【技术实现步骤摘要】
本技术涉及细纱导纱装置，特别是一种棉纱线生产用细纱导纱装置。
技术介绍
1、纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加捻制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加捻纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，为了使纱方便使用需要用到导纱装置对纱进行引导使用。
2、在实际使用时，细纱机中在使用导纱轮进行导纱时，由于纱线并不全是与导纱轮垂直的，因此在导纱过程中容易导致纱线所受张力不同使得纱线粗细不均，品质下降；纱线在粗砂辊上退绕，经导纱轮卷绕到收纱辊的过程中，一旦纱线靠近收纱辊的一端断开后，由于机器仍在继续运转，断开的纱线会在缠绕在导纱轮上，造成一定程度的纱线浪费。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种棉纱线生产用细纱导纱装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种棉纱线生产用细纱导纱装置，包括机架和安装在机架前端面的导向机构，所述机架的侧端面固定安装有粗纱辊，机架的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过支撑轴与万向轮转动连接，万向轮的外侧滑动连接有纱线；还包括第一导纱轮轴，所述第一导纱轮轴转动连接在机架的前端面上，第一导纱轮轴的前端面固定连接有弧形支撑板，弧形支撑板的一端转动连接有第一导纱轮，弧形支撑板的另一端转动连接有第二导纱轮，第一导纱轮轴的后端面固定连接有曲杆，机架的底部固定连
3、优选的，还包括导纱槽，导纱槽固定连接在机架的前端面，导纱槽的进纱口位于万向轮的斜上方，导纱槽的两端为光滑圆角结构。
4、优选的，还包括两根罗拉，两根罗拉固定安装在机架的前端面，两根罗拉的进线端接触配合，两根罗拉的接触点位于导纱槽的出纱口。
5、优选的，还包括电机座、第二电机和导纱杆，所述电机座固定安装在机架的侧面外侧，第二电机固定连接在电机座的上端，第二电机的输出端为导纱杆。
6、优选的，还包括第二导纱轮轴和第三导纱轮，第二导纱轮轴固定安装在机架的前端面，第三导纱轮转动连接在第二导纱轮轴的前端。
7、优选的，还包括线路板，线路板固定连接在机架的底端，线路板、第一电机和第一电机开关电连接。
8、优选的，还包括动力源22，动力源22的输出端与收纱辊13连接。
9、相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：
10、通过万向轮的设置，使得牵引纱线时纱线所受的引力均匀，使纱线不易断裂，提高了纱线的品质；
11、通过导纱轮、导纱轮轴、曲杆、第一电机开关的设置，使纱线断裂时，万向轮能够及时停止转动，避免资源的浪费。
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1.一种棉纱线生产用细纱导纱装置，包括机架（1）和安装在机架前端面的导向机构，其特征在于，所述机架（1）的侧端面固定安装有粗纱辊（2），机架（1）的底部固定安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出端通过支撑轴（4）与万向轮（5）转动连接，万向轮（5）的外侧滑动连接有纱线（6）；还包括第一导纱轮轴（7），所述第一导纱轮轴（7）转动连接在机架（1）的前端面上，第一导纱轮轴（7）的前端面固定连接有弧形支撑板（8），弧形支撑板（8）的一端转动连接有第一导纱轮（9），弧形支撑板（8）的另一端转动连接有第二导纱轮（10），第一导纱轮轴（7）的后端面固定连接有曲杆（11），机架（1）的底部固定连接有第一电机开关（12），机架（1）的前端面转动连接有收纱辊（13）。
2.根据权利要求1所述的细纱导纱装置，其特征在于，所述导向机构包括导纱槽（14），导纱槽（14）固定连接在机架（1）的前端面，导纱槽（14）的进纱口位于万向轮（5）的斜上方，导纱槽（14）的两端为光滑圆角结构。
3.根据权利要求2所述的细纱导纱装置，其特征在于，所述导向机构还包括两根罗拉（15），两根罗拉（
4.根据权利要求1所述的细纱导纱装置，其特征在于，还包括电机座（16）、第二电机（17）和导纱杆（18），所述电机座（16）固定安装在机架（1）的侧面外侧，第二电机（17）固定连接在电机座（16）的上端，第二电机（17）的输出端与导纱杆（18）连接。
5.根据权利要求3所述的细纱导纱装置，其特征在于，所述导向机构还包括第二导纱轮轴（19）和第三导纱轮（20），第二导纱轮轴（19）固定安装在机架（1）的前端面，第三导纱轮（20）转动连接在第二导纱轮轴（19）的前端。
6.根据权利要求1所述的细纱导纱装置，其特征在于，还包括线路板（21），线路板（21）固定连接在机架（1）的底端，线路板（21）、第一电机（3）和第一电机开关（12）电连接。
7.根据权利要求1所述的细纱导纱装置，其特征在于，还包括动力源（22），动力源（22）的输出端与收纱辊（13）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种棉纱线生产用细纱导纱装置，包括机架（1）和安装在机架前端面的导向机构，其特征在于，所述机架（1）的侧端面固定安装有粗纱辊（2），机架（1）的底部固定安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出端通过支撑轴（4）与万向轮（5）转动连接，万向轮（5）的外侧滑动连接有纱线（6）；还包括第一导纱轮轴（7），所述第一导纱轮轴（7）转动连接在机架（1）的前端面上，第一导纱轮轴（7）的前端面固定连接有弧形支撑板（8），弧形支撑板（8）的一端转动连接有第一导纱轮（9），弧形支撑板（8）的另一端转动连接有第二导纱轮（10），第一导纱轮轴（7）的后端面固定连接有曲杆（11），机架（1）的底部固定连接有第一电机开关（12），机架（1）的前端面转动连接有收纱辊（13）。
2.根据权利要求1所述的细纱导纱装置，其特征在于，所述导向机构包括导纱槽（14），导纱槽（14）固定连接在机架（1）的前端面，导纱槽（14）的进纱口位于万向轮（5）的斜上方，导纱槽（14）的两端为光滑圆角结构。
3.根据权利要求2所述的细纱导纱装置，其特征在于，所述导向机构还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿东方，李正江，陈志刚，申长根，
申请(专利权)人：邯郸市鑫康瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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