铜铝管焊接电极专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供铜铝管焊接电极专用夹具，包括铜铝管焊接夹具和保护机构，其中保护机构包括第一卡槽、海绵板、限位槽、第二卡槽和海绵块，所述铜铝管焊接夹具的上方表面固定连接有夹板，所述夹板的内侧表面设置有保护机构，所述夹板的一侧表面设置有限位机构。在夹板的内侧表面开设出第一卡槽，将海绵板滑动连接在第一卡槽中，在海绵板上开设出限位槽，限位槽用于放置铜铝管对其进行焊接，在第二块夹板的内侧表面开设开设出第二卡槽，将海绵块卡合连接在第二卡槽中，在海绵块中也开设出限位槽，当推动一块夹板到另一块夹板上时，将铜铝管放置在海绵板和海绵块上的限位槽中，防止铜铝管遭到挤压变形，这样就完成了对铜铝管的保护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
铜铝管焊接电极专用夹具


[0001]本技术涉及铜铝管焊接夹具相关
，尤其涉及铜铝管焊接电极专用夹具。

技术介绍

[0002]铜铝管焊接夹具是用于对铜管或者铝制管材在焊接时进行夹持固定的工具，铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体，铜和铝都具有良好的导电性，铝的密度是铜的三分之一，铝与铜形成连接件可以降低成本，减轻机械构件的质量以及发挥各自的优点但铝表面极易氧化，所形成的氧化膜十分牢同.且电阻性很大，采用机械连接是不可靠的，因此在实际生产中广泛应用焊接方法来实现连接，以提高铜和铝的综合性能，焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，在焊接时,用来定位,固定工件,这就需要有夹具才行，不然的话焊接产生大量的热量，由此有很大的热应力,工件很自然就变形了,以致达不到形位公差要求，有夹具的话虽然有应力，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，但是在我们使用时会发现，当需要对铜管或者铝制管材进行加持时，可能会由于外部施力原因，导致铜管或者铝制管材的管身受压变形，从而导致焊接之后的管材无法正常使用，故此，就特别需要铜铝管焊接电极专用夹具。
[0003]但是现有的铜铝管焊接夹具，在我们使用时会发现，当需要对铜管或者铝制管材进行加持时，可能会由于外部施力原因，导致铜管或者铝制管材的管身受压变形，从而导致焊接之后的管材无法正常使用，这样会影响管材的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铜铝管焊接电极专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铜铝管焊接夹具，在我们使用时会发现，当需要对铜管或者铝制管材进行加持时，可能会由于外部施力原因，导致铜管或者铝制管材的管身受压变形，从而导致焊接之后的管材无法正常使用，这样会影响管材的正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铜铝管焊接电极专用夹具，包括铜铝管焊接夹具和保护机构，其中保护机构包括第一卡槽、海绵板、限位槽、第二卡槽和海绵块，所述铜铝管焊接夹具的上方表面固定连接有夹板，所述夹板的内侧表面设置有保护机构，所述夹板的一侧表面设置有限位机构。
[0006]优选的，所述夹板以铜铝管焊接夹具的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
[0007]优选的，所述保护机构包括第一卡槽、海绵板、限位槽、第二卡槽和海绵块，所述夹板的内侧表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧表面卡合连接有海绵板，所述海绵板的一侧表面开设有限位槽，所述夹板的一侧表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧表
面卡合连接有海绵块。
[0008]优选的，所述第一卡槽的内壁尺寸与海绵板的外壁尺寸相吻合，所述第一卡槽与第二卡槽的尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位杆、螺纹孔、螺栓、滑动块和滑动槽，所述夹板的一侧表面活动安装有限位杆，所述限位杆的内侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有螺栓，所述限位杆的一侧表面转动连接有滑动块，所述滑动块的外侧表面滑动连接有滑动槽。
