本实用新型专利技术公开了一种轧辊车削加工夹持装置，包括底板，所述底板的上表面开设有固定板槽，所述底板的前表面位于固定板槽的下面开设有滑槽，所述底板的前表面位于滑槽的两侧均开设有防护框槽，所述底板的前表面设置有安装结构，所述安装结构的前表面靠近两侧均固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有伸缩杆。本实用新型专利技术所述的一种轧辊车削加工夹持装置，能够对卡盘进行拆卸和安装，使得卡盘损坏或者故障时，对卡盘拆卸检测维修和更换更加放方便，操作更加便捷，节省更多时间，并且能够对卡盘进行防护，有效防止卡盘在不使用时长期暴露在外部，避免沾染过多灰尘对卡盘夹紧轧辊时产生影响，增加了卡盘的使用寿命，提高了夹持板的精度。的精度。的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊车削加工夹持装置
[0001]本技术涉及车削加工
，特别涉及一种轧辊车削加工夹持装置。
技术介绍
[0002]轧辊时轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，然而在对轧辊进行车削加工时，夹持装置出现损坏或者故障时，由于卡盘是通过螺栓等进行安装固定导致无法直接更换，导致对整个卡盘进行拆卸检测维修和更换需要耗费大量的时间，操作不够便捷，会浪费大量时间，并且现有的卡盘在不使用时都暴露在外部，导致卡盘和夹持装置沾染大量灰尘，经长时间会对卡盘在夹持轧辊时的松紧产生影响，导致对轧辊的夹持不够紧，使得在车削加工时轧辊滑动，对车削精度造成影响，降低卡盘的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种轧辊车削加工夹持装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轧辊车削加工夹持装置，包括底板，所述底板的上表面开设有固定板槽，所述底板的前表面位于固定板槽的下面开设有滑槽，所述底板的前表面位于滑槽的两侧均开设有防护框槽，所述底板的前表面设置有安装结构，所述安装结构的前表面靠近两侧均固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有夹持板，所述底板的前表面位于防护框槽的内部设置有防护结构，所述底板的前表面位于防护结构的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部靠近下表面开设有扭簧槽，所述扭簧槽内部设置有连接杆，所述连接杆表面设置有扭簧，所述连接杆一端固定安装有卡扣，所述底板的前表面位于安装结构的一侧靠近下表面固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有限位块槽，所述连接块的内部靠近限位块槽的一侧活动安装有限位块，所述限位块后表面固定安装有抽拉杆，所述抽拉杆一端固定安装有抽拉握把，所述限位块后表面位于抽拉杆的上面和下面均固定连接有弹簧。
[0006]进一步的，所述安装结构包括滑块、第一安装板、限位槽、卡盘、第二安装板和固定板，所述滑块上表面固定安装有第一安装板，所述第一安装板一侧靠近下表面开设有限位槽，所述第一安装板的上表面固定安装有卡盘，所述卡盘上表面固定安装有第二安装板，所述第二安装板上表面固定安装有固定板。
[0007]进一步的，所述防护结构包括侧板、阻尼转轴、防护框、卡槽和卡盘槽，所述侧板上表面和下表面靠近中心均固定安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴表面固定安装有防护框，所
述防护框上表面和下表面均开设有卡槽，所述防护框前表靠近两侧均开设有卡盘槽。
[0008]进一步的，所述第一安装板通过滑块与底板滑动连接，所述气缸与卡盘固定连接，所述限位块通过限位槽与第一安装板活动连接，所述固定板通过固定板槽与底板活动连接。
[0009]进一步的，所述侧板通过防护框槽与底板固定连接，所述防护框通过阻尼转轴与侧板活动连接。
[0010]进一步的，所述限位块通过弹簧与连接块活动连接，所述限位块一端贯穿连接块并延伸至外部，所述抽拉杆一端贯穿连接块的另一侧并延伸至外部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术中，通过设置的安装结构，卡盘可以通过滑块进行滑动，从而能够对卡盘进行拆卸和安装，使得卡盘损坏或者故障时，对卡盘拆卸检测维修和更换更加放方便，操作更加便捷，节省更多时间。
[0013](2)本技术中，通过设置的防护结构，防护框可以通过阻尼转轴进行翻折至卡盘前面，从而能够对卡盘进行防护，有效防止卡盘在不使用时长期暴露在外面，避免沾染过多灰尘对卡盘夹紧轧辊时产生影响，增加了卡盘的使用寿命，提高了夹持板的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种轧辊车削加工夹持装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种轧辊车削加工夹持装置的安装结构侧面部分剖视图；
