一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构，属于假捻变形机技术领域，其包括横梁和面板，所述面板上固定安装有导丝盘，所述横梁上开设有两个矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有升降块，所述面板的顶部和底部螺纹安装有竖直设置的螺纹柱，螺纹柱的一端延伸至矩形孔内并与升降块转动连接，螺纹柱远离面板的一端固定有手柄，所述升降块的一侧顶部和底部分别固定有固定块，所述横梁的两端位于两个固定块之间；本实用新型专利技术实现面板上的导丝盘的安装，可以安装在不同大小尺寸的横梁上，安装稳定牢靠，同时方便拆卸，兼容性好。兼容性好。兼容性好。

【技术实现步骤摘要】
一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构


[0001]本技术涉及假捻变形机
，尤其涉及一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构。

技术介绍

[0002]化纤丝在假捻变形过程中，需经过多道罗拉的旋转来对化纤丝拉伸、加热及假捻变形，化纤丝的速度由罗拉旋转的速度决定，每道罗拉都配有皮圈架和皮辊。皮圈架使上面的皮辊压在罗拉上，皮辊同罗拉一起旋转，纱线在罗拉与皮辊之间经过。
[0003]纱线在拉伸时，通过前后罗拉的速度控制，达到牵伸的目的。目前由于皮辊与罗拉的弧型接触面较小，皮辊表面使用橡胶材质，容易磨损和老化，同时在化纤丝生产旦数较粗，罗拉相互拉伸比例较大或在POY原丝条干不均等因数，化纤丝压不牢而在罗拉表面都会打滑，造成牵伸不均。每根丝与丝之间或同一跟丝，由于拉伸的比例不能稳定，导致成品纱线将产生僵丝、染色率不均，降低产品的等级率，影响产品质量的稳定性。
[0004]在已经公开的公开号为CN114351306A的专利文件中，可以对不同宽度的横梁上进行快速安装拆卸，但是以上安装存在牢靠性不足的问题，为此我们提出一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构，包括横梁和面板，所述面板上固定安装有导丝盘，所述横梁上开设有两个矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有升降块，所述面板的顶部和底部螺纹安装有竖直设置的螺纹柱，螺纹柱的一端延伸至矩形孔内并与升降块转动连接，螺纹柱远离面板的一端固定有手柄，所述升降块的一侧顶部和底部分别固定有固定块，所述横梁的两端位于两个固定块之间，固定块上开设有空腔，固定块上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆，两个螺纹杆相互远离的一端固定有夹持板，所述固定块上设置有限制所述螺纹杆转动的限位机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括螺纹安装于固定块远离升降块一侧的螺栓杆，螺栓杆的一端延伸至空腔内并转动连接有滑动安装于空腔内的齿条，螺纹杆上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块远离升降块的一侧滑动安装有水平设置的横轴，横轴的一端延伸至空腔内与齿条固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条靠近螺栓杆的一侧固定安装有轴承，所述螺栓杆与轴承的内圈固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离夹持板的一端固定安装有把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形孔内固定安装有竖直设置的滑杆，所述升降块滑动套设于滑杆上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板远离螺纹杆的一侧设置有防滑纹，夹持板为橡胶板。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过手动转动手柄带动螺纹柱转动，使得升降块进行升降调节，使得横梁的端部位于升降块上的两个固定块之间，手动转动螺栓杆转动并水平移动，使得齿条水平移动，手动转动把手带动螺纹杆转动，使得夹持板升降调节，两个夹持板相互靠近对横梁的端部的顶部和底部进行夹持，实现面板上的导丝盘的安装，可以安装在不同大小尺寸的横梁上。
[0015]通过手动转动螺栓杆转动同时螺栓杆水平移动带动齿条水平移动，齿条与齿轮啮合，限制螺纹杆的转动，固定夹持板的位置，从而使得夹持板在夹持横梁的顶部和底部时，更加牢靠。
