一种车铣复合机床制造技术

技术编号:38788058 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本实用新型专利技术公开了一种车铣复合机床,本实用新型专利技术涉及车铣机床技术领域,包括工作台,所述工作台的底部安装有储物盒,所述工作台的顶部开设有收集槽,所述固定块靠近收集槽的一侧安装有固定夹,所述收集槽的后侧安装有车铣加工机械,所述收集槽的右侧设有压缩板,所述取料机顶部安装有取料爪,所述收集槽的前后两侧均设有隔离板。本实用新型专利技术的优点在于:工作台顶部安装的车铣加工机械工作时产生的金属屑,通过工作台的顶部开设的收集槽进行收集,而压缩板、固定块、隔离板均用于阻挡金属屑,使得金属屑进入收集槽顺利进行清理,通过取料机顶部安装的取料爪使物料固定于固定夹上,使得结构简单,便于工人安装,且保证了生产效率。且保证了生产效率。且保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床


[0001]本技术涉及车铣机床
,具体为一种车铣复合机床。

技术介绍

[0002]车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式,复合的目的就是让一台机床具有多功能性,可一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度,车铣复合挤机床与常规数控加工工艺相比,缩短产品制造工艺链,提高生产效率,车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链,这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率,虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本;
[0003]现在的车铣复合机床,在生产的过程中因为金属的加工,使得金属屑四散纷飞,不利于日常的维护与清理,且在清理维修过程中,会使得机床无法生产,因此迫切需要一种便于清理,结构简单,便于安装拆卸,且保证其正常生产的车铣复合机床,为此,我们提出一种车铣复合机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车铣复合机床。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种车铣复合机床,包括工作台,工作台的底部安装有储物盒,工作台的顶部开设有收集槽,收集槽的左侧安装有固定块,收集槽的后侧安装有车铣加工机械,收集槽的右侧设有压缩板,压缩板远离收集槽的一侧设有轴柱,轴柱远离压缩板的一侧安装有压块机,压块机远离压缩板的一侧安装有电机,工作台的顶部安装有取料机,且取料机位于轴柱的后侧。
[0006]优选的,轴柱与压块机之间设有轴承,且轴柱与轴承之间转动连接,电机的外侧设有线路,且线路电性连接电机与压块机。
[0007]优选的,收集槽的内壁设有圆柱,收集槽内部远离圆柱的一侧设有挡板,工作台的顶部设有开关,且开关分别连接圆柱与挡板。
[0008]优选的,取料机顶部安装有取料爪。
[0009]优选的,收集槽靠近与远离车铣加工机械的一侧均设有隔离板。
[0010]优选的,固定块靠近收集槽的一侧安装有固定夹。
[0011]采用上述技术方案,由于装置运行时会产生大量金属屑,通过在工作台的顶部开设的收集槽对车铣加工机床工作时产生的金属屑进行收集,收集槽的前后两侧均设有隔离板,且与收集槽左右两侧分别设有的固定块与压缩板对产生的金属屑进行阻挡与集中,使
得其进入收集槽的内部,当金属屑收集到一半时,由于电机与压块机通过线路电性连接,工人通过电机使得压块机启动,通过电机对轴柱进行作用,经过轴承的转动连接,使得压缩板进行下压,使得金属屑进行压缩形成块状,再启动开关,使得圆柱伸出,对金属块进行推动,由于开关与挡板电性连接,开关的启动使得挡板上升,使得金属块顺利进入储物盒的内部,这样方便了工作人员对该车铣机床的日常清理;
[0012]采用上述技术方案,由于工作台的底部安装有储物盒,工作台的顶部开设有收集槽,通过在收集槽的四周与底部进行安装,使得在安装过程中不会影响到机械的生产,由于压缩板远离收集槽的一侧设有轴柱,轴柱远离压缩板的一侧安装有压块机,通过压块机的安装,使得压块机与轴柱之间形成连接,对收集槽内部的金属屑进行压缩,方便了金属屑的清理,且不会影响正常生产工作,由于工作台的顶部安装有取料机,通过在工作台的顶部安装取料机,使得大大提升了生产效率节约了人力成本,且便于工人对该装置进行安装,保证了日常的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图;
