本实用新型专利技术公开了一种电池包翻转装置，包括底板，所述底板上设置有焊接台，所述底板上竖直设置有支撑板，所述焊接台的上方设置有固定箱，所述固定箱设置有两个夹板，所述固定箱内设置有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端分别与两块所述夹板传动连接，所述支撑板上设置有调节机构，且所述调节机构与所述固定箱传动连接，并驱动所述固定箱进行翻转。该电池包焊接的翻转装置通过驱动机构驱动两个夹板将电池包的前后两端进行自适应夹持，在通过调节机构来控制固定箱进行翻转和上下移动，将电池包翻转后平稳的放置在焊接台上进行焊接，进而减少电池包搬运次数，提高翻转效率，同时也减少电池磕碰的可能性，进一步提高焊接质量。进一步提高焊接质量。进一步提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电池包翻转装置
[0001]本技术涉及用于电池包加工领域。更具体地说，本技术涉及一种电池包翻转装置。
技术介绍
[0002]目前，锂离子电池包通常采用多个电池成组串并联的设计形式，在将电池组装成电池包时，需要通过焊接的方式将多个电池的正负两极焊接在一起，其中，电池的数量越多则电池包重量越大，在电池组合的一端焊接完成后，需要通过翻转装置将电池组合另外一端翻转以便于焊接，例如专利公告号CN217702123U中的一种电池包翻转装置，通过设置束缚机构，对电池包进行焊接时，将电池包放置于限位框内，随即通过抵板将电池包夹持，需要对电池包的角度进行旋转时，转动限位框对电池包进行翻转，然而该装置其限位框为悬空设置，虽然能对电池包进翻转，但是在电池包焊接前和焊接后都需要手动将电池包放入至限位框或从限位框中拿出，不仅仅浪费人力，在对其上下料过程中电池还容易受到磕碰，影响整体焊接质量，对此提出一种电池包翻转装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电池包翻转装置，包括底板，所述底板上设置有焊接台，所述底板上竖直设置有支撑板，所述焊接台的上方设置有固定箱，所述固定箱设置有两个夹板，所述固定箱内设置有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端分别与两块所述夹板传动连接，所述支撑板上设置有调节机构，且所述调节机构与所述固定箱传动连接，并驱动所述固定箱进行翻转。
[0004]进一步，两块所述夹板相近的一端均设置有橡胶垫。
[0005]进一步，所述驱动机构包括两块设置在所述固定箱内的连接板，所述固定箱的前后两壁上均开设有两条限位滑槽，且两个所述连接板的两端均与其对应的限位滑槽滑动连接，所述固定箱上开设有两条通槽，且两个所述连接板均通过连接块分别两个所述夹板固定连接，且所述固定箱内设置有驱动组件，所述驱动组件与两块所述连接板传动连接。
[0006]进一步，所述驱动组件包括设置在两个所述连接板的连接轴，所述连接轴的前后两端均通过轴承分别与所述固定箱前后两壁转动连接，所述连接轴的中部套装固定有驱动齿轮，两个所述连接板相近的一端上均设置有齿条，且两个齿条分别与驱动齿轮啮合，所述连接轴的一端贯穿所述固定箱，并与伺服电机输出轴同轴连接，所述伺服电机设置在所述固定箱上。
[0007]进一步，所述调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件竖直设置在所述支撑板上，其驱动端与所述第二调节组件连接，所述第二调节组件驱动端与所述固定箱连接。
[0008]进一步，所述第一调节组件包括竖直设置在所述支撑板上的电动滑轨，所述电动滑轨滑动端上设置有连接座，所述连接座上设置有第二调节机构。
[0009]进一步，所述固定箱上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上同轴连接有转动轴，且转动轴的右端贯穿所述连接座并与所述固定箱固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：通过驱动机构驱动两个夹板将电池包的前后两端进行自适应夹持，在通过调节机构来控制固定箱进行翻转和上下移动，将电池包翻转后平稳的放置在焊接台上进行焊接，进而减少电池包搬运次数，提高翻转效率，同时也减少电池磕碰的可能性，进一步提高焊接质量。
[0011]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0012]图1为本技术所结构示意图；
[0013]图2为本技术固定箱俯视图。
[0014]图中：1、底板；2、焊接台；3、支撑板；4、固定箱；5、夹板；6、连接板；7、齿条；8、驱动齿轮；9、伺服电机；10、电动滑轨；11、连接座；12、转动电机；13、转动轴；14、连接轴。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1
