主动动力三爪定心装置制造方法及图纸

技术编号:37943430 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-29 08:00
本发明专利技术公开了一种主动动力三爪定心装置,涉及卡盘领域,包括固定架,所述固定架上设置有三个夹紧轮,三个所述夹紧轮沿圆周阵列设置,三个所述夹紧轮的一侧设置有用于驱动三个夹紧轮夹紧棒材的夹紧机构,所述夹紧机构的一侧设置有用于调节三个夹紧轮围成的圆的直径大小的调节机构,三个所述夹紧轮的一侧设置有用于驱动三个夹紧轮转动的转动机构,本申请中的调节机构能够调节三个所述夹紧轮所围成的圆的直径的大小,从而适用于不同直径的棒材,所述夹紧机构在棒材伸入到三个夹紧轮之间时驱动夹紧轮将棒材夹紧。所述转动机构驱动三个夹紧轮转动,从而带动棒材进行转动,进而方便对棒材进行加工。对棒材进行加工。对棒材进行加工。

【技术实现步骤摘要】
主动动力三爪定心装置


[0001]本专利技术涉及棒材加工领域,特别涉及一种主动动力三爪定心装置。

技术介绍

[0002]棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形,长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。在加工棒材时有直径小的棒材、有直径大的棒材,棒材的直径大小尺寸不一,现有的棒材加工设备加工不同直径的棒材需要更换不同内径的三爪定心装置,需要的三爪定心装置较多,更换不同的三爪定心装置较浪费时间,且成本高。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点,本专利技术的目的在于提供一种能够调节三个夹紧轮所围成的圆的直径大小的、可以适用于不同直径的棒材的主动动力三爪定心装置。
[0004]为了达到以上目的,本专利技术采用的技术方案是:主动动力三爪定心装置,包括固定架,所述固定架上设置有三个夹紧轮,三个所述夹紧轮沿圆周阵列设置,三个所述夹紧轮用于固定棒材,棒材放置在三个夹紧轮所围成的圆的内部,所述棒材为被加工件,三个所述夹紧轮的一侧设置有用于驱动三个夹紧轮夹紧棒材的夹紧机构,所述夹紧机构用于在棒材伸入到三个夹紧轮之间时驱动夹紧轮将棒材夹紧,方便对棒材进行加工。所述夹紧机构的一侧设置有用于调节三个夹紧轮围成的圆的直径大小的调节机构,所述调节机构用于调节三个所述夹紧轮所围成的圆的直径的大小,从而适用于不同直径的棒材,三个所述夹紧轮的一侧设置有用于驱动三个夹紧轮转动的转动机构,所述转动机构用于驱动三个夹紧轮转动,从而带动棒材进行转动,进而方便对棒材进行加工。
[0005]本申请中的调节机构用于调节三个所述夹紧轮所围成的圆的直径的大小,从而适用于不同直径的棒材,所述夹紧机构用于在棒材伸入到三个夹紧轮之间时驱动夹紧轮将棒材夹紧。本申请中先通过调节机构对夹紧轮之间的距离进行初调节,然后通过夹紧机构对夹紧轮之间的距离进行精调节,从而将棒材夹紧。所述转动机构用于驱动三个夹紧轮转动,从而带动棒材进行转动,进而方便对棒材进行加工。
[0006]工作原理:首先手动调节调节机构调节三个夹紧轮所围成的圆的直径,使得棒材能够伸入到三个夹紧轮之间,然后所述夹紧机构驱动三个夹紧轮将棒材夹紧,然后所述转动机构驱动三个夹紧轮转动从而带动棒材进行转动进行加工。
[0007]进一步的是:所述夹紧机构包括固定连接在固定架上的第一连接筒,所述第一连接筒固定连接在固定架上,所述第一连接筒的外表面通过轴承连接有摆轮,所述摆轮的一侧设置有用于调整三个夹紧轮角度,从而夹紧或松开棒材的夹紧组件,所述摆轮的一侧设置有用于驱动摆轮转动的驱动组件,所述驱动组件用于驱动摆轮转动从而带动调节组件对三个夹紧轮所围成的圆的直径进行调节。
[0008]工作原理:所述驱动组件驱动摆轮转动,从而驱动调节组件对三个夹紧轮所围成
圆的直径的大小进行调节。
[0009]进一步的是:所述夹紧组件包括设置在摆轮一侧的齿轮片,所述齿轮片的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有连接罩,所述连接罩连接齿轮和夹紧轮。
[0010]工作原理:所述摆轮转动带动齿轮片转动从而带动齿轮转动,从而带动连接罩转动,进而带动夹紧轮偏置一定角度,从而调节三个夹紧轮所围成的圆的直径的大小。
[0011]进一步的是:所述驱动组件包括两个相对设置的气缸,所述气缸与固定架滑动连接,所述气缸的驱动轴上连接有摆臂,所述摆臂固定连接在摆轮上。所述气缸的驱动轴驱动摆臂摆动,所述摆臂摆动带动摆轮转动,从而带动齿轮片转动,所述齿轮片转动带动齿轮转动,所述齿轮转动带动连接罩转动角度,从而带动夹紧轮的旋转角度,使得三个夹紧轮之间的距离相对减小或增大,从而夹紧或松开棒材。
[0012]进一步的是:所述调节机构包括固定块,所述固定块固定连接在固定架上,所述固定块上设置有丝杠螺母,所述丝杠螺母上螺纹连接有丝杠,所述丝杠沿着丝杠螺母传动,所述丝杠与气缸的固定端固定连接,所述丝杠远离摆臂的一端连接有螺纹把手。所述丝杠用于驱动气缸水平移动,从而带动摆臂摆动从而调节三个所述夹紧轮所围成的圆的直径大小。
[0013]工作原理:首先手持螺纹把手,旋转螺纹把手,所述丝杠在螺纹把手的带动下相对丝杠螺母转动,然后所述丝杠进行水平移动,从而带动气缸水平移动,从而带动摆臂摆动,进而带动摆轮进行摆动,从而带动调节组件对三个夹紧轮所围成的圆的直径进行调节。
