【技术实现步骤摘要】
一种全浆果蓝莓清汁加工方法及制备装置
[0001]本专利技术涉及全浆果蓝莓清汁生产的
,尤其涉及一种全浆果蓝莓清汁加工方法及制备装置。
技术介绍
[0002]众所周知,蓝莓由皮、蓝莓果实和蓝莓籽组成,其果实中含有丰富的营养成分,且具备多种保健功效,被誉为“黄金小浆果”,蓝莓果皮含丰富的花青素、维生素C、天门冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸、锰、铁、硒等营养成分,蓝莓籽含有亚油酸和亚麻酸等必须脂肪酸,还含有独特的蓝莓籽多酚、蓝莓籽多糖等,也具有较强的抗氧化能力,能较好的清除自由基。
[0003]在食用蓝莓时建议洗净后直接整粒嚼,能吸收蓝莓和蓝莓籽的双重营养。但是蓝莓籽在生产全浆果蓝莓清汁产品中会遇到混浊的问题。目前,工业化生产常采用去蒂去皮工艺或压榨工艺解决此类问题,易造成资源浪费,且造成一定的原料浪费。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有全浆果蓝莓清汁加工方法及制备装置存在的问题,提出了本专利技术。
[0006]因此,本专利技术目的是提供一种全浆果蓝莓清汁加工方法及制备装置。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:包括,
[0008]制备蓝莓全浆果料液:将新鲜蓝莓挑拣去除皱瘪、清洗、冷冻,冷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全浆果蓝莓清汁加工方法,其特征在于:包括,制备蓝莓全浆果料液:将新鲜蓝莓挑拣去除皱瘪、清洗、冷冻,冷冻温度为温度为
‑
18℃,并将冷冻后的蓝莓破碎,破碎料液比为1:6,时间为10min,得到蓝莓全浆果料液;超微粉碎:将蓝莓全浆果料液进行超微粉碎;酶解:向粉碎后的蓝莓全浆果料液中加入1%复合酶制剂,在100
‑
200rpm转速下,于55℃酶解反应2h,得到全浆果蓝莓汁液;钝酶:采用85℃水浴温度对酶解后的全浆果蓝莓汁液进行灭酶,时间10min;过滤:使用800目板框过滤或离心机,500rpm转速,时间10min,对全浆果蓝莓汁液进行离心过滤,得到全浆果蓝莓清汁。2.如权利要求1所述的全浆果蓝莓清汁加工方法,其特征在于:二次酶处理:向全浆果蓝莓清汁中加入α
‑
淀粉酶,酶量0.1
‑
0.5%;温度55℃,时间1h,进行酶解;调配:向全浆果蓝莓清汁中加入白砂糖,充分搅拌溶解;膜过滤:将调配好的全浆果蓝莓清汁使用孔径:0.45
‑
0.8μm陶瓷膜进行过滤,压力:0.01
‑
0.05Pa;灌装:采用全自动灌装机进行灌装,旋盖封口;杀菌:将灌装好的全浆果蓝莓清汁采用巴氏杀菌,温度95℃,时间20min)进行灭菌。3.一种全浆果蓝莓清汁制备装置,其特征在于:应用于权利要求1
‑
2任一所述的加工方法,以及,冻洗机构(100);其包括冲洗池部件(101)、设于所述冲洗池部件(101)中的清洗组件(102)、所述清洗组件(102)一侧从右至左依次设有沥水组件(103)、冷冻组件(104)、输送组件(105)、破壁机(106),以及设于所述破壁机(106)一侧的回收组件(107)。4.如权利要求3所述的全浆果蓝莓清汁制备装置,其特征在于:所述冲洗池部件(101)包括清洗池(101a)、设于所述清洗池(101a)端部的驱动组件(101e)、设于所述清洗池(101a)内壁上的往复组件(101b),设于所述清洗池(101a)顶部的清理组件(101c);其中,所述驱动组件(101e)对往复组件(101b)驱动。5.如权利要求4所述的全浆果蓝莓清汁制备装置,其特征在于:所述驱动组件(101e)包括设于清洗池(101a)端部的电机(101e
‑
1)、设于所述电机(101e
‑
1)输出端的转轮(101e
‑
2);其中,所述转轮(101e
‑
2)设有清洗池(101a)内部。6.如权利要求5所述的全浆果蓝莓清汁制备装置,其特征在于:所述往复组件(101b)包括设于清洗池(101a)内壁上的限位柱(101b
‑
1)、设于所述限位柱(101b
‑
1)外侧的移动件(101b
‑
2)、设于所述移动件(101b
‑
2)上的固定柱(101b
‑
3);其中,所述清洗池(101a)通过限位柱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘元法,孙瑞悦,张见,
申请(专利权)人:南京福喆未来食品研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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