本实用新型专利技术涉及空调铜管技术领域，尤其涉及一种可定位的空调铜管加工扩孔装置，包括平台和活动板，所述平台一侧螺栓安装有电机一，所述电机一输出轴焊接有螺杆，所述螺杆一端与槽口二一端轴承转动连接，所述活动板设计为L形，所述螺杆与活动板端部贯穿且螺纹连接，所述活动板顶部内侧焊接有板块二，所述液压缸一输出端与板块二贯穿且滑动，所述液压缸一的输出端安装有切割装置，所述平台一端螺栓安装有板块一，所述槽口三内部安装有扩孔装置，所述平台上端安装有传输装置，所述平台下端安装有收集箱。通过气泵的抽吸力度，将铜管切割和扩孔产生的废料进行抽吸后，通过滤网进行收集减少因废料过多，造成废料落入装置的缝隙而对装置内部造成损伤。置内部造成损伤。置内部造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种可定位的空调铜管加工扩孔装置
[0001]本技术涉及空调铜管
，尤其涉及一种可定位的空调铜管加工扩孔装置。
技术介绍
[0002]空调铜管是在空调系统中，制冷剂流经的连接换热器，阀门、压缩机等主要制冷部件的管路。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN215033815U的技术专利，公开了一种用于空调铜管生产的扩孔机构，包括扩孔台，所述扩孔台由两块相互贴合的扩孔板组成，两块所述扩孔板的一端通过铰链转动连接，所述扩孔台内开设有三个通孔，所述扩孔台下表面的四角处均固定安装有支撑腿，所述扩孔台上设有扩孔机构，所述扩孔机构通过定位机构与扩孔台连接，所述扩孔台远离铰链的一端固定连接有用于对两块扩孔板固定的卡接机构。本技术通过设置扩孔机构，对铜管进行扩孔时可同时对铜管扩孔位置进行打磨，保证扩孔处光滑，通过设置定位机构，可对扩孔机构进行滑移调节和定位，防止扩孔机构在扩孔工作时发生偏移，通过设置卡接机构，在更换铜管时，可快速对两块扩孔板进行拆卸和固定，有效提高工作效率。
[0004]经分析上述专利仅通过对铜管进行了手动扩孔抛光处理，缺少对铜管长度的定位切割处理，从而需要先对铜管进行切割后，再进行手动扩孔抛光，从而大大增加了人力的消耗程度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的对空调铜管切割长度的定位调整和扩孔切割后废料收集的缺点，而提出的一种可定位的空调铜管加工扩孔装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可定位的空调铜管加工扩孔装置，包括平台和活动板，所述平台侧壁开设有槽口二，所述平台一侧螺栓安装有电机一，所述电机一输出轴焊接有螺杆，所述螺杆一端与槽口二一端轴承转动连接，所述活动板设计为L形，所述螺杆与活动板端部贯穿且螺纹连接，所述活动板顶部内侧焊接有板块二，所述板块二上端螺栓安装有液压缸一，所述液压缸一输出端与板块二贯穿且滑动，所述液压缸一的输出端安装有切割装置，所述平台一端螺栓安装有板块一，所述板块一侧壁开设有槽口三，所述槽口三内部安装有扩孔装置，所述平台上端安装有传输装置，所述平台下端安装有收集箱。
[0008]优选地，所述切割装置包括有固定在液压缸一输出端的底座，所述底座设计为凹形，所述底座一侧螺栓安装有电机四，所述电机四输出轴焊接有杆体，所述杆体与底座通过轴承转动连接，所述杆体中段焊接有切割片。
[0009]优选地，所述扩孔装置包括液压缸二，所述液压缸二底端与槽口三内部焊接，所述液压缸二输出端焊接有底块，所述底块内部开设有槽口四，所述槽口四内部螺栓安装有电
机三，所述电机三输出轴延伸至外侧且端部焊接有扩孔钻头。
[0010]优选地，所述传输装置包括多组支撑杆，每组所述支撑杆通过销轴转动连接有两个滚轮，所述滚轮外表面设置为橡胶材质，其中一组所述支撑杆侧壁螺栓安装有电机二，所述每一组中的两个滚轮传动连接。
[0011]优选地，所述收集箱包括箱体，所述箱体通过螺栓安装于平台下端，所述箱体内部底端螺栓安装有气泵，所述箱体内部中段胶合安装有滤网二，所述平台内部开设有槽口一，所述槽口一设计为漏斗形状，所述箱体上端与槽口一底端接通。
[0012]优选地，所述槽口一内部焊接有倾斜设置的滤网一，所述平台侧壁开设有出料口，所述槽口一与出料口接通。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、通过电机带动螺杆，将活动板调节至需要对铜管切割的长度，增加了装置使用的多样性，可以对多种长度的进行调整切割，从而提高了工作效率，降低了人员的疲劳程度。