[0014]进一步的是:所述丝杠的一侧设置有紧定手柄,所述紧定手柄用于在棒材所需要的直径被调节好后锁住丝杠。所述紧定手柄被扳动到上位时为松开丝杠,此时所述丝杠可以被调节,所述紧定手柄被扳动到下位时为锁紧丝杠,此时所述丝杠被锁紧。
[0015]进一步的是:所述转动机构包括电机和减速机,所述减速机的驱动轴上设置有第一同步轮,各个所述齿轮的一侧设置有第二同步轮,所述齿轮与第二同步轮同轴且所述齿轮与第二同步轮不同时旋转,所述第一同步轮和第二同步轮的外表面设置有同步带,所述第二同步轮通过连接组件与夹紧轮连接。所述电机和减速机驱动第一同步轮转动从而带动同步带传动从而带动第二同步轮转动,所述第二同步轮转动带动连接组件转动,进而带动夹紧轮转动。
[0016]进一步的是:所述第二同步轮的内表面设置有第一连接轴,所述第一连接轴的外表面设置有轴承,所述轴承的外表面设置有第二连接筒,所述第二连接筒与齿轮固定连接,所述第一连接轴远离第二同步轮的一侧连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部设置有第二连接轴,所述第二连接轴远离第二锥齿轮的一侧与夹紧轮连接,所述第二连接轴的外表面通过轴承连接有第三连接筒,所述连接罩设置在第二连接筒和第三连接筒的外表面。所述第二同步轮转动带动第一连接轴转动,所述第一连接轴转动带动第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动第二连接轴转动,从而带动夹紧轮转动,三个所述夹紧轮转动带动棒材转动。
[0017]进一步的是:所述同步带的外侧设置有张紧轮,所述张紧轮用于控制同步带的张紧度。
[0018]本专利技术的有益效果是,本申请中的调节机构能够调节三个所述夹紧轮所围成的圆
的直径的大小,从而适用于不同直径的棒材,所述夹紧机构在棒材伸入到三个夹紧轮之间时驱动夹紧轮将棒材夹紧。本申请中先通过调节机构对夹紧轮之间的距离进行初调节,然后通过夹紧机构对夹紧轮之间的距离进行精调节,从而将棒材夹紧。所述转动机构驱动三个夹紧轮转动,从而带动棒材进行转动,进而方便对棒材进行加工。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一较佳实施例的主视图;
[0020]图2为本专利技术一较佳实施例的后视图;
[0021]图3为本专利技术一较佳实施例的调节机构的结构示意图;
[0022]图4为本专利技术一较佳实施例的调节组件的结构示意图;
[0023]图5为本专利技术一较佳实施例的驱动组件的结构示意图;
[0024]图6为本专利技术一较佳实施例的转动机构的主视图;
[0025]图7为本专利技术一较佳实施例的转动机构的后视图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主动动力三爪定心装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)上设置有三个夹紧轮(2),三个所述夹紧轮(2)的一侧设置有用于驱动三个夹紧轮(2)夹紧棒材的夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)的一侧设置有用于调节三个夹紧轮(2)围成的圆的直径大小的调节机构(3),三个所述夹紧轮(2)的一侧设置有用于驱动三个夹紧轮(2)转动的转动机构(4)。2.根据权利要求1所述的主动动力三爪定心装置,其特征在于:所述夹紧机构(5)包括固定连接在固定架(1)上的第一连接筒(31),所述第一连接筒(31)固定连接在固定架(1)上,所述第一连接筒(31)的外表面通过轴承连接有摆轮(32),所述摆轮(32)的一侧设置有用于调整三个夹紧轮(2)角度,从而夹紧或松开棒材的夹紧组件(33),所述摆轮(32)的一侧设置有用于驱动摆轮(32)转动的驱动组件(34)。3.根据权利要求2所述的主动动力三爪定心装置,其特征在于:所述夹紧组件(33)包括设置在摆轮(32)一侧的齿轮片(331),所述齿轮片(331)的一侧啮合连接有齿轮(332),所述齿轮(332)的一侧固定连接有连接罩(333),所述连接罩(333)连接齿轮(332)和夹紧轮(2)。4.根据权利要求2所述的主动动力三爪定心装置,其特征在于:所述驱动组件(34)包括两个相对设置的气缸(349),所述气缸(349)与固定架滑动连接,所述气缸(349)的驱动轴上连接有摆臂(345),所述摆臂(345)固定连接在摆轮(32)上。5.根据权利要求2所述的主动动力三爪定心装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括固定块(341),所述固定块(341)上设置有丝杠螺母(342),所述丝杠螺母上螺纹连接有丝杠(343),所述丝杠(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亭王保林
申请(专利权)人:苏州易启畅检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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