一种等截面型材及管材加工生产线制造技术

技术编号:39204814 阅读:22 留言:0更新日期:2023-10-27 09:52
本实用新型专利技术公开了一种等截面型材及管材加工生产线,其包括:上料开卷机、校平机构、淬火炉、整形装置,校平机构通过螺钉连接有加热炉,加热炉的顶部嵌设有炉盖,加热炉两侧分别开设有进料口和出料口,加热炉的内部焊接设置有炉衬,加热炉的内部通过陶瓷螺钉固定有加热元件,加热炉的内部架设有至少二组主动换向辊,出料口通过传送带连接有成型装置,成型装置内通过螺钉固定有至少一组轴承架,轴承架上通过轴承上下对称安装有成型辊轮,通过加热炉和其内设置的主动换向辊,使得所述生产线占地面积减少,进而降低了生产加工成本,通过各个装置机构的模块化设计,使得工作人员能根据实际生产要求及时调整生产工序,从而提高了整条生产线的适应性。生产线的适应性。生产线的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种等截面型材及管材加工生产线


[0001]本技术涉及热成型加工
,尤其是涉及一种等截面型材及管材加工生产线。

技术介绍

[0002]目前的等截面型材加工生产工艺一般采用冷弯成型、冷滚压成型、热轧成型等。现有等截面型材加工生产线工序长,加工设备及工艺复杂,制造流程复杂不便于生产管理规划,生产占地面积大制造成本高,加工产出的型材强度低成品率低,不符合现代型材及管材加工工序简洁高效,成品率高的要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种等截面型材及管材加工生产线,通过加热炉和其内设置的主动换向辊,使得所述生产线占地面积减少,从而降低了生产成本,通过激光测量仪和数据传输器的配合设置,使得工作人员可实时监测型材及管材尺寸数据,从而提高了成品率,各个机构装置独立模块化的设置,使得工作人员能根据实际生产要求及时调整生产工序,从而提高了所述生产线的适应性。
[0004]上述技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种等截面型材及管材加工生产线,其包括:上料开卷机、校平机构、淬火炉、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等截面型材及管材加工生产线,其包括:上料开卷机(1)、校平机构(2)、淬火炉(5)、整形装置(6),其特征在于,所述校平机通过螺钉连接有加热炉(3),所述加热炉(3)的顶部嵌设有炉盖(12),所述加热炉(3)两侧分别开设有进料口(13)和出料口(17),所述加热炉(3)的内部焊接设置有炉衬(14),所述加热炉(3)的内部通过陶瓷螺钉固定有加热元件(15),所述加热炉(3)的内部架设有至少二组主动换向辊(16),所述出料口(17)通过传送带连接有成型装置(4),所述成型装置(4)内通过螺钉固定有至少一组轴承架(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美玲
申请(专利权)人:烟台鑫蓬新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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