[0016]图3为本技术一种轧辊车削加工夹持装置的连接块前表面部分剖视图；
[0017]图4为本技术一种轧辊车削加工夹持装置的防护结构上表面部分剖视图；
[0018]图5为本技术一种轧辊车削加工夹持装置的卡扣上表面部分剖视图。
[0019]图中：1、底板；101、固定板槽；102、防护框槽；103、滑槽；2、安装结构；201、滑块；202、第一安装板；203、限位槽；204、卡盘；205、第二安装板；206、固定板；3、气缸；301、伸缩杆；4、夹持板；5、防护结构；501、侧板；502、阻尼转轴；503、防护框；504、卡槽；505、卡盘槽；6、固定块；601、扭簧槽；602、连接杆；603、扭簧；604、卡扣；7、连接块；701、限位块槽；702、限位块；703、抽拉杆；704、抽拉握把；705、弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
5所示，一种轧辊车削加工夹持装置，包括底板1，底板1的上表面开设有固定板槽101，底板1的前表面位于固定板槽101的下面开设有滑槽103，底板1的前表面位于滑槽103的两侧均开设有防护框槽102，底板1的前表面设置有安装结构2，安装结构2的前表面靠近两侧均固定安装有气缸3，气缸3的一侧固定安装有伸缩杆301，伸缩杆301的一侧固定安装有夹持板4，底板1的前表面位于防护框槽102的内部设置有防护结构5，底板1的前表面位于防护结构5的两侧均固定安装有固定块6，固定块6的内部靠近下表面开设有扭簧槽601，扭簧槽601内部设置有连接杆602，连接杆602表面设置有扭簧603，连接杆602一端固定
安装有卡扣604，底板1的前表面位于安装结构2的一侧靠近下表面固定安装有连接块7，连接块7的内部开设有限位块槽701，连接块7的内部靠近限位块槽701的一侧活动安装有限位块702，限位块702后表面固定安装有抽拉杆703，抽拉杆703一端固定安装有抽拉握把704，限位块702后表面位于抽拉杆703的上面和下面均固定连接有弹簧705；
[0023]安装结构2包括滑块201、第一安装板202、限位槽203、卡盘204、第二安装板205和固定板206，滑块201上表面固定安装有第一安装板202，第一安装板202一侧靠近下表面开设有限位槽203，第一安装板202的上表面固定安装有卡盘204，卡盘204上表面固定安装有第二安装板205，第二安装板205上表面固定安装有固定板206；防护结构5包括侧板501、阻尼转轴502、防护框503、卡槽504和卡盘槽505，侧板501本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊车削加工夹持装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面开设有固定板槽(101)，所述底板(1)的前表面位于固定板槽(101)的下面开设有滑槽(103)，所述底板(1)的前表面位于滑槽(103)的两侧均开设有防护框槽(102)，所述底板(1)的前表面设置有安装结构(2)，所述安装结构(2)的前表面靠近两侧均固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的一侧固定安装有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的一侧固定安装有夹持板(4)，所述底板(1)的前表面位于防护框槽(102)的内部设置有防护结构(5)，所述底板(1)的前表面位于防护结构(5)的两侧均固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的内部靠近下表面开设有扭簧槽(601)，所述扭簧槽(601)内部设置有连接杆(602)，所述连接杆(602)表面设置有扭簧(603)，所述连接杆(602)一端固定安装有卡扣(604)，所述底板(1)的前表面位于安装结构(2)的一侧靠近下表面固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的内部开设有限位块槽(701)，所述连接块(7)的内部靠近限位块槽(701)的一侧活动安装有限位块(702)，所述限位块(702)后表面固定安装有抽拉杆(703)，所述抽拉杆(703)一端固定安装有抽拉握把(704)，所述限位块(702)后表面位于抽拉杆(703)的上面和下面均固定连接有弹簧(705)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊车削加工夹持装置，其特征在于：所述安装结构(2)包括滑块(201)、第一安装板(202)、限位槽(203)、卡盘(204)、第二安装板(205)和固定板(206)，所述滑块(201)上表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫婷，
申请(专利权)人：辽宁省亿联盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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