[0014]图2为本技术结构主剖示意图;
[0015]图3为本技术结构储物槽立体示意图;
[0016]图4为本技术结构固定块立体示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、储物盒;3、收集槽;4、固定块;5、车铣加工机械;6、压缩板;7、轴柱;8、电机;9、取料机;10、压块机;11、轴承;12、圆柱;13、挡板;14、线路;15、取料爪;16、隔离板;17、固定夹;18、开关。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]实施例1:
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种车铣复合机床,包括工作台1,工作台1的底部安装有储物盒2,工作台1的顶部开设有收集槽3,收集槽3的左侧安装有固定块4,收集槽3的后侧安装有车铣加工机械5,收集槽3的右侧设有压缩板6,压缩板6远离收集槽3的一侧设有轴柱7,轴柱7远离压缩板6的一侧安装有压块机10,压块机10远离压缩板6的一侧设有电机8,轴柱7与压块机10之间设有轴承11,且轴柱7与轴承11之间转动连接,电机8的外侧设有线路14,且线路14电性连接电机8与压块机10,收集槽3的内壁设有圆柱12,收集槽3内部远离圆柱12的一侧设有挡板13,工作台1的顶部设有开关18,且开关18分别连接圆柱12与挡板13,收集槽3靠近与远离车铣加工机械5的一侧均设有隔离板16。
[0021]具体的,当该装置运行时,会产生大量金属屑,由于工作台1的顶部开设有收集槽3,通过在工作台1的顶部开设的收集槽3对车铣加工机床工作时产生的金属屑进行收集,收集槽3的前后两侧均设有隔离板16,且与收集槽3左右两侧分别设有的固定块4与压缩板6对
产生的金属屑进行阻挡与集中,使得其进入收集槽3的内部,当金属屑收集到一半时,由于电机8与压块机10通过线路14电性连接,工人通过电机8使得压块机10启动,通过电机8对轴柱7进行作用,经过轴承11的转动连接,使得压缩板6进行下压,使得金属屑进行压缩形成块状,再启动开关18,使得圆柱12伸出,对金属块进行推动,由于开关18与挡板13电性连接,开关18的启动使得挡板13上升,使得金属块顺利进入储物盒2的内部,这样方便了工作人员对该车铣机床的日常清理。
[0022]实施例2:
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种车铣复合机床,包括工作台1,工作台1的底部安装有储物盒2,工作台1的顶部开设有收集槽3,收集槽3的左侧安装有固定块4,收集槽3的后侧安装有车铣加工机械5,收集槽3的右侧设有压缩板6,压缩板6远离收集槽3的一侧设有轴柱7,轴柱7远离压缩板6的一侧安装有压块机10,工作台1的顶部安装有取料机9,且取料机9位于轴柱7的后侧,取料机9顶部安装有取料爪15,固定块4靠近收集槽3的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有储物盒(2),所述工作台(1)的顶部开设有收集槽(3),所述收集槽(3)的左侧安装有固定块(4),所述收集槽(3)的后侧安装有车铣加工机械(5),所述收集槽(3)的右侧设有压缩板(6),所述压缩板(6)远离收集槽(3)的一侧设有轴柱(7),所述轴柱(7)远离压缩板(6)的一侧安装有压块机(10),所述压块机(10)远离压缩板的一侧安装有电机(8),所述工作台(1)的顶部安装有取料机(9),且取料机(9)位于轴柱(7)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述轴柱(7)与压块机(10)之间设有轴承(11),且轴柱(7)与轴承(11)之间转动连接,所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮宇航
申请(专利权)人:浙江特普机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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