本实用新型专利技术公开了一种棉纱均匀喂料装置，包括安装板活动安装在安装板前表面中心处的转动圆盘，所述转动圆盘上设有张力调节机构，安装板上设有输送机构，张力调节机构包括小型电机、驱动齿轮、转动齿轮、若干个弧形槽、若干个条形滑槽、若干个滑动杆、若干个弧形板、若干个嵌入槽、固定座、外螺纹套筒、升降杆、连接块、调节螺母头以及弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是，输送机构采用一组主动导向轮和一组从动导向轮可以实现对棉纱的均匀喂料，张力调节机构可以根据需求主动调节棉纱输送张力，弹簧可以起到缓冲的作用，提高棉纱喂料的稳定性，一组清理筒可以清理棉纱表面附着的短绒棉，抽风机可将清理后的短绒棉抽走，防止短绒棉缠绕在清理筒内。理筒内。理筒内。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱均匀喂料装置
[0001]本技术涉及棉纱加工领域，具体为一种棉纱均匀喂料装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品。棉纱进行加工时，需要使用棉纱的喂料设备将棉纱导入到相应的设备中进行加工。
[0003]现有专利中，申请号为CN202221306715.6，公开了一种棉纱加工用棉纱均匀喂料装置，通过在安装板上设置有控制调节轮上下运动的喂料保护机构，利用弹簧进行缓冲保护的同时，能够根据棉纱喂料过程中的需求实时调节弹簧的压缩状态，保证了棉纱喂料过程中的稳定性，配合清理筒清理棉纱表面附着的短绒棉，提升棉纱喂料质量。然而，棉纱在喂料过程中不能根据需求主动调节棉纱的输送张力，且清理后的短绒棉容易缠绕在清理筒内，影响清理效果。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种棉纱均匀喂料装置，以解决棉纱喂料问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种棉纱均匀喂料装置，包括安装板活动安装在安装板前表面中心处的转动圆盘，所述转动圆盘上设有张力调节机构，安装板上设有输送机构；
[0007]张力调节机构包括小型电机、驱动齿轮、转动齿轮、若干个弧形槽、若干个条形滑槽、若干个滑动杆、若干个弧形板、若干个嵌入槽、固定座、外螺纹套筒、升降杆、连接块、调节螺母头以及弹簧，所述小型电机水平安装在转动圆盘前表面一侧，所述驱动齿轮安装在小型电机旋转端上，所述转动齿轮活动安装在转动圆盘前表面中心处，且与驱动齿轮互相啮合，若干个弧形槽均匀开在转动齿轮上，若干个条形滑槽均匀开在转动圆盘前表面上，若干个滑动杆后端分别滑动安装在若干个条形滑槽上，若干个弧形板分别安装在若干个滑动杆前端，若干个嵌入槽分别开在若干个弧形板上，所述固定座安装在安装板后端，所述外螺纹套筒固定安装在固定座上，所述升降杆活动插装在外螺纹套筒内，且底部活动贯穿固定座，所述连接块安装在升降杆上端，且转动圆盘后端活动安装在连接块上，所述调节螺母头悬拧在外螺纹套筒上端，所述弹簧套装在升降杆上端外表面，且上端与连接块接触，底部与外螺纹套筒接触。
[0008]进一步的，输送机构包括驱动电机、皮带轮一、一组主动轴、一组主动导向轮、一组皮带轮二、传动皮带、一组从动轴以及一组从动导向轮，所述驱动电机水平安装在安装板后端底部，所述皮带轮一安装在驱动电机旋转端上，一组主动轴活动插装在安装板两侧，一组主动导向轮分别安装在一组主动轴前端，一组皮带轮二分别安装在一组主动轴后端，所述传动皮带套装在皮带轮一和一组皮带轮二上，一组从动轴活动插装在安装板两侧，且与一
组主动轴位置相对应，一组从动导向轮分别安装在一组从动轴前端。
[0009]进一步的，相对一组主动轴和从动轴通过一组传动齿轮传动连接。
[0010]进一步的，若干个滑动杆后端分别通过圆形滑块滑动安装在若干个弧形槽内。
[0011]进一步的，所述安装板前表面开有与连接块相对的条形槽。
[0012]进一步的，所述安装板前表面两侧安装有一组清理筒，一组清理筒上端分别安装在抽风机。
[0013]本技术提供了一种棉纱均匀喂料装置，具备以下有益效果，通过位于安装板上设有输送机构采用一组主动导向轮和一组从动导向轮可以实现对棉纱的均匀喂料，张力调节机构可以根据需求主动调节棉纱输送张力，弹簧可以起到缓冲的作用，提高棉纱喂料的稳定性，一组清理筒可以清理棉纱表面附着的短绒棉，抽风机可将清理后的短绒棉抽走，防止短绒棉缠绕在清理筒内。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种棉纱均匀喂料装置示意图。
[0015]图2为本技术所述转动圆盘正视图。
[0016]图3为本技术所述圆形滑块安装示意图。
[0017]图4为本技术所述调节螺母头调节示意图。
[0018]图5为本技术所述安装板后视图。
