一种聚苯硫醚连续纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚苯硫醚连续纯化装置，涉及化工材料制备技术领域。本实用新型专利技术包括螺旋输送机，螺旋输送机倾斜放置，且壳体下端设置有进料口，并连接有进料装置，壳体的上端设置有出料口；壳体连接有若干进液口；旋转轴为中空管状结构，且侧壁开设有若干出液冲洗孔；旋转轴两端均为密闭结构，且均连接有支撑轴；支撑轴与壳体转动连接，一支撑轴连接有驱动装置，另一支撑轴为管状结构，并与供液单元连接，用于将清洗液注入旋转轴内，并通过出液冲洗孔对输送的物料进行冲洗。本实用新型专利技术通过螺旋输送机输送物料，并通过旋转轴的出液冲洗孔和壳体上的进液口对螺旋输送机输送的物料进行冲洗，解决了现有纯化效果差和生产效率低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚连续纯化装置


[0001]本技术属于化工材料制备
，特别是涉及一种聚苯硫醚连续纯化装置。

技术介绍

[0002]聚苯硫醚树脂(Polyphenylene Sulfide，简称PPS)，是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、物理机械性能、尺寸稳定性以及电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
[0003]聚苯硫醚生产主要采用硫氢化钠和对二氯苯，在有机羧酸盐作用下，于溶剂NMP中进行缩聚反应得到，通过后续纯化和干燥得到成品聚苯硫醚。而纯化设备和工艺对聚苯硫醚应用性能的有着极其重要的影响。
[0004]聚苯硫醚生产获得的初级形态的聚苯硫醚中包含大量低分子量聚合物、溶剂NMP和无机盐。现阶段，产品纯化主要还是通过添加大量的清洗液重复再浆洗涤，纯化装置简单粗糙，连续化程度低，再浆纯化不仅间歇操作，而且劳动强度大，并且，纯化效果较差，往往会进一步延长纯化流程，导致生产成本增加，整体的生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚苯硫醚连续纯化装置，通过螺旋输送机输送物料，并通过旋转轴的出液冲洗孔和壳体上的进液口对螺旋输送机输送的物料进行冲洗，解决了现有纯化效果差和生产效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种聚苯硫醚连续纯化装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括壳体和连接有螺旋叶片的旋转轴，所述螺旋输送机倾斜放置，且壳体下端设置有进料口，并连接有进料装置，壳体的上端设置有出料口；所述壳体连接有若干进液口；所述旋转轴为中空管状结构，且侧壁开设有若干出液冲洗孔；所述旋转轴两端均为密闭结构，且均固定连接有支撑轴；所述支撑轴与壳体端部转动连接，且一支撑轴连接驱动装置，另一支撑轴为管状结构，并通过旋转接头与供液单元连接，用于将清洗液注入旋转轴内，并通过出液冲洗孔对螺旋输送机输送的物料进行冲洗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料装置包括外筒，以及固定连接于外筒内部的内筒；所述外筒与进料口连接，所述外筒上端密闭，且内筒贯穿外筒的顶壁；所述外筒上端连接有溢流口和尾气接口，且溢流口竖直方向的高度低于出料口的高度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋输送机的倾斜角度为15～45
°
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋叶片的外沿与壳体内壁间的间距为1～15mm。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体开设有若干检修口，以及设置于壳体下端的辅助排液口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述内筒的下端位于进料口上方300～600mm。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒成倒锥形结构。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述溢流口安装有四通视镜。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过螺旋输送机对物料由下往上输送，并通过壳体连接进液口朝内部注入洗涤液，以及旋转轴上开设的出液冲洗孔对输送的物料进行冲洗，从而实现对物料的洗涤，有效的简化了纯化步骤，降低了整体的生产成本。
[0017]同时，洗涤液冲洗后由螺旋输送机下端排出，使得洗涤液流向与物料输送方向相反，实现连续洗涤纯化的效果，从而使得物料整体的洗涤纯化效果得到进一步的提高。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种聚苯硫醚连续纯化装置的结构示意图；
[0021]图2为螺旋输送机的结构示意图；
[0022]图3为图2的结构主视图；
[0023]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
螺旋输送机，2
‑
进料装置，101
‑
壳体，102
‑
旋转轴，103
‑
进料口，104
‑
出料口，105
‑
进液口，106
‑
出液冲洗孔，107
‑
支撑轴，108
‑
检修口，109
‑
辅助排液口，201
‑
外筒，202
‑
内筒，203
‑
溢流口，204
‑
尾气接口，205
‑
四通视镜。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1所示，本技术为一种聚苯硫醚连续纯化装置，包括螺旋输送机1，螺旋输送机1包括壳体101和连接有螺旋叶片的旋转轴102，螺旋输送机1倾斜放置，且螺旋输送机1的倾斜角度
ɑ
为15～45
°
，在对聚苯硫醚纯化时，优选的安装倾斜角度
ɑ
为15～20
°
。
[0030]如图2～4所示，壳体101下端设置有进料口103，并连接有进料装置2，壳体101的上端设置有出料口104，壳体101连接有若干进液口105，进液口105分布于壳体101的进料口103和出料口104之间，进液口105通过管道与洗涤液供液单元连通，用于朝壳体101内部注入洗涤液。
[0031]并且，壳体101开设有至少两个检修口108，以及设置于壳体101下端的辅助排液口109，辅助排液口109连接有阀门，用于通过辅助排液口109排放螺旋输送机1内部的洗涤液。
[0032]旋转轴102为中空管状结构，且侧壁开设有若干出液冲洗孔106；旋转轴102两端均为密闭结构，且均固定连接有支撑轴107。支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚连续纯化装置，包括螺旋输送机(1)，所述螺旋输送机(1)包括壳体(101)和连接有螺旋叶片的旋转轴(102)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)倾斜放置，且壳体(101)下端设置有进料口(103)，并连接有进料装置(2)，壳体(101)的上端设置有出料口(104)；所述壳体(101)连接有若干进液口(105)；所述旋转轴(102)为中空管状结构，且侧壁开设有若干出液冲洗孔(106)；所述旋转轴(102)两端均为密闭结构，且均固定连接有支撑轴(107)；所述支撑轴(107)与壳体(101)端部转动连接，且一支撑轴(107)连接驱动装置，另一支撑轴(107)为管状结构，并与供液单元连接，用于将清洗液注入旋转轴(102)内，并通过出液冲洗孔(106)对螺旋输送机(1)输送的物料进行冲洗。2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚连续纯化装置，其特征在于，所述进料装置(2)包括外筒(201)，以及固定连接于外筒(201)内部的内筒(202)；所述外筒(201)与进料口(103)连接，所述外筒(201)上端密闭，且内筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓彬，潘佳敏，赵钢，邱相峰，杨帆，徐先宇，
申请(专利权)人：铜陵瑞嘉特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：