[0015]2、通过气泵的抽吸力度，将铜管切割和扩孔产生的废料进行抽吸后，通过滤网进行收集减少因废料过多，造成废料落入装置的缝隙中而对装置内部造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可定位的空调铜管加工扩孔装置的前视结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种可定位的空调铜管加工扩孔装置的后视结构示意图。
[0018]图3为图1中A部分的结构示意图。
[0019]图4为图1中B部分的结构示意图。
[0020]图中：1、平台、2板块一、3活动板、4板块二、5液压缸一、6底座、7切割片、8支撑杆、9滚轮、10电机四、11槽口一、12滤网一、13杆体、14箱体、15滤网二、16气泵、17电机一、18螺杆、19槽口二、20出料口、21电机二、22槽口三、23液压缸二、24电机三、25底块、26扩孔钻头、27槽口四。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种可定位的空调铜管加工扩孔装置，包括平台1和活动板3，平台1侧壁开设有槽口二19，平台1一侧螺栓安装有电机一17，电机一17输出轴焊接有螺杆18，螺杆18一端与槽口二19一端轴承转动连接，活动板3设计为L形，螺杆18与活动板3端部贯穿且螺纹连接，活动板3顶部内侧焊接有板块二4，板块二4上端螺栓安装有液压缸一5，液压缸一5输出端与板块二4贯穿且滑动，液压缸一5的输出端安装有切割装置，平台1一端螺栓安装有板块一2，板块一2侧壁开设有槽口三22，槽口三22内部安装有扩孔装置，平台1上端安装有传输装置，平台1下端安装有收集箱，通过电机一17带动螺杆18，在槽口二19内部转动来调
节活动板3在平台上的位置，通过安装的切割装置，来实现对铜管长度切割的调整定位。
[0023]切割装置包括有固定在液压缸一5输出端的底座6，底座6设计为凹形，底座6一侧螺栓安装有电机四10，电机四10输出轴焊接有杆体13，杆体13与底座6通过轴承转动连接，杆体13中段焊接有切割片7，通过电机四10带动杆体13使得切割片7转动，从而来对铜管的切割。
[0024]扩孔装置包括液压缸二23，液压缸二23底端与槽口三22内部焊接，液压缸二23输出端焊接有底块25，底块25内部开设有槽口四27，槽口四27内部螺栓安装有电机三24，电机三24输出轴延伸至底块25外侧且端部焊接有扩孔钻头26，通过电机三24使得扩孔钻头26转动，将铜管的孔洞扩大后，液压缸二23进行收缩，同时切割片7对铜管进行切割。
[0025]传输装置包括多组支撑杆8，每组支撑杆8通过销轴转动连接有两个滚轮9，滚轮9外表面设置为橡胶材质，其中一组支撑杆8侧壁螺栓安装有电机二21，每一组中的两个滚轮9传动连接，通过电机二21带动滚轮9，利用两个滚轮9之间的摩擦力来对铜管进行传输，滚轮9外表面采用橡胶材质，可以增加摩擦力还不会伤及铜管，滚轮9之间的间隙和扩孔钻头26的前端保持在同一水平线上。
[0026]收集箱包括箱体14，箱体14通过螺栓安装于平台1下端，箱体14内部底端螺栓安装有气泵16，箱体14内部中段胶合安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定位的空调铜管加工扩孔装置，包括平台（1）和活动板（3），其特征在于，所述平台（1）侧壁开设有槽口二（19），所述平台（1）一侧螺栓安装有电机一（17），所述电机一（17）输出轴焊接有螺杆（18），所述螺杆（18）一端与槽口二（19）一端轴承转动连接，所述活动板（3）设计为L形，所述螺杆（18）与活动板（3）端部贯穿且螺纹连接，所述活动板（3）顶部内侧焊接有板块二（4），所述板块二（4）上端螺栓安装有液压缸一（5），所述液压缸一（5）输出端与板块二（4）贯穿且滑动，所述液压缸一（5）的输出端安装有切割装置，所述平台（1）一端螺栓安装有板块一（2），所述板块一（2）侧壁开设有槽口三（22），所述槽口三（22）内部安装有扩孔装置，所述平台（1）上端安装有传输装置，所述平台（1）下端安装有收集箱。2.根据权利要求1所述的一种可定位的空调铜管加工扩孔装置，其特征在于，所述切割装置包括有固定在液压缸一（5）输出端的底座（6），所述底座（6）设计为凹形，所述底座（6）一侧螺栓安装有电机四（10），所述电机四（10）输出轴焊接有杆体（13），所述杆体（13）与底座（6）通过轴承转动连接，所述杆体（13）中段焊接有切割片（7）。3.根据权利要求2所述的一种可定位的空调铜管加工扩孔装置，其特征在于，所述扩孔装置包括液压缸二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李捷，
申请(专利权)人：上海大卡冷气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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