一种高速钢轧辊热处理的支架制造技术

技术编号:37228517 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:11
本实用新型专利技术公开了一种高速钢轧辊热处理的支架,包括底座,所述底座的上表面固定安装有下支架,所述下支架的上表面中间位置固定安装有中外撑,所述中外撑的内部活动安装有中内撑,所述中内撑的上表面固定安装有上支架,所述上支架远离中心的一侧表面固定安装有第三圆环,所述下支架远离中心的一侧上表面均固定安装有斜撑,所述斜撑之间由第二圆环固定连接,所述第二圆环的表面位于与斜撑相交处均固定安装有固定结构。本实用新型专利技术所述的一种高速钢轧辊热处理的支架,能够轻松对支架圆环进行拆卸与安装,能够在工作时对高速钢进行旋转与升降,使得高速钢在处理时受热更加均匀。使得高速钢在处理时受热更加均匀。使得高速钢在处理时受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢轧辊热处理的支架


[0001]本技术涉及支架领域,特别涉及一种高速钢轧辊热处理的支架。

技术介绍

[0002]高速钢是制造各种刀具或模具的主要材料,机械加工的工具在工作时由于摩擦作用,势必引起工具使用部位的温度升高,这就要求高速钢必须高硬度、高强度、高耐磨性、高红硬性和一定的韧性,且高速钢轧辊热处理的支架同样具有高硬度、高强度的特点,目前被广泛应用;现有的高速钢热处理支架在使用时存在一定的弊端,支架的大小有限,不适用多种型号的高速钢,支架对高速钢仅起到支撑作用,工业炉内部各处温度有差异,导致高速钢在热处理时不能均匀受热,为此,我们提出一种高速钢轧辊热处理的支架。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高速钢轧辊热处理的支架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种高速钢轧辊热处理的支架,包括底座,所述底座的上表面固定安装有下支架,所述下支架的上表面中间位置固定安装有中外撑,所述中外撑的表面固定活动安装有连接结构,所述中外撑的内部活动安装有中内撑,所述中内撑的上表面固定安装有上支架,所述上支架远离中心的一侧表面固定安装有第三圆环,所述下支架远离中心的一侧上表面均固定安装有斜撑,所述斜撑之间由第二圆环固定连接,所述第二圆环的表面位于与斜撑相交处均固定安装有固定结构,所述固定结构之间由第一圆环固定连接。
[0006]优选的,所述固定结构包括第一固定环、支撑环、第二固定环、拉环、第三固定环,所述支撑环一端与第一圆环固定安装,另一端固定安装于第二圆环的表面,所述支撑环为四组,所述支撑环的上表面均固定安装有第一固定环,所述支撑环靠近第二圆环的一侧表面均固定安装有第二固定环,所述第二固定环的内部均套有拉环,所述斜撑的一侧表面固定安装有第三固定环,所述第二固定环与第三固定环均通过拉环固定连接。
[0007]优选的,所述中内撑包括内撑体、第一齿轮,所述内撑体的内部靠近下方位置固定安装有第一齿轮。
[0008]优选的,所述中外撑包括外撑体、转轴、第二齿轮,所述外撑体的表面开设轴孔,且轴孔内部活动安装有转轴,所述转轴位于外撑体内部的一端固定安装有第二齿轮,且位于第二齿轮靠近边缘位置。
[0009]优选的,所述内撑体活动安装于外撑体内部,所述第二齿轮与第一齿轮相接触。
[0010]优选的,所述连接结构包括螺栓、定型管、隔热接头,所述螺栓的一端固定安装于转轴位于外撑体外部的一侧端口,另一端与定型管固定安装,所述定型管的另一端固定安装有隔热接头。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的固定结构,支架上的圆环可轻松拆卸与安装,适用于放置多种型号的高速钢,通过设置的活动轴,支架在电机的带动下进行转动,从而带动高速钢进行升降与旋转,以达到高速钢在热处理时受热均匀的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高速钢轧辊热处理的支架的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种高速钢轧辊热处理的支架的整体结构立面图;
[0015]图3为本技术一种高速钢轧辊热处理的支架的固定结构剖面图;
[0016]图4为本技术一种高速钢轧辊热处理的支架的中内撑剖面图;
[0017]图5为本技术一种高速钢轧辊热处理的支架的中内撑细节图。
[0018]图中:1、第一圆环;2、第二圆环;3、第三圆环;4、固定结构;401、第一固定环;402、支撑环;403、第二固定环;404、拉环;405、第三固定环;5、上支架;6、斜撑;7、下支架;8、中内撑;801、内撑体;802、第一齿轮;9、中外撑;901、外撑体;902、转轴;903、第二齿轮;10、底座;11、连接结构;1101、螺栓;1102、定型管;1103、隔热接头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