[0016]本技术实现面板上的导丝盘的安装，可以安装在不同大小尺寸的横梁上，安装稳定牢靠，同时方便拆卸，兼容性好。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的升降块结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、横梁；2、面板；3、矩形孔；4、螺纹柱；5、手柄；6、升降块；7、导丝盘；8、固定块；9、空腔；10、把手；11、夹持板；12、螺栓杆；13、齿条；14、齿轮；15、横轴；16、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构，包括横梁1和面板2，面板2上固定安装有导丝盘7，横梁1上开设有两个矩形孔3，矩形孔3内滑动安装有升降块6，矩形孔3内固定安装有竖直设置的滑杆，升降块6滑动套设于滑杆上，通过滑杆给升降块6提供轨道支持。通过滑杆给升降块6提供升降轨道。
[0023]请参阅图2
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3，面板2的顶部和底部螺纹安装有竖直设置的螺纹柱4，螺纹柱4的一端延伸至矩形孔3内并与升降块6转动连接，螺纹柱4远离面板2的一端固定有手柄5，升降块6的一侧顶部和底部分别固定有固定块8，横梁1的两端位于两个固定块8之间，固定块8上开设有空腔9，固定块8上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆16，螺纹杆16远离夹持板11的一端固定安装有把手10，通过手动转动把手10带动螺纹杆16进行转动。
[0024]请参阅图3，两个螺纹杆16相互远离的一端固定有夹持板11，夹持板11远离螺纹杆16的一侧设置有防滑纹，夹持板11为橡胶板，通过夹持板11上的防滑纹增加粗糙程度，夹持板11在夹持时起到防滑作用，夹持更牢靠。
[0025]请参阅图3，固定块8上设置有限制螺纹杆16转动的限位机构。限位机构包括螺纹安装于固定块8远离升降块6一侧的螺栓杆12，螺栓杆12的一端延伸至空腔9内并转动连接有滑动安装于空腔9内的齿条13，螺纹杆16上固定套设有齿轮14，齿轮14与齿条13啮合。
[0026]其中，固定块8远离升降块6的一侧滑动安装有水平设置的横轴15，横轴15的一端延伸至空腔9内与齿条13固定连接。固定块8与空腔9之间开设有水平设置的安装孔，横轴15的一端滑动贯穿安装孔，实现横轴15的滑动安装。
[0027]另外，齿条13靠近螺栓杆12的一侧固定安装有轴承，螺栓杆12与轴承的内圈固定连接。通过轴承的设置，实现螺栓杆12与齿条13的转动连接。
[0028]工作原理：
[0029]通过手动转动手柄5带动螺纹柱4转动，使得升降块6进行升降调节，使得横梁1的端部位于升降块6上的两个固定块8之间，手动转动螺栓杆12转动并水平移动，使得齿条13水平移动，手动转动把手10带动螺纹杆16转动，使得夹持板11升降调节，两个夹持板11相互靠近对横梁1的端部的顶部和底部进行夹持，实现面板2上的导丝盘7的安装，可以安装在不同大小尺寸的横梁1上。
[0030]通过手动转动螺栓杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构，包括横梁（1）和面板（2），所述面板（2）上固定安装有导丝盘（7），其特征在于，所述横梁（1）上开设有两个矩形孔（3），所述矩形孔（3）内滑动安装有升降块（6），所述面板（2）的顶部和底部螺纹安装有竖直设置的螺纹柱（4），螺纹柱（4）的一端延伸至矩形孔（3）内并与升降块（6）转动连接，螺纹柱（4）远离面板（2）的一端固定有手柄（5），所述升降块（6）的一侧顶部和底部分别固定有固定块（8），所述横梁（1）的两端位于两个固定块（8）之间，固定块（8）上开设有空腔（9），固定块（8）上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆（16），两个螺纹杆（16）相互远离的一端固定有夹持板（11），所述固定块（8）上设置有限制所述螺纹杆（16）转动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的导盘快速拆卸结构，其特征在于，所述限位机构包括螺纹安装于固定块（8）远离升降块（6）一侧的螺栓杆（12），螺栓杆（12）的一端延伸至空腔（9）内并转动连接有滑动安装于空腔（9）内的齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成亮，侯川，卓世东，
申请(专利权)人：江苏美丽华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：