一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，涉及三爪卡盘领域。本实用新型专利技术所述的一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，通过设置的夹持爪组件包括夹持爪底座、滑动底座、限位块、安装块、高强度爪头和固定螺栓，在使用时采用模块式安装方式，便于对易磨损爪头进行跟换提高更换效率的同时降低资源浪费，通过设置的润滑组件包括U型蓄油盒、安装板、异性渗油板、渗油棉和注油口，在使用时可以对滑动组件之间进行润滑工作，避免零件之间出现刚性摩擦延长装置使用寿命，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘


[0001]本技术涉及三爪卡盘领域，特别涉及一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘。

技术介绍

[0002]三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，液压马达驱动超大行程三爪卡盘的夹持驱动动力为液压马达驱动。
[0003]现有的液压马达驱动超大行程三爪卡盘在使用时存在一定的弊端，现有的液压马达驱动超大行程三爪卡盘在使用时无法对夹持爪进行润滑工作，在使用时会导致零件之间出现刚性摩擦，导致装置使用寿命降低，同时现有的液压马达驱动超大行程三爪卡盘在夹持爪头损坏时需要对其进行整体更换，该种更换方式不仅费时费力并对资源造成浪费。
[0004]因此，提出一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，包括驱动卡盘，所述驱动卡盘的中部设置有夹持爪组件，所述驱动卡盘与夹持爪组件之间设置有调节器，所述驱动卡盘的外壁设置有润滑组件，所述夹持爪组件和润滑组件的数量均为三组，所述夹持爪组件包括夹持爪底座、滑动底座、限位块、安装块、高强度爪头和固定螺栓，所述润滑组件包括U型蓄油盒、安装板、异性渗油板、渗油棉和注油口。
[0008]优选的，所述夹持爪底座的下端外表面设置有滑动底座，所述夹持爪底座的一侧外表面设置有限位块，所述限位块的两侧内表面设置有安装块，所述安装块的一侧外表面设置有高强度爪头，所述夹持爪底座与高强度爪头之间设置有固定螺栓。
[0009]优选的，所述夹持爪底座的下端外表面与滑动底座的上端外表面固定连接，所述夹持爪底座的一侧外表面与限位块的后端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述限位块的两侧内表面通过安装块与高强度爪头的一侧外表面活动连接，所述夹持爪底座的上端外表面通过固定螺栓与高强度爪头的下端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述U型蓄油盒前端外表面设置有安装板，所述U型蓄油盒的两侧内表面设置有异性渗油板，所述异性渗油板的一侧外表面设置有渗油棉，所述U型蓄油盒的上端外表面设置有注油口。
[0012]优选的，所述U型蓄油盒的前端外表面与安装板的后端外表面固定连接，所述U型蓄油盒的两侧内表面与异性渗油板的后端外表面固定连接。
[0013]优选的，所述异性渗油板的前端外表面与渗油棉的后端外表面固定连接，所述U型蓄油盒的上端外表面与注油口的外壁固定连接。
[0014]优选的，所述驱动卡盘的中部通过调节器与夹持爪组件的下端外表面活动连接，
所述驱动卡盘的外壁与润滑组件的前端外表面固定连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，通过设置的夹持爪组件包括夹持爪底座、滑动底座、限位块、安装块、高强度爪头和固定螺栓，在使用时采用模块式安装方式，便于对易磨损爪头进行跟换提高更换效率的同时降低资源浪费。
[0018]2、该一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，通过设置的润滑组件包括U型蓄油盒、安装板、异性渗油板、渗油棉和注油口，在使用时可以对滑动组件之间进行润滑工作，避免零件之间出现刚性摩擦延长装置使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘图1中夹持爪组件2的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘图2中夹持爪组件2的展开结构示意图；
[0022]图4为本技术一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘图1中润滑组件3的结构示意图。
[0023]图中：1、驱动卡盘；2、夹持爪组件；3、润滑组件；4、调节器；201、夹持爪底座；202、滑动底座；203、限位块；204、安装块；205、高强度爪头；206、固定螺栓；301、U型蓄油盒；302、安装板；303、异性渗油板；304、渗油棉；305、注油口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，包括驱动卡盘1，驱动卡盘1的中部设置有夹持爪组件2，驱动卡盘1与夹持爪组件2之间设置有调节器4，驱动卡盘1的外壁设置有润滑组件3，夹持爪组件2和润滑组件3的数量均为三组，夹持爪组件2包括夹持爪底座201、滑动底座202、限位块203、安装块204、高强度爪头205和固定螺栓206，润滑组件3包括U型蓄油盒301、安装板302、异性渗油板303、渗油棉304和注油口305。
[0026]需要说明的是，本技术为一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，使用时首先将夹持爪组件2安装在驱动卡盘1上，并通过调节器4对夹持爪组件2的位置进行调整，在调整后通过夹持爪组件2对夹持爪组件2进行驱动，实现夹持工作，并在驱动后通过润滑组件3对其进行润滑工作，通过设置的夹持爪组件2包括夹持爪底座201、滑动底座202、限位块203、安装块204、高强度爪头205和固定螺栓206，在使用时首先通过安装块204将高强度爪头205安装在夹持爪底座201的限位块203上，最后通过固定螺栓206将滑动底座202与高强度爪头205进行连接固定，在高强度爪头205长时间常用产生摩擦后可以对固定螺栓206进行拆卸跟换全新的高强度爪头205进行使用，在使用时采用模块式安装方式，便于对易磨损爪头进行跟换提高更换效率的同时降低资源浪费，通过设置的润滑组件3包括U型蓄油盒
301、安装板302、异性渗油板303、渗油棉304和注油口305，在使用前首先通过安装板302对U型蓄油盒301进行安装，在安装后将异性渗油板303和渗油棉304与卡盘卡爪的滑动底座202进行接触，最后通过注油口305对U型蓄油盒301进行注油工作，在使用时通过异性渗油板303和渗油棉304将润滑油传递至滑动底座202对其进行润滑工作，在使用时可以对滑动组件之间进行润滑工作，避免零件之间出现刚性摩擦延长装置使用寿命。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，包括驱动卡盘（1），其特征在于：所述驱动卡盘（1）的中部设置有夹持爪组件（2），所述驱动卡盘（1）与夹持爪组件（2）之间设置有调节器（4），所述驱动卡盘（1）的外壁设置有润滑组件（3），所述夹持爪组件（2）和润滑组件（3）的数量均为三组，所述夹持爪组件（2）包括夹持爪底座（201）、滑动底座（202）、限位块（203）、安装块（204）、高强度爪头（205）和固定螺栓（206），所述润滑组件（3）包括U型蓄油盒（301）、安装板（302）、异性渗油板（303）、渗油棉（304）和注油口（305）。2.根据权利要求1所述的一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，其特征在于：所述夹持爪底座（201）的下端外表面设置有滑动底座（202），所述夹持爪底座（201）的一侧外表面设置有限位块（203），所述限位块（203）的两侧内表面设置有安装块（204），所述安装块（204）的一侧外表面设置有高强度爪头（205），所述夹持爪底座（201）与高强度爪头（205）之间设置有固定螺栓（206）。3.根据权利要求1所述的一种液压马达驱动超大行程三爪卡盘，其特征在于：所述夹持爪底座（201）的下端外表面与滑动底座（202）的上端外表面固定连接，所述夹持爪底座（201）的一侧外表面与限位块（203）的后端外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种液压马达驱动超大行程三...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志国，陈兆文，于永，杜建伟，李鹤，李自泉，王磊，李峰伦，
申请(专利权)人：山东华颂北理智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：