一种用于加弹机的断线检测切丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加弹机设备技术领域，公开了一种用于加弹机的断线检测切丝设备，包括底座，底座上端安装有刀架，刀架上端开设有刀槽，底座上端铰接有切刀，切刀位于刀架正上方位置，且切刀与刀槽相匹配，切刀与刀架之间共同连接有第一弹簧，底座上端连接有固定板，固定板一侧的侧壁上滑动连接有活动板，固定板上安装有用于驱使活动板做竖直方向运动的驱动件，活动板下端连接有压辊，压辊与切刀上端相抵触。本实用新型专利技术技术方案通过设置底座、刀架、刀槽、切刀、第一弹簧、固定板、活动板、压辊、挤压管、挤压杆、上压板、下压板和气缸等结构之间的相互配合来对切刀进行自动按压，减少人工劳动力，减小工作风险，从而，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加弹机的断线检测切丝设备


[0001]本技术涉及加弹机
，具体为一种用于加弹机的断线检测切丝设备。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。将涤纶或者是丙纶长丝通过“假捻”定型产生一定的弯曲，受外力后假捻打开产生伸长，撤去外力后假捻恢复，这样纤维就具有一定的回弹性。
[0003]经检索，公告号为CN216006151U的技术专利公开了一种加弹机的切丝设备，包括底座架，所述底座架的上端设有刀架和刀槽，所述刀架上旋转连接有切刀，所述刀槽的两侧设有轨道，两侧所述轨道上均滑动连接有丝台，所述底座架的上端远离刀架的一侧设有丝杆机构，所述丝杆机构包括调节丝杆和伺服电机，所述调节丝杆的左右两侧对称设有旋向相反的螺纹，两侧所述丝台分别螺纹连接于调节丝杆的两侧，两侧所述丝台的上端均设有压板，所述压板的一端铰接于丝台的上端，两侧所述压板之间设有伸缩连接杆，所述轨道的一侧设有限位挡杆，所述底座架上沿轨道的长度方向排列开设有插孔，所述限位挡杆插设于插孔内。
[0004]以上装置中在进行切丝时，需要工作人员手动向下按压切刀，如此，增加工作人员的负担，也增加工作风险，适用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于加弹机的断线检测切丝设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种用于加弹机的断线检测切丝设备，包括底座，所述底座上端安装有刀架，所述刀架上端开设有刀槽，所述底座上端铰接有切刀，所述切刀位于刀架正上方位置，且切刀与刀槽相匹配，所述切刀与刀架之间共同连接有第一弹簧，所述底座上端连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上滑动连接有活动板，所述固定板上安装有用于驱使活动板做竖直方向运动的驱动件，所述活动板下端连接有压辊，所述压辊与切刀上端相抵触，所述活动板下端对称连接有两个挤压管，所述挤压管内滑动连接有挤压杆，所述挤压杆另一端贯穿挤压管的下端并向下延伸且连接有上压板，所述刀架两侧对称的侧壁上均连接有下压板，且上压板位于下压板正上方位置。
[0007]通过采用上述技术方案，首先，将线丝放入到刀架上，再通过驱动件来使活动板做竖直向下运动，活动板的运动就会带动压辊进行运动，压辊的运动就会对切刀施加作用力，切刀受到作用力就会以铰接点为中心向下转动，切刀的运动就会挤压第一弹簧，第一弹簧受到作用力就会发生形变，同时，活动板的运动也会带动挤压管进行运动，挤压管的运动就会通过挤压杆带动上压板进行运动，当上压板与下压板接触时，上压板和下压板就会对线丝进行挤压固定，当活动板继续向下运动，上压板就会对挤压杆施加作用力，挤压杆受到作用力就会在挤压管内进行运动，当切刀与线丝接触时，就会对线丝进行自动切丝，当切丝完
成钩，再通过上述相反操作使切刀进行复位，便于下次使用，通过上述结构来对切刀进行自动按压，减少人工劳动力，减小工作风险，从而，提高装置的适用性。
[0008]可选的，所述驱动件包括固定安装在固定板一侧侧壁上的气缸，所述气缸活塞端连接在活动板上。
[0009]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸就会带动活动板做竖直方向运动。
[0010]可选的，所述固定板一侧的侧壁上连接有安装架，所述气缸连接在安装架上。
[0011]通过采用上述技术方案，防止气缸从固定板上掉落。
[0012]可选的，所述固定板一侧的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在活动板上。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块对活动板进行限位，提高活动板运动时的稳定性。
