一种澄清冷萃茶饮料的加工方法及其产品技术

本发明专利技术公开了一种澄清冷萃茶饮料的加工方法及其产品，该方法与现有技术相比，无需其他设备以及辅助添加剂，有效节约了成本；同时，与常规方法不同，本发明专利技术通过析出结晶的方式，析出会导致冷萃茶冷后混的络合物，该方法能够有效减少因加工产生的营养成分的损失和产品风味的衰减，保证了茶饮料的原汁原味，具有实际生产指导意义。际生产指导意义。际生产指导意义。

【技术实现步骤摘要】
一种澄清冷萃茶饮料的加工方法及其产品


[0001]本专利技术属于食品加工
，具体涉及到一种澄清冷萃茶饮料的加工方法及其产品。

技术介绍

[0002]冷萃茶饮今年来备受欢迎，在冷萃茶饮料的加工生产中存在着“冷后混”的产品质量问题，沉淀现象是制约含茶制品发展的关键因素之一，由于冷后浑的形成，使茶汤体系极其不稳定，不能保持清澈透明的饮料特征。现有的茶饮料澄清工艺主要有：
[0003]加化学转溶剂：该工艺中的化学转溶剂添加剂量很难达到食品安全许可的要求，并且转溶并不充分，还是会发生少量浑浊，进而影响茶饮料汤色和口感；
[0004]使用微生物发酵的方法降解浑浊成分：如专利CN200910218333.0、CN200980110936.7、CN201610525167.9；
[0005]使用酶处理的方法降解浑浊成分：如专利CN201110393800.0、CN201410814241.X、CN201710944930.6；
[0006]使用螯合剂处理浑浊成分，如专利CN201510508899.2等。
[0007]即，现有技术对于茶饮料澄清的方法比较复杂，且设备费用昂贵，存在较多局限性，主要包括产品性状改变明显，产品工艺复杂、易引入杂质、处理成本高等。

技术实现思路

[0008]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0009]鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0010]因此，本专利技术的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种澄清冷萃茶饮料的加工方法。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：包括，
[0012]茶叶低温粉碎后浸泡提取，得到茶提取液I，离心过滤，得到茶汤I；
[0013]茶汤I反复循环进行结晶析出处理，得到茶提取液II，依次进行粗过滤、精过滤，得到茶汤II；
[0014]茶汤II调配后进行超高温瞬时杀菌、无菌罐装即得产品。
[0015]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的加工方法的一种优选方案，其中：所述低温粉碎为粉碎至20～600目。
[0016]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的加工方法的一种优选方案，其中：所述浸泡提取，其中，茶叶与水的质量比为1：10～100，提取温度为15～80℃，提取时间为10～60min。
[0017]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的加工方法的一种优选方案，其中：所述离心过滤为先通过离心机离心再通过滤网过滤，其中，离心转速为5000～10000r/min，过滤网目数
为100～600目。
[0018]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的加工方法的一种优选方案，其中：所述茶汤I反复循环进行结晶析出处理，包括，调整茶汤I的温度为40～80℃，按照1～5℃/min的速度降温至2～4℃，再回温至15～30℃，，按照1～5℃/min的速度降温至2～4℃，反复循环。
[0019]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的加工方法的一种优选方案，其中：所述反复循环为循环结晶析出工艺30～100h。
[0020]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的加工方法的一种优选方案，其中：所述粗过滤为通过100～600目的滤网过滤，所述精过滤为经过孔径为0.1～0.5μm的过滤膜进行过滤。
[0021]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的加工方法的一种优选方案，其中：所述超高温瞬时杀菌，其中，杀菌温度为130℃～140℃，杀菌时间为4～6秒。
[0022]本专利技术的再一目的是，克服现有技术中的不足，提供一种澄清冷萃茶饮料的加工方法加工得到的冷萃茶饮料。
[0023]作为本专利技术所述澄清冷萃茶饮料的一种优选方案，其中，所述冷萃茶饮料茶汤清澈透露，浊度<210NTU，茶多酚含量>1mg/kg，咖啡因含量>300mg/k g。
[0024]本专利技术有益效果：
[0025]本专利技术在现有的技术背景下，提出了一种新型茶饮料制备方法，能够打破当前的技术缺陷，满足人们对于产品的品质需求。通过低温析出结晶、絮沉工艺，在保证了茶饮料的营养成分不被破坏同时，并极大限度的去除了茶饮料产品冷却后浑浊的现象。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0027]图1为本专利技术实施例1以及对比例1的加工方式得到茶饮料对比图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]本专利技术中所用茶品种为1年的武夷山陶渊茗品牌大红袍。
[0032]本专利技术参照标准GB/T 13200
‑
1991测定浊度；
[0033]参照GB/T 21733
‑
2008测定茶多酚含量，进行感官检验；
[0034]参照GB/T 5009.139测定咖啡因含量。
[0035]本专利技术中对红茶的口感风味根据以下标准评级：
[0036][0037]实施例1
[0038]本实施例提供了一种澄清冷萃茶饮料的加工方法，具体为：
[0039]1)选择大红袍茶叶为原料，人工去除茶叶附带的异物、异色茶叶等杂质，并用低温粉碎机粉碎至80目；
[0040]按照茶叶与水1：80的比例浸泡，在70℃条件下提取3min，循环提取3次，得到茶提取液I，通过转速为5000r/min的离心机进行离心，再经300目的滤布过滤，得到茶汤I；
[0041]2)将茶汤I温度调整至60℃，按照2℃/h的降温至2℃，待回温至室温，再按照2℃/h的降温至2℃，待回温至室温，反复循环进行低温结晶析出，反复循环这个工艺40h，得到茶提取液II，先经过600目的滤布进行粗过滤，再经过孔径为0.3μm的过滤膜进行精过滤，得到茶汤II；
[0042]茶汤II添加0.1％的抗坏血酸钠进行调配，通过135℃，5秒的超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种澄清冷萃茶饮料的加工方法，其特征在于：包括，茶叶低温粉碎后浸泡提取，得到茶提取液I，离心过滤，得到茶汤I；茶汤I反复循环进行结晶析出处理，得到茶提取液II，依次进行粗过滤、精过滤，得到茶汤II；茶汤II调配后进行超高温瞬时杀菌、无菌罐装即得产品。2.如权利要求1所述的澄清冷萃茶饮料的加工方法，其特征在于：所述低温粉碎为粉碎至20～600目。3.如权利要求1所述的澄清冷萃茶饮料的加工方法，其特征在于：所述浸泡提取，其中，茶叶与水的质量比为1：10～100，提取温度为15～80℃，提取时间为10～60min。4.如权利要求1所述的澄清冷萃茶饮料的加工方法，其特征在于：所述离心过滤为先通过离心机离心再通过滤网过滤，其中，离心转速为5000～10000r/min，过滤网目数为100～600目。5.如权利要求1所述的澄清冷萃茶饮料的加工方法，其特征在于：所述茶汤I反复循环进行结晶析出处理，包括，调整茶汤I的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元法，梅冬旭，张见，
申请(专利权)人：南京福喆未来食品研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：