[0019]图6为本技术所述主动轴与从动轴传动示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、转动圆盘；3、小型电机；4、驱动齿轮；5、转动齿轮；6、弧形槽；7、条形滑槽；8、滑动杆；9、弧形板；10、嵌入槽；11、固定座；12、外螺纹套筒；13、升降杆；14、连接块；15、调节螺母头；16、弹簧；17、驱动电机；18、皮带轮一；19、主动轴；20、主动导向轮；21、皮带轮二；22、传动皮带；23、从动轴；24、从动导向轮；25、传动齿轮；26、圆形滑块；27、条形槽；28、清理筒；29、抽风机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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6所示：一种棉纱均匀喂料装置，包括安装板1活动安装在安装板1前表面中心处的转动圆盘2，所述转动圆盘2上设有张力调节机构，安装板1上设有输送机构；张力调节机构包括小型电机3、驱动齿轮4、转动齿轮5、若干个弧形槽6、若干个条形滑槽7、若干个滑动杆8、若干个弧形板9、若干个嵌入槽10、固定座11、外螺纹套筒12、升降杆13、连接块14、调节螺母头15以及弹簧16，所述小型电机3水平安装在转动圆盘2前表面一侧，所述驱动齿轮4安装在小型电机3旋转端上，所述转动齿轮5活动安装在转动圆盘2前表面中心处，且与驱动齿轮4互相啮合，若干个弧形槽6均匀开在转动齿轮5上，若干个条形滑槽7均匀开在转动圆盘2前表面上，若干个滑动杆8后端分别滑动安装在若干个条形滑槽7上，若干个弧形板9分别安装在若干个滑动杆8前端，若干个嵌入槽10分别开在若干个弧形板9上，所述固定座11安装在安装板1后端，所述外螺纹套筒12固定安装在固定座11上，所述升降杆13活动插装在外螺纹套筒12内，且底部活动贯穿固定座11，所述连接块14安装在升降杆13上端，且转动圆盘2后端活动安装在连接块14上，所述调节螺母头15悬拧在外螺纹套筒12上端，所述弹簧16套装在升降杆13上端外表面，且上端与
连接块14接触，底部与外螺纹套筒12接触；输送机构包括驱动电机17、皮带轮一18、一组主动轴19、一组主动导向轮20、一组皮带轮二21、传动皮带22、一组从动轴23以及一组从动导向轮24，所述驱动电机17水平安装在安装板1后端底部，所述皮带轮一18安装在驱动电机17旋转端上，一组主动轴19活动插装在安装板1两侧，一组主动导向轮20分别安装在一组主动轴19前端，一组皮带轮二21分别安装在一组主动轴19后端，所述传动皮带22套装在皮带轮一18和一组皮带轮二21上，一组从动轴23活动插装在安装板1两侧，且与一组主动轴19位置相对应，一组从动导向轮24分别安装在一组从动轴23前端；相对一组主动轴19和从动轴23通过一组传动齿轮25传动连接；若干个滑动杆8后端分别通过圆形滑块26滑动安装在若干个弧形槽6内；所述安装板1前表面开有与连接块14相对的条形槽27；所述安装板1前表面两侧安装有一组清理筒28，一组清理筒28上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱均匀喂料装置，包括安装板（1）活动安装在安装板（1）前表面中心处的转动圆盘（2），其特征在于，所述转动圆盘（2）上设有张力调节机构，安装板（1）上设有输送机构；张力调节机构包括小型电机（3）、驱动齿轮（4）、转动齿轮（5）、若干个弧形槽（6）、若干个条形滑槽（7）、若干个滑动杆（8）、若干个弧形板（9）、若干个嵌入槽（10）、固定座（11）、外螺纹套筒（12）、升降杆（13）、连接块（14）、调节螺母头（15）以及弹簧（16），所述小型电机（3）水平安装在转动圆盘（2）前表面一侧，所述驱动齿轮（4）安装在小型电机（3）旋转端上，所述转动齿轮（5）活动安装在转动圆盘（2）前表面中心处，且与驱动齿轮（4）互相啮合，若干个弧形槽（6）均匀开在转动齿轮（5）上，若干个条形滑槽（7）均匀开在转动圆盘（2）前表面上，若干个滑动杆（8）后端分别滑动安装在若干个条形滑槽（7）上，若干个弧形板（9）分别安装在若干个滑动杆（8）前端，若干个嵌入槽（10）分别开在若干个弧形板（9）上，所述固定座（11）安装在安装板（1）后端，所述外螺纹套筒（12）固定安装在固定座（11）上，所述升降杆（13）活动插装在外螺纹套筒（12）内，且底部活动贯穿固定座（11），所述连接块（14）安装在升降杆（13）上端，且转动圆盘（2）后端活动安装在连接块（14）上，所述调节螺母头（15）悬拧在外螺纹套筒（12）上端，所述弹簧（16）套装在升降杆（13）上端外表面，且上端与连接块（14）接触，底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿东方，李正江，陈志刚，申长根，
申请(专利权)人：邯郸市鑫康瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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