一种纺线输送导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺线输送导向装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端转动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上设有开槽，所述支撑板的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的一端侧壁上固定连接有轴块，所述轴块滑动插设在开槽内，所述轴块的一端固定连接有承载块，所述承载块上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有抵压块，所述固定板的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有两个滑块，该纺线输送导向装置，通过多处调节组件的设置能够对导向机构的伸缩长度及角度进行调节，增加使用范围，适合大规模推广使用。适合大规模推广使用。适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺线输送导向装置


[0001]本技术涉及纺织设备相关制品领域，具体为一种纺线输送导向装置。

技术介绍

[0002]随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，例如在纺织中使用的色染纤维，色纺纤维又称着色纤维，纺前染色纤维；在纱线纺织过程中需要使用导向组件改变纱线的角度，通过导向组件支撑纱线。
[0003]但是现有的纺线输送导向装置的导向轮位置通常是固定化设置，在实际使用中的角度及延伸长度调节都较为不便，对纱线的导向效果差，具有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺线输送导向装置通过多处调节组件的设置能够对导向机构的伸缩长度及角度进行调节，增加使用范围，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺线输送导向装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端转动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上设有开槽，所述支撑板的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的一端侧壁上固定连接有轴块，所述轴块滑动插设在开槽内，所述轴块的一端固定连接有承载块，所述承载块上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有抵压块，所述固定板的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块螺口内的螺纹为相反设置，所述滑块上转动连接有牵引杆，所述牵引杆的一端转动连接有定位板，所述定位板的一侧转动连接有转杆，所述转杆上套接有导向轮。
[0006]优选的，所述安装座的四角均固定连接有锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。
[0007]优选的，所述丝杆的一端贯穿凹槽并固定连接有转块，所述转块的一端转动连接有卡杆。
[0008]优选的，所述抵压块远离螺纹杆的一侧外壁上设有呈多道防滑纹，多道所述防滑纹均为倾斜设置。
[0009]优选的，所述定位板的两端侧壁上均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定板外壁固定连接。
[0010]优选的，所述固定板上设有与卡杆对应的卡槽，且多个卡槽呈环形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该纺线输送导向装置，通过转杆上的导向轮对纺线进行导向，旋转固定板绕支
撑板转动从而带动弧形板旋转，安装在连接板上的轴块在开槽内滑动从而对固定板的角度进行调节，进而实现导向轮的角度调整，通过转动螺纹杆在承载块上旋转从而推动抵压块相抵住弧形板的外壁对弧形板进行固定；
[0013]2、该纺线输送导向装置，通过转动螺纹杆在固定板上的凹槽内旋转，此时安装在螺纹杆上的两个滑块在相反螺口的设置从而带动牵引杆运动，牵引杆将推动定位板移动对转杆上的导向轮伸缩长度进行调节；
[0014]3、该纺线输送导向装置，通过多处调节组件的设置能够对导向机构的伸缩长度及角度进行调节，增加使用范围，适合大规模推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种纺线输送导向装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种纺线输送导向装置的A处放大图；
[0017]图3为本技术的一种纺线输送导向装置的螺纹杆处示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、支撑板；3、固定板；4、弧形板；5、连接板；6、轴块；7、承载块；8、螺纹杆；9、抵压块；10、丝杆；11、滑块；12、牵引杆；13、定位板；14、转杆；15、导向轮；16、锁紧块；17、转块；18、卡杆；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种纺线输送导向装置，包括安装座1、支撑板2、固定板3、弧形板4、连接板5、轴块6、承载块7、螺纹杆8、抵压块9、丝杆10、滑块11、牵引杆12、定位板13、转杆14、导向轮15、锁紧块16、转块17、卡杆18和伸缩杆19，安装座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端转动连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有弧形板4，弧形板4上设有开槽，支撑板2的外侧壁上固定连接有连接板5，连接板5的一端侧壁上固定连接有轴块6，轴块6滑动插设在开槽内，轴块6的一端固定连接有承载块7，承载块7上螺纹插设有螺纹杆8，螺纹杆8的一端转动连接有抵压块9，具体的讲，旋转固定板3绕支撑板2转动从而带动弧形板4旋转，安装在连接板5上的轴块6在开槽内滑动从而对固定板3的角度进行调节，进而实现导向轮15的角度调整，通过转动螺纹杆8在承载块7上旋转从而推动抵压块9相抵住弧形板4的外壁对弧形板进行固定；固定板3的一侧设有凹槽，凹槽内转动连接有丝杆10，丝杆10上螺纹套接有两个滑块11，两个滑块11螺口内的螺纹为相反设置，滑块11上转动连接有牵引杆12，牵引杆12的一端转动连接有定位板13，定位板13的一侧转动连接有转杆14，转杆14上套接有导向轮15，具体的讲，转动螺纹杆8在固定板3上的凹槽内旋转，此时安装在螺纹杆8上的两个滑块11在相反螺口的设置从而带动牵引杆12运动，牵引杆12将推动定位板13移动对转杆14上的导向轮15伸缩长度进行调节。
[0021]本实施例中，安装座1的四角均固定连接有锁紧块16，锁紧块16上设有锁紧口，通过锁紧块16上的锁紧口可旋入锁紧螺钉从而对安装座1进行安装固定；
[0022]本实施例中，丝杆10的一端贯穿凹槽并固定连接有转块17，转块17的一端转动连
接有卡杆18，固定板3上设有与卡杆18对应的卡槽，且多个卡槽呈环形设置，通过转块17对丝杆10进行转动，在丝杆10转动到合适位置后旋转卡杆18插入到卡槽内实现转块17的固定；
[0023]本实施例中，抵压块9远离螺纹杆8的一侧外壁上设有呈多道防滑纹，多道防滑纹均为倾斜设置，通过设置防滑纹能够实现抵压板9抵压时的稳定性；
[0024]本实施例中，定位板13的两端侧壁上均固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的一端与固定板3外壁固定连接；在定位板13运动时将拉伸伸缩杆19从而对定位板13的两端进行支撑，提高稳定性。
[0025]工作原理：使用时利用转杆14上的导向轮15对纺线进行导向，旋转固定板3绕支撑板2转动从而带动弧形板4旋转，安装在连接板5上的轴块6在开槽内滑动从而对固定板3的角度进行调节，进而实现导向轮15的角度调整，通过转动螺纹杆8在承载块7上旋转从而推动抵压块9相抵住弧形板4的外壁对弧形板进行固定，转动螺纹杆8在固定板3上的凹槽内旋转，此时安装在螺纹杆8上的两个滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺线输送导向装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端转动连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)上设有开槽，所述支撑板(2)的外侧壁上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一端侧壁上固定连接有轴块(6)，所述轴块(6)滑动插设在开槽内，所述轴块(6)的一端固定连接有承载块(7)，所述承载块(7)上螺纹插设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端转动连接有抵压块(9)，所述固定板(3)的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上螺纹套接有两个滑块(11)，两个所述滑块(11)螺口内的螺纹为相反设置，所述滑块(11)上转动连接有牵引杆(12)，所述牵引杆(12)的一端转动连接有定位板(13)，所述定位板(13)的一侧转动连接有转杆(14)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘恩华，
申请(专利权)人：施卡恩廊坊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：