5所示,一种高速钢轧辊热处理的支架,包括底座10,底座10的上表面固定安装有下支架7,下支架7的上表面中间位置固定安装有中外撑9,中外撑的表面固定活动安装有连接结构11,中外撑9的内部活动安装有中内撑8,中内撑8的上表面固定安装有上支架5,上支架5远离中心的一侧表面固定安装有第三圆环3,下支架7远离中心的一侧上表面均固定安装有斜撑6,斜撑6之间由第二圆环2固定连接,第二圆环2的表面位于与斜撑6相交处均固定安装有固定结构4,固定结构4之间由第一圆环1固定连接;
[0021]固定结构4包括第一固定环401、支撑环402、第二固定环403、拉环404、第三固定环405,支撑环402一端与第一圆环1固定安装,另一端固定安装于第二圆环2的表面,支撑环402为四组,支撑环402的上表面均固定安装有第一固定环401,第一固定环401用于对新增圆环的固定,支撑环402靠近第二圆环2的一侧表面均固定安装有第二固定环403,第二固定环403的内部均套有拉环404,斜撑6的一侧表面固定安装有第三固定环405,第二固定环403与第三固定环405均通过拉环404固定连接,第三固定环405用于对第一圆环1的固定;中内撑8包括内撑体801、第一齿轮802,内撑体801的内部靠近下方位置固定安装有第一齿轮802,第一齿轮802可带动内撑体801转动;中外撑9包括外撑体901、转轴902、第二齿轮903,外撑体901的表面开设轴孔,且轴孔内部活动安装有转轴902,转轴902可在轴孔内部转动,转轴902位于外撑体901内部的一端固定安装有第二齿轮903,且位于第二齿轮903靠近边缘位置;内撑体801活动安装于外撑体901内部,第二齿轮903与第一齿轮802相接触,第一齿轮802与第二齿轮903表面的纹路均为弧形,第二齿轮903可随第一齿轮802转动;连接结构11包括螺栓1101、定型管1102、隔热接头1103,螺栓1101的一端固定安装于转轴902位于外撑体901外部的一侧端口,另一端与定型管1102固定安装,定型管1102的另一端固定安装有隔热接头1103,隔热接头1103另一端连接电机,由电机带动其旋转。
[0022]需要说明的是,本技术为一种高速钢轧辊热处理的支架,在使用时,首先将需要处理的高速钢放置于支架上方,将支架送至工业炉中进行热处理,打开电机电源开始工作,电机带动连接结构11上的定型管1102,对连接螺栓1101处的转轴902进行转动,第二齿轮903跟随转轴902带动第一齿轮802进行转动,由于第一齿轮802与中外撑9内部的内撑体801相固定,内撑体801也可随第一齿轮802转动且上下移动,当转轴902转至位于第二齿轮903正下方位置时,中内撑8升至最高,高速钢与上支架5处的第三圆环3的表面相接触,当转轴902转至位于第二齿轮903正上方时,中内撑8降至最低,高速钢与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速钢轧辊热处理的支架,其特征在于:包括底座(10),所述底座(10)的上表面固定安装有下支架(7),所述下支架(7)的上表面中间位置固定安装有中外撑(9),所述中外撑的表面固定活动安装有连接结构(11),所述中外撑(9)的内部活动安装有中内撑(8),所述中内撑(8)的上表面固定安装有上支架(5),所述上支架(5)远离中心的一侧表面固定安装有第三圆环(3),所述下支架(7)远离中心的一侧上表面均固定安装有斜撑(6),所述斜撑(6)之间由第二圆环(2)固定连接,所述第二圆环(2)的表面位于与斜撑(6)相交处均固定安装有固定结构(4),所述固定结构(4)之间由第一圆环(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊热处理的支架,其特征在于:所述固定结构(4)包括第一固定环(401)、支撑环(402)、第二固定环(403)、拉环(404)、第三固定环(405),所述支撑环(402)一端与第一圆环(1)固定安装,另一端固定安装于第二圆环(2)的表面,所述支撑环(402)为四组,所述支撑环(402)的上表面均固定安装有第一固定环(401),所述支撑环(402)靠近第二圆环(2)的一侧表面均固定安装有第二固定环(403),所述第二固定环(403)的内部均套有拉环(404),所述斜撑(6)的一侧表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建颖娄殿川
申请(专利权)人:辽宁省亿联盛新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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