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图2为本技术实施例提供的一种电池包翻转装置，包括底板1，底板1上设置有焊接台2，底板1上竖直设置有支撑板3，焊接台2的上方设置有固定箱4，固定箱4设置有两个夹板5，固定箱4内设置有驱动机构，且驱动机构的驱动端分别与两块夹板5传动连接，支撑板3上设置有调节机构，且调节机构与固定箱4传动连接，并驱动固定箱4进行翻转。
[0018]本实施例中，本实施例中，将电池包放置在焊接台2上焊接，在电池包一端焊接完成后，将两个夹板5移动至电池包前后两端，通过启动驱动机构驱动两个夹板5相互开机移动，从而将电池包前后两端夹持，之后调节机构启动，带动固定后的电池包上升至一定高度后在进行翻转，在翻转完成后，在缓慢下降，从而稳定的将电池包放置在焊接台2上进行焊接。
[0019]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，两块夹板5相近的一端均设置有橡胶垫。
[0020]本实施例中，橡胶垫起到绝缘和缓冲的左右，进一步减少电池包在焊接时受到损伤。
[0021]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，驱动机构包括两块设置在固定箱4内的连接板6，固定箱4的前后两壁上均开设有两条限位滑槽，且两个连接板6的两端均与其对应的限位滑槽滑动连接，固定箱4上开设有两条通槽，且两个连接板6均通过连接块分别
两个夹板5固定连接，且固定箱4内设置有驱动组件，驱动组件与两块连接板6传动连接。
[0022]本实施例中，通过启动驱动组件，驱动组件对两块连接板6进行传动，使得两块连接板6通过限位滑槽在固定箱4内上下滑动，两块连接板6在通过连接块分别对与其连接的夹板5进行传动，从而使得两个夹板5相对或者相离移动，并将电池包进行夹持。
[0023]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，驱动组件包括设置在两个连接板6的连接轴14，连接轴14的前后两端均通过轴承分别与固定箱4前后两壁转动连接，连接轴14的中部套装固定有驱动齿轮8，两个连接板6相近的一端上均设置有齿条7，且两个齿条7分别与驱动齿轮8啮合，连接轴14的一端贯穿固定箱4，并与伺服电机9输出轴同轴连接，伺服电机9设置在固定箱4上。
[0024]本实施例中，通过启动伺服电机9带动与其连接的连接轴14正反转动，连接轴14在带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8在转动时，分别通过齿条7对两端的连接板6进行传动，从而使得两块连接板6进行移动。
[0025]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件竖直设置在支撑板3上，其驱动端与第二调节组件连接，第二调节组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池包翻转装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有焊接台(2)，所述底板(1)上竖直设置有支撑板(3)，所述焊接台(2)的上方设置有固定箱(4)，所述固定箱(4)设置有两个夹板(5)，所述固定箱(4)内设置有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端分别与两块所述夹板(5)传动连接，所述支撑板(3)上设置有调节机构，且所述调节机构与所述固定箱(4)传动连接，并驱动所述固定箱(4)进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：两块所述夹板(5)相近的一端均设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：所述驱动机构包括两块设置在所述固定箱(4)内的连接板(6)，所述固定箱(4)的前后两壁上均开设有两条限位滑槽，且两个所述连接板(6)的两端均与其对应的限位滑槽滑动连接，所述固定箱(4)上开设有两条通槽，且两个所述连接板(6)均通过连接块分别两个所述夹板(5)固定连接，且所述固定箱(4)内设置有驱动组件，所述驱动组件与两块所述连接板(6)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在两个所述连接板(6)的连接轴(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田良胜，王宏，黄龙，王涛，刘胜，
申请(专利权)人：武汉鑫联创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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