本实用新型专利技术公开了一种用于轧辊生产的打磨装置,包括碎屑滑槽、定位支架、电磁铁转筒和驱动电机,所述碎屑滑槽固定安装有推送机构,所述推送机构包括对接螺孔、对接底座、活动推杆、弹簧、定位套筒和安装支脚,所述安装支脚固定安装于碎屑滑槽底部,所述安装支脚上固定安装有定位套筒,所述定位套筒内设有弹簧,所述定位套筒内活动安装有活动推杆,所述活动推杆末端固定安装有对接底座,所述碎屑滑槽上端处活动安装有清除机构,所述清除机构包括定位支脚、活动滑轨、碎屑刮板、定位螺丝和定位豁口,所述活动滑轨活动安装于碎屑滑槽内。本实用新型专利技术所述的一种用于轧辊生产的打磨装置,属于打磨装置领域,能提高金属碎屑的处理效率。能提高金属碎屑的处理效率。能提高金属碎屑的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊生产的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置领域,特别涉及一种用于轧辊生产的打磨装置。
技术介绍
[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。轧辊常用的修复方法有:辊身表面和辊颈的堆焊;轧辊表面缺陷的车削和磨削;辊身和辊颈的镶套(红装或粘接法);断裂辊颈的熔接或铝热焊接;机械修补法。而轧辊磨床可以实现对轧辊表面的磨削修复。而在使用轧辊磨床对轧辊的打磨加工过程中,轧辊表面经过打磨会产生大量的金属粉尘,且金属粉尘会四处飞散,清理难度较大,若不对轧辊磨床的加工过程进行防尘处理,金属粉尘进入装置内部可能会导致装置造成损坏。公开号CN113664630B公开了一种轧辊磨削用防尘装置及其工作方法,可以解决上述问题,然而实际使用过程中存在一定弊端,其电磁铁转筒上的金属碎屑通过碎屑刮板刮下,长时间使用之后碎屑刮板会有一定的磨损,碎屑刮板出现磨损之后就不能紧贴电磁铁转筒表面,影响金属碎屑的刮除效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于轧辊生产的打磨装置,可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于轧辊生产的打磨装置,包括碎屑滑槽、定位支架、电磁铁转筒和驱动电机所述碎屑滑槽固定安装有推送机构,所述推送机构包括对接螺孔、对接底座、活动推杆、弹簧、定位套筒和安装支脚,所述安装支脚固定安装于碎屑滑槽底部,所述安装支脚上固定安装有定位套筒,所述定位套筒内设有弹簧,所述定位套筒内活动安装有活动推杆,所述活动推杆末端固定安装有对接底座,所述碎屑滑槽上端处活动安装有清除机构,所述清除机构包括定位支脚、活动滑轨、碎屑刮板、定位螺丝和定位豁口,所述活动滑轨活动安装于碎屑滑槽内,所述活动滑轨上连接有碎屑刮板,所述碎屑刮板一端固定安装有定位支脚,所述定位支脚上连接有定位螺丝。
[0006]进一步而言,所述对接底座上开设有对接螺孔,所述定位螺丝通过对接螺孔连接在对接底座上。
[0007]进一步而言,所述定位套筒通过安装支脚固定在碎屑滑槽底部,所述弹簧一端连接在定位套筒底部,所述弹簧另一端连接在活动推杆一端上,所述活动推杆通过定位套筒活动安装在碎屑滑槽下方。
[0008]进一步而言,所述定位支脚上开设有定位豁口,所述定位螺丝通过定位豁口连接在定位支脚上。
[0009]进一步而言,所述碎屑刮板通过活动滑轨活动安装在于碎屑滑槽内,所述定位支
脚通过螺丝固定在对接底座上。
[0010]进一步而言,所述碎屑刮板通过推送机构安装于电磁铁转筒一侧。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中弹簧会提供活动推杆向前的推力,从而使活动推杆有向前运动的趋势,活动推杆向前运动之后其会推动碎屑刮板向前,碎屑刮板向前之后其会抵触在电磁铁转筒上,从而使碎屑刮板的一端紧贴电磁铁转筒,进而在电磁铁转筒旋转的过程中将金属碎屑刮除下来,刮除碎屑的过程中弹簧会始终推动碎屑刮板紧贴电磁铁转筒表面,从而减少磨损的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的局部结构示意图;
[0015]图3为本技术的清除机构示意图;
[0016]图4为本技术的推送机构示意图。