[0010]优选的，所述限位杆通过螺栓与夹板螺纹连接，所述螺栓的外壁尺寸与螺纹孔的内壁尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述限位杆通过滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的内壁尺寸与滑动块的外壁尺寸相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜铝管焊接夹具，通过第一卡槽、海绵板、限位槽、第二卡槽和海绵块的设置，在使用过程中，首先在夹板的内侧表面开设出第一卡槽，再将海绵板滑动连接在第一卡槽中，之后在海绵板上开设出限位槽，限位槽用于放置铜铝管对其进行焊接，接下来在第二块夹板的内侧表面开设开设出第二卡槽，再将海绵块卡合连接在第二卡槽中，并且在海绵块中也开设出限位槽，当推动一块夹板到另一块夹板上时，将铜铝管放置在海绵板和海绵块上的限位槽中，防止铜铝管遭到挤压变形，进而对其进行保护，这样就完成了对铜铝管的保护效果。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术保护机构结构示意图；
[0015]图3为本技术限位杆和螺栓相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术限位机构结构示意图。
[0017]图中：1、铜铝管焊接夹具；2、夹板；3、保护机构；301、第一卡槽；302、海绵板；303、限位槽；304、第二卡槽；305、海绵块；4、限位机构；401、限位杆；402、螺纹孔；403、螺栓；404、滑动块；405、滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术铜铝管焊接电极专用夹具：包括铜铝管焊接夹具1和保护机构3，其中保护机构3包括第一卡槽301、海绵板302、限位槽303、第二卡槽304和海绵块305，铜铝管焊接夹具1的上方表面固定连接有夹板2，夹板2的内侧表面设置有保护机构3，夹板2的一侧表面设置有限位机构4。
[0020]进一步的，夹板2以铜铝管焊接夹具1的中轴线对称设置，且形状大小都相等，通过夹板2以铜铝管焊接夹具1的中轴线对称设置，且形状大小都相等的设置，在使用过程中，可
以使加持更稳定。
[0021]进一步的，保护机构3包括第一卡槽301、海绵板302、限位槽303、第二卡槽304和海绵块305，夹板2的内侧表面开设有第一卡槽301，第一卡槽301的内侧表面卡合连接有海绵板302，海绵板302的一侧表面开设有限位槽303，夹板2的一侧表面开设有第二卡槽304，第二卡槽304的内侧表面卡合连接有海绵块305，通过第一卡槽301、海绵板302、限位槽303、第二卡槽304和海绵块305的设置，在使用过程中，首先在夹板2的内侧表面开设出第一卡槽301，再将海绵板302滑动连接在第一卡槽301中，之后在海绵板302上开设出限位槽303，限位槽303用于放置铜铝管对其进行焊接，接下来在第二块夹板2的内侧表面开设开设出第二卡槽304，再将海绵块305卡合连接在第二卡槽304中，并且在海绵块305中也开设出限位槽303，当推动一块夹板2到另一块夹板2上时，将铜铝管放置在海绵板302和海绵块305上的限位槽303中，防止铜铝管遭到挤压变形，进而对其进行保护，这样就完成了对铜铝管的保护效果。
[0022]进一步的，第一卡槽301的内壁尺寸与海绵板302的外壁尺寸相吻合，第一卡槽301与第二卡槽304的尺寸相吻合，通过第一卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜铝管焊接电极专用夹具，包括铜铝管焊接夹具（1）和保护机构（3），其中保护机构（3）包括第一卡槽（301）、海绵板（302）、限位槽（303）、第二卡槽（304）和海绵块（305），其特征在于：所述铜铝管焊接夹具（1）的上方表面固定连接有夹板（2），所述夹板（2）的内侧表面设置有保护机构（3），所述夹板（2）的一侧表面设置有限位机构（4）。2.根据权利要求1所述的铜铝管焊接电极专用夹具，其特征在于：所述夹板（2）以铜铝管焊接夹具（1）的中轴线对称设置，且形状大小都相等。3.根据权利要求1所述的铜铝管焊接电极专用夹具，其特征在于：所述保护机构（3）包括第一卡槽（301）、海绵板（302）、限位槽（303）、第二卡槽（304）和海绵块（305），所述夹板（2）的内侧表面开设有第一卡槽（301），所述第一卡槽（301）的内侧表面卡合连接有海绵板（302），所述海绵板（302）的一侧表面开设有限位槽（303），所述夹板（2）的一侧表面开设有第二卡槽（304），所述第二卡槽（304）的内侧表面卡合连接有海绵块（305）。4.根据权利要求3所述的铜铝管焊接电极专用夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋运田，
申请(专利权)人：上海大卡冷气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：