一种全自动探针针管双头倒角机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动探针针管双头倒角机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有圆振动筛、送料机构、定位压紧机构和两个倒角机构；所述圆振动筛为送料机构供待加工产品，所述定位压紧机构用于对送料机构上的待加工产品进行定位和压紧，所述倒角机构位于送料机构的两侧，用于对待加工产品的两端进行倒角加工。该全自动探针针管双头倒角机，解决了现有机床对探针两端加工倒角时，存在装夹定位不精确导致成品率较低的问题。成品率较低的问题。成品率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动探针针管双头倒角机


[0001]本专利技术属于探针加工设备
，具体涉及一种全自动探针针管双头倒角机。

技术介绍

[0002]探针是一种应用非常广泛的微型链接器，目前已广泛应用于航空、航天、航海、军工、医疗、微电子、光电类等领域。探针加工时需要对其两端加工倒角。但是由于探针的尺寸较小，现有机床难以对其进行精准定位装夹，加工后的成品率不高

技术实现思路

[0003]本专利技术的是提供一种全自动探针针管双头倒角机，解决现有机床对探针两端加工倒角时，存在装夹定位不精确导致成品率较低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种全自动探针针管双头倒角机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有圆振动筛、送料机构、定位压紧机构和两个倒角机构；所述圆振动筛为送料机构供待加工产品，所述定位压紧机构用于对送料机构上的待加工产品进行定位和压紧，所述倒角机构位于送料机构的两侧，用于对待加工产品的两端进行倒角加工。
[0005]本专利技术的技术方案，还具有以下特点：
[0006]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述送料机构包含送料支架，所述送料支架的顶部设置有送料气缸和接料板，所述接料板上设置有压板，所述送料板上设置有V形槽，所述送料气缸的驱动端设置有送料板，所述送料板上设置有限位孔，所述限位孔与圆振筛盘的出料口相匹配。
[0007]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述定位压紧机构包含定位压紧支架，所述定位压紧支架的下侧设置有第一定位气缸，所述第一定位气缸的驱动端设置有第二定位气缸，所述第二定位气缸的驱动端设置有夹爪，定位压紧支架的上侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的驱动端设置有压块。
[0008]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述倒角机构包含倒角支架，所述倒角支架上设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构的驱动端设置有基座，所述基座上设置有电主轴，所述电主轴的驱动端设置有倒角钻。
[0009]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述往复驱动机构为伺服直线模组。
[0010]作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述箱体的底部设置有多个滚轮。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机，可对探针针管进行精准、快速地装夹定位，这样就可用倒角钻加工倒角的时候能够在稳定的环境下进行，确保成品率高；另外，其整体结构相对简单，操作方便，大大降低了生产成本。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中圆振动筛的结构示意图；
[0015]图3是本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中送料机构的结构示意图；
[0016]图4是本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中定位压紧机构的结构示意图；
[0017]图5是本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中倒角机构的结构示意图。
[0018]图中：1.箱体，2.圆振动筛，3.送料机构，301.送料支架，302.送料气缸，303.送料板，304.压板，305.接料板，306.V形槽，307.限位孔，4.定位压紧机构，401.压紧支架，402.压紧气缸，403.压块，404.夹爪，405.第二定位气缸，406.第一定位气缸，5.倒角机构，501.倒角支架，502.往复驱动机构，503.基座，504.电主轴，505.倒角钻，6.滚轮。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0021]如图1所示，本专利技术公开了一种全自动探针针管双头倒角机，包括箱体1，箱体1的顶部设置有圆振动筛2、送料机构3、定位压紧机构4和两个倒角机构5；圆振动筛2为送料机构3供待加工产品，定位压紧机构4用于对送料机构3上的待加工产品进行定位和压紧，倒角机构5位于送料机构3的两侧，用于对待加工产品的两端进行倒角加工。
[0022]工作时，圆振动筛2将探针送至送料机构3中，之后定位压紧机构4对探针进行定位和压紧，随后两个倒角机构5同时动作对探针的两端进行加工倒角。
[0023]结合图2和图3，在本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中，送料机构3包含送料支架301，送料支架301的顶部设置有送料气缸302和接料板305，接料板305上设置有压板304，接料板304上设置有V形槽306，送料气缸302的驱动端设置有送料板303，送料板303上设置有限位孔307，限位孔307与圆振筛盘2的出料口7相匹配。
[0024]探针经圆振筛盘2的出料口7输送至送料板303上的限位孔307中，只有启动送料气缸302，送料气缸302驱动送料板303前移，当限位孔307位于接料板304上的V形槽306时，探针将从限位孔307中掉入V形槽306中，此时完成一次送料，送料气缸302复位后可为下一次的送料做好准备。
[0025]结合图4，在本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中，定位压紧机构4包含定位压紧支架401，定位压紧支架401的下侧设置有第一定位气缸406，第一定位气缸406的驱动端设置有第二定位气缸405，第二定位气缸405的驱动端设置有夹爪404，定位压紧支架401的上侧设置有压紧气缸402，压紧气缸402的驱动端设置有压块403。
[0026]第一定位气缸406可以调整第二定位气缸405的位置，第二定位气缸405驱动夹爪404对V形槽306中的探针进行定位确保其完全处于V形槽306中。压紧气缸402驱动压块403下移，可以确保将探针压紧在V形槽306中。
[0027]结合图5，在本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中，倒角机构5包含倒角支
架501，倒角支架501上设置有往复驱动机构502，往复驱动机构502的驱动端设置有基座503，基座503上设置有电主轴504，电主轴504的驱动端设置有倒角钻505。
[0028]通过往复驱动机构502可以驱动倒角钻505接近探针，电主轴504的驱动倒角钻505转动可完成倒角加工。往复驱动机构502优选为伺服直线模组。
[0029]如图1所示，在本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机中，箱体1的底部设置有多个滚轮6。
[0030]这样设计方便进行整体的移动。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的一种全自动探针针管双头倒角机，可对探针针管进行精准、快速地装夹定位，这样就可用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动探针针管双头倒角机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有圆振动筛(2)、送料机构(3)、定位压紧机构(4)和两个倒角机构(5)；所述圆振动筛(2)为送料机构(3)供待加工产品，所述定位压紧机构(4)用于对送料机构(3)上的待加工产品进行定位和压紧，所述倒角机构(5)位于送料机构(3)的两侧，用于对待加工产品的两端进行倒角加工。2.根据权利要求1所述的全自动探针针管双头倒角机，其特征在于，所述送料机构(3)包含送料支架(301)，所述送料支架(301)的顶部设置有送料气缸(302)和接料板(305)，所述接料板(305)上设置有压板(304)，所述接料板(304)上设置有V形槽(306)，所述送料气缸(302)的驱动端设置有送料板(303)，所述送料板(303)上设置有限位孔(307)，所述限位孔(307)与圆振筛盘(2)的出料口(7)相匹配。3.根据权利要求2所述的全自动探针针管双头倒角机，其特征在于，所述定位压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁崇亮，张飞龙，
申请(专利权)人：渭南木王智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：