[0014]可选的，所述滑槽内槽壁上固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。
[0016]可选的，所述第二弹簧另一端连接在挤压杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，第二弹簧具有弹性势能，可以使上压板紧紧贴合在下压板上。
[0018]可选的，所述底座上安装有若干个安装孔。
[0019]通过采用上述技术方案，方便将装置安装在设备上。
[0020]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0021]本申请技术方案通过设置底座、刀架、刀槽、切刀、第一弹簧、固定板、活动板、压辊、挤压管、挤压杆、上压板、下压板和气缸等结构之间的相互配合来对切刀进行自动按压，减少人工劳动力，减小工作风险，从而，提高装置的适用性。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本技术一种用于加弹机的断线检测切丝设备的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术一种用于加弹机的断线检测切丝设备的右视图；
[0025]图3为本技术一种用于加弹机的断线检测切丝设备的俯视图；
[0026]图4为本技术一种用于加弹机的断线检测切丝设备中的挤压管内部结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、刀架；3、刀槽；4、切刀；5、第一弹簧；6、固定板；7、活动板；8、压辊；9、挤压管；10、挤压杆；11、上压板；12、下压板；13、气缸；14、安装架；15、滑块；16、滑杆；17、第二弹簧；18、安装孔。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于加弹机的断线检测切丝设备，包括底座1，底座1上端固定安装有刀架2，刀架2上端开设有刀槽3，底座1上端铰接有切刀4，切刀4位于刀架2正上方位置，且切刀4与刀槽3相匹配，切刀4与刀架2之间共同固定连
接有第一弹簧5，用于切刀4进行复位，底座1上端固定连接有固定板6，固定板6一侧的侧壁上滑动连接有活动板7，固定板6上安装有用于驱使活动板7做竖直方向运动的驱动件，活动板7下端固定连接有压辊8，压辊8与切刀4上端相抵触，活动板7下端对称固定连接有两个挤压管9，挤压管9内滑动连接有挤压杆10，挤压杆10另一端贯穿挤压管9的下端并向下延伸且固定连接有上压板11，刀架2两侧对称的侧壁上均连接有下压板12，且上压板11位于下压板12正上方位置。
[0029]在这种技术方案中，首先，将线丝放入到刀架2上，再通过驱动件来使活动板7做竖直向下运动，活动板7的运动就会带动压辊8进行运动，压辊8的运动就会对切刀4施加作用力，切刀4受到作用力就会以铰接点为中心向下转动，切刀4的运动就会挤压第一弹簧5，第一弹簧5受到作用力就会发生形变，同时，活动板7的运动也会带动挤压管9进行运动，挤压管9的运动就会通过挤压杆10带动上压板11进行运动，当上压板11与下压板12接触时，上压板11和下压板12就会对线丝进行挤压固定，当活动板7继续向下运动，上压板11就会对挤压杆10施加作用力，挤压杆10受到作用力就会在挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加弹机的断线检测切丝设备，包括底座（1），所述底座（1）上端安装有刀架（2），所述刀架（2）上端开设有刀槽（3），所述底座（1）上端铰接有切刀（4），所述切刀（4）位于刀架（2）正上方位置，且切刀（4）与刀槽（3）相匹配，所述切刀（4）与刀架（2）之间共同连接有第一弹簧（5），其特征在于：所述底座（1）上端连接有固定板（6），所述固定板（6）一侧的侧壁上滑动连接有活动板（7），所述固定板（6）上安装有用于驱使活动板（7）做竖直方向运动的驱动件，所述活动板（7）下端连接有压辊（8），所述压辊（8）与切刀（4）上端相抵触，所述活动板（7）下端对称连接有两个挤压管（9），所述挤压管（9）内滑动连接有挤压杆（10），所述挤压杆（10）另一端贯穿挤压管（9）的下端并向下延伸且连接有上压板（11），所述刀架（2）两侧对称的侧壁上均连接有下压板（12），且上压板（11）位于下压板（12）正上方位置。2.根据权利要求1所述的一种用于加弹机的断线检测切丝设备，其特征在于，所述驱动件包括固定安装在固定板（6）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成亮，卓世东，洪文娟，张一凡，
申请(专利权)人：江苏美丽华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：