向外伸出接触铜管23内壁，磨平内壁的凸点或毛边，通过控制磨平电机18转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空调铜管件加工的自动打点装置，包括底座（1）和铜管（23），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有限位底架（2）、运输架（3）和顶架（6），所述运输架（3）上螺栓连接有清洁盖（4），所述清洁盖（4）底部胶合有清洁海绵（5），所述清洁海绵（5）与铜管（23）接触，所述顶架（6）底部固定连接有第一电推杆（13），所述第一电推杆（13）的伸缩杆上焊接有运动块（14），所述运动块（14）底部镶嵌有钻头电机（15），所述钻头电机（15）输出轴焊接有钻头（16），所述运输架（3）内部设置有运输机构，所述底座（1）上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置，其特征在于，所述运输机构包括运输电机（7），所述运输电机（7）镶嵌在顶架（6）侧壁中，所述运输电机（7）输出轴焊接有第一运输轴（8），所述第一运输轴（8）与运输架（3）侧壁贯穿转动连接，所述第一运输轴（8）上固定连接有运输辊（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置，其特征在于，所述运输辊（9）左右对称位置固定连接有竖直直齿圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗先珍，
申请(专利权)人：上海大卡冷气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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