[0017]图中:1、碎屑滑槽;2、定位支架;3、电磁铁转筒;4、驱动电机;5、清除机构;501、定位支脚;502、活动滑轨;503、碎屑刮板;504、定位螺丝;505、定位豁口;6、推送机构;601、对接螺孔;602、对接底座;603、活动推杆;604、弹簧;605、定位套筒;606、安装支脚。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1~图4所示,一种用于轧辊生产的打磨装置,包括碎屑滑槽1、定位支架2、电磁铁转筒3和驱动电机4,碎屑滑槽1固定安装有推送机构6,碎屑滑槽1上端处活动安装有清除机构5,碎屑刮板503通过推送机构6安装于电磁铁转筒3一侧。
[0020]碎屑滑槽1固定安装有推送机构6,推送机构6包括对接螺孔601、对接底座602、活动推杆603、弹簧604、定位套筒605和安装支脚606,安装支脚606固定安装于碎屑滑槽1底部,安装支脚606上固定安装有定位套筒605,定位套筒605内设有弹簧604,定位套筒605内活动安装有活动推杆603,活动推杆603末端固定安装有对接底座602,对接底座602上开设有对接螺孔601,定位螺丝504通过对接螺孔601连接在对接底座602上,定位套筒605通过安装支脚606固定在碎屑滑槽1底部,弹簧604一端连接在定位套筒605底部,弹簧604另一端连接在活动推杆603一端上,活动推杆603通过定位套筒605活动安装在碎屑滑槽1下方,弹簧604会提供活动推杆603向前的推力,从而使活动推杆603有向前运动的趋势,活动推杆603向前运动之后其会推动碎屑刮板503向前。
[0021]碎屑滑槽1上端处活动安装有清除机构5,清除机构5包括定位支脚501、活动滑轨502、碎屑刮板503、定位螺丝504和定位豁口505,活动滑轨502活动安装于碎屑滑槽1内,活动滑轨502上连接有碎屑刮板503,碎屑刮板503一端固定安装有定位支脚501,定位支脚501上连接有定位螺丝504,定位支脚501上开设有定位豁口505,定位螺丝504通过定位豁口505连接在定位支脚501上,碎屑刮板503通过活动滑轨502活动安装在于碎屑滑槽1内,定位支脚501通过螺丝固定在对接底座602上,碎屑刮板503向前之后其会抵触在电磁铁转筒3上,
从而使碎屑刮板503的一端紧贴电磁铁转筒3,进而在电磁铁转筒3旋转的过程中将金属碎屑刮除下来,刮除碎屑的过程中弹簧604会始终推动碎屑刮板503紧贴电磁铁转筒3表面,减少磨损的影响。
[0022]需要说明的是,本技术为一种用于轧辊生产的打磨装置,在实际使用时,首先启动电磁铁转筒3,启动电磁铁转筒3之后可以松开弹簧604,松开弹簧604之后弹簧604会推动活动推杆603向前,活动推杆603向前之后其会推动碎屑刮板503沿活动滑轨502向前,碎屑刮板503沿活动滑轨502向前之后碎屑刮板503的一端会紧贴电磁铁转筒3表面,因为碎屑刮板503的一端会紧贴电磁铁转筒3表面,于是在电磁铁转筒3旋转的过程中金属碎屑会被碎屑刮板503刮除下来,刮除碎屑的过程中弹簧604会始终推动碎屑刮板503紧贴电磁铁转筒3表面,从而保证金属碎屑的刮除效率。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊生产的打磨装置,包括碎屑滑槽(1)、定位支架(2)、电磁铁转筒(3)和驱动电机(4),其特征在于:所述碎屑滑槽(1)固定安装有推送机构(6),所述推送机构(6)包括对接螺孔(601)、对接底座(602)、活动推杆(603)、弹簧(604)、定位套筒(605)和安装支脚(606),所述安装支脚(606)固定安装于碎屑滑槽(1)底部,所述安装支脚(606)上固定安装有定位套筒(605),所述定位套筒(605)内设有弹簧(604),所述定位套筒(605)内活动安装有活动推杆(603),所述活动推杆(603)末端固定安装有对接底座(602),所述碎屑滑槽(1)上端处活动安装有清除机构(5),所述清除机构(5)包括定位支脚(501)、活动滑轨(502)、碎屑刮板(503)、定位螺丝(504)和定位豁口(505),所述活动滑轨(502)活动安装于碎屑滑槽(1)内,所述活动滑轨(502)上连接有碎屑刮板(503),所述碎屑刮板(503)一端固定安装有定位支脚(501),所述定位支脚(501)上连接有定位螺丝(504)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊生产的打磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭连生,
申请(专利权)人:辽宁省亿联盛新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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