本发明专利技术公开了一种低油脂花生植物饮料的制备方法，包括对花生进行红外加热处理、压榨脱脂、磨浆、过滤、加热等步骤。通过对花生先进行压榨处理，获得低油脂含量的花生，然后对其进行磨浆、过滤、加热处理，并向其中加入蔗糖、维生素E、钙等营养物质，剪切和均质处理后获得花生植物饮料，对低油脂花生进行磨浆后过滤，再对其加热处理有助于显著提升花生饮料的得率。在脱脂前，对花生先进行红外加热处理，不仅有助于增加花生植物饮料的得率，同时可以显著提升制备得到的花生植物饮料中的蛋白质含量。采用本发明专利技术方法制备得到的花生植物饮料中，蛋白质的含量可高达4.45％，花生植物饮料的得率可高达72％。可高达72％。
【技术实现步骤摘要】
一种低油脂花生植物饮料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种低油脂花生植物饮料及其制备方法，属于食品加工
技术介绍
[0002]花生是重要的油料作物和经济作物，花生中含有丰富的蛋白质和脂肪，其蛋白质中97％左右的蛋白质为人体易吸收的球蛋白，均为人体所必需的氨基酸组成，花生中的脂肪，含有人体必需脂肪酸亚油酸为38％，在机体内具有重要的生理功能，能促进幼儿生长发育、防止和减轻老年人动脉硬化；花生中还含有人体所需要的无机盐、钙、磷和维生素B1、B2、胡萝卜素、尼克酸及抗衰老的维生素E和有利于儿童智力发育的脑磷脂和卵磷脂，可见花生的营养价值颇高。
[0003]以植物果仁、果肉及大豆为原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等)，经加工、调配后，再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮品；但是现有的果仁饮品油脂析出、糖类及脂肪含量高、添加剂用量大，不利于人体的吸收；如果以花生为主要原料，经过烘烤、磨浆、过滤等精加工后，再加以调味，便可以制出甜味适度、口感柔和且具有花生特有清香、老幼皆宜的高营养乳状饮品。
[0004]目前现有的低脂花生饮品的制备方法主要包括烘烤、压榨脱脂、磨浆、加热、过滤等步骤，如公开号为CN114027361A的专利公开了一种天然低脂高蛋白浓香型花生饮品及其制备方法，该专利中的花生蛋白饮品的制备包括上述步骤，这种方法制备的花生饮品虽然有较低的油脂，克服了油脂析出、糖类及脂肪含量高、添加剂用量大的缺点，但采用该方法制备得到花生饮品的得率较低，不足25％，花生饮料中蛋白质的含量也较低，不足2％。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在提供一种低油脂花生植物饮料及其制备方法，以解决现有的花生植物饮料油脂含量高、溶出率低，从而导致花生饮料得率低、蛋白含量低的问题。
[0006]本专利技术披露了一种低油脂花生植物饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)称取花生，对其进行红外加热，得到热处理后的花生；
[0008](2)将步骤(1)中得到的热处理后的花生放入榨油机中，压榨出一部分油脂，制得低油脂花生；
[0009](3)称量步骤(2)得到的低油脂花生，将其加入到纯水中，并对其进行磨浆处理，过滤后得到花生浆；
[0010](4)对步骤(3)得到的花生浆进行加热处理，加热温度为60～100℃，时间为30s；
[0011](5)称取蔗糖、维生素E、碳酸钙，混合均匀；
[0012](6)向步骤(4)得到的花生浆中加入步骤(5)得到的混合物，并对其进行剪切、均质处理，处理后得到花生植物饮料。
[0013]在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(1)中，所述红外加热温度为70～100℃，红外频率为4～7.5Hz，加热时间为5～30min。
[0014]在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(1)中，所述红外加热分为三次进行，第一次加热温度为90～100min，加热时间为10min，第二次加热温度为70～100℃，时间为10min，第三次加热温度为70～100℃，时间为5～10min。
[0015]在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(2)中，压榨时的压力为350～550kPa，时间为20～30min。
[0016]在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(2)中，得到的低油脂花生中油脂含量为15g/100g
‑
25g/100g。
[0017]在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(3)中，磨浆转速为1200r/min，粗磨100s，细磨180s，循环5次，过滤时使用的网筛为80目网筛。
[0018]在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(6)中，剪切时的转速为1500～4500r/min，剪切处理时间为10～15min。
[0019]在本专利技术的一种实施方式中，在步骤(6)中，均质时的压力为300～350kPa，循环2～3次。
[0020]在本专利技术的一种实施方式中，在制备过程中，使用的花生的质量为100～150g，添加的蔗糖的质量为5～25g，维生素E的质量为4～7.8mg，碳酸钙的质量为300～445mg，水600～800g。
[0021]本专利技术披露了一种根据上述制备方法制备获得的花生植物饮料。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023](1)对花生先进行压榨处理，获得低油脂含量的花生，然后对其进行磨浆、过滤、加热处理，并向其中加入蔗糖、维生素E、碳酸钙等营养物质，剪切和均质处理后获得花生植物饮料，对低油脂花生进行磨浆后过滤，再对其加热处理有助于显著提升花生饮料的得率。
[0024](2)对花生先进行红外加热处理，不仅有助于增加花生植物饮料的得率，同时可以显著提升制备得到的花生植物饮料中的蛋白质含量。
[0025](3)采用本专利技术方法制备得到的花生植物饮料中，蛋白质的含量可高达4.45％，花生植物饮料的得率可高达72％。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]一种低油脂花生植物饮料，其组分包括花生100g、蔗糖15g、维生素E 7.8mg、钙445mg、水600g。
[0029]一种低油脂花生植物饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0030]S1：称量花生100g，对其进行红外加热，得到热处理后的花生，其中，红外加热分三次进行，第一次加热时温度为90℃，加热时间为10min，第二次加热时的温度为70℃，加热时间为10min，第三次加热时的温度为70℃，加热时间为10min，红外加热时的频率均为7.5Hz；
[0031]S2：将S1得到的热处理后的花生放入全自动榨油机中，设置压力为350kPa，处理
30min后，榨出一部分油脂，制得低油脂花生；
[0032]S3：称量步骤S2得到的低油脂花生和纯水，将其混合并对花生进行磨浆处理，磨浆时转速为1200r/min，粗磨100s，细磨180s，细磨循环5次，80目网筛进行过滤，得到杂质较少的花生浆；
[0033]S4：将步骤S3得到的花生浆进行加热，直至沸腾，维持30s；
[0034]S5：称取蔗糖、维生素E、碳酸钙，混合均匀；
[0035]S6：向步骤S4中的花生浆中加入S5中的混合物，进行剪切处理，剪切时转速为3000r/min，10min后对其进行均质处理，得到花生植物饮料，均质处理时压力为300kPa。
[0036]实施例2
[0037]一种低油脂花生植物饮料，其组分包括花生100g，蔗糖15g，维生素E 7.7mg，钙445mg，水600g。
[0038]一种低油脂花生植物饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0039]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低油脂花生植物饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取花生，对其进行红外加热，得到热处理后的花生；(2)将步骤(1)中得到的热处理后的花生放入榨油机中，压榨出一部分油脂，制得低油脂花生；(3)称量步骤(2)得到的低油脂花生，将其加入到纯水中，并对其进行磨浆处理，过滤后得到花生浆；(4)对步骤(3)得到的花生浆进行加热处理，加热温度为60～100℃，时间为30s；(5)称取蔗糖、维生素E、碳酸钙混合均匀；(6)向步骤(4)得到的花生浆中加入步骤(5)得到的混合物，并对其进行剪切、均质处理，处理后得到花生植物饮料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述红外加热温度为70～100℃，红外频率为4
‑
7.5Hz，加热时间为5
‑
30min。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述红外加热分为三次进行，第一次加热温度为90～100℃，加热时间为10min，第二次加热温度为70～100℃，时间为10min，第三次加热温度为70～100℃，时间为5
‑
10min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，压榨时的压力为350
‑
550kPa，时间为20
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元法，杨雅慧，张见，
申请(专利权)人：南京福喆未来食品研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。