一种仿丝纯棉色织面料的整理方法技术

本发明专利技术涉及一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，其主要技术特点是：在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序。本发明专利技术通过增加了液氨工序、高温水洗工序及葡萄糖水洗工序，使得整理加工后的纯棉梭织面料具有仿丝效果的手感风格，用此面料制作的衣服，穿着舒适、美观，提升了纯棉梭织面料的档次。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织织物整理加工方法，特别是。
技术介绍
纯棉色织面料通常是以棉花为原料，通过纱线染色然后使用纺织机由经纬纱纵横 沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉色织面料由于具有丰富的色彩变化和较好的吸湿性能、 耐热性能，并具有穿着舒适、光泽柔和、坚牢耐用等特点，因此，纯棉梭织面料作为大众面料 被广为应用。但是，现有的纯棉色织面料一般手感较硬、不够柔软爽滑，同时面料本身缺少 光泽，使得纯棉梭织面料档次较低，难以用在高级服装的制作应用上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种面料色泽鲜亮、手感柔滑的 具有仿丝效果纯棉面料的整理方法。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依 次组成，在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之 间增加葡萄糖水洗工序。而且，在液氨工序中，使用新型液氨设备进行充分浸轧，液氨整理时间为9. 3S 12. 5S。而且，在高温水洗工序中，将水洗机水槽温度设置为95°C，并在最后一个水洗槽中 加入1. 5g/L酸AC进行高温水洗，经高温水洗后的面料PH值为6. 0。而且，在葡萄糖水洗工序中，将水洗机水洗槽温度设置为60°C，在水洗机中进行葡 萄糖水洗，水洗时浸轧含有4 6g/L葡萄糖粉的水溶液。而且，在丝光工序中，采用24 26波美度烧碱进行丝光。而且，定型工序中，使用由以下浓度的组分组成的浸轧配方硅油类柔软剂DT-30 为40g/L，有机酸AC为lg/L，其余为水。而且，在轧光工序中，轧光温度为室温，压力7 10吨，车速30m/min。本专利技术的优点和积极效果是1.本整理加工方法是对高支纱纯棉色织面料进行后整理，其使用高浓度碱丝光以 增加面料的光泽，液氨处理进一步增加织物光泽并提升织物手感，液氨处理后的高温水洗 工序使面料表面PH值接近中性，防止面料身骨僵硬从而增加软滑感，在定型上料时，选择 滑爽风格的有机硅柔软剂，并且加大用量，烘干后进行葡萄糖水洗工艺，使面料具有滑而不 腻的手感风格，经本整理工艺整理后的纯棉梭织面料色泽鲜亮、手感柔滑，具有丝绸般的感 觉。2.本专利技术通过增加了液氨工序、高温水洗工序及葡萄糖水洗工序，使得整理加工 后的纯棉梭织面料具有仿丝效果的手感风格，用此面料制作的衣服，穿着舒适、美观，提升了纯棉梭织面料的档次。 具体实施例方式以下结合实例对本专利技术做进一步描述。，主要应用于100/2、120/2以及更细的高支纱 并且克重控制在2. 8 3. 5盎司/平方码的纯棉梭织面料加工处理上，该整理加工方法包 括以下工序1、前处理工序前处理工序包括传统的烧毛、退浆、丝光工序，在进行烧毛工序时，烧毛要求干净， 烧毛后退浆，退浆彻底，退浆率应达95 %以上；丝光处理要求高碱丝光并且浸碱充分，采用 24 26波美度烧碱进行丝光处理，面料丝光后的PH值在7左右。2、液氨工序在液氨工序中，使用意大利LAFER公司的新型液氨设备，浸液氨四浸二轧进行充 分浸轧，液氨整理时间为12. 5S。3、高温水洗工序在高温水洗工序中，将水洗机水槽温度设置为95°C，在最后一个水洗槽中加入 1. 5g/L酸AC进行高温水洗，经高温水洗后的面料PH值为6. 0。4、定型工序在定型工序中，使用由以下浓度的组分组成的浸轧配方硅油类柔软剂DT-30为 40g/L，有机酸AC为lg/L，其余为水，烘箱温度控制在150°C左右。本实施例使用的硅油类 柔软剂DT-30为石家庄联邦科特有限公司的产品。5、葡萄糖水洗工序在葡萄糖水洗工序中，将水洗机水洗槽温度设置为60°C，在水洗机中进行葡萄糖 水洗，水洗时浸轧含有4g/L葡萄糖粉的水溶液。本实施例使用的葡萄糖为山东鲁洲集团产品。6、轧光工序在轧光工序中，轧光温度为室温，压力7 10吨，车速30m/min。7、预缩工序为了满足面料的服用要求，最后进行预缩，缩水率控制在0 3 %以内。经过上述工序即可整理出色泽鲜亮、手感柔滑的具有仿丝效果的纯棉色织面料。需要强调的是，本专利技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本专利技术并 不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出 的其他实施方式，同样属于本专利技术保护的范围。权利要求，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，其特征在于在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序。2.根据权利要求1所述的，其特征在于在液氨工 序中，使用新型液氨设备进行充分浸轧，液氨整理时间为9. 3S 12. 5S。3.根据权利要求1所述的，其特征在于在高温水 洗工序中，将水洗机水槽温度设置为95°C，并在最后一个水洗槽中加入1. 5g/L酸AC进行高 温水洗，经高温水洗后的面料PH值为6. 0。4.根据权利要求1所述的，其特征在于在葡萄糖 水洗工序中，将水洗机水洗槽温度设置为60°C，在水洗机中进行葡萄糖水洗，水洗时浸轧含 有4 6g/L葡萄糖粉的水溶液。5.根据权利要求1所述的，其特征在于在丝光工 序中，采用24 26波美度烧碱进行丝光。6.根据权利要求1所述的，其特征在于在定型工 序中，使用由以下浓度的组分组成的浸轧配方硅油类柔软剂DT-30为40g/L，有机酸AC为 lg/L，其余为水。7.根据权利要求1所述的，其特征在于在轧光工 序中，轧光温度为室温，压力 10吨，车速30m/min。全文摘要本专利技术涉及，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，其主要技术特点是在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序。本专利技术通过增加了液氨工序、高温水洗工序及葡萄糖水洗工序，使得整理加工后的纯棉梭织面料具有仿丝效果的手感风格，用此面料制作的衣服，穿着舒适、美观，提升了纯棉梭织面料的档次。文档编号D06M11/40GK101942751SQ200910069658公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日专利技术者沙乾坤, 许玖明 申请人:天津田歌纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，其特征在于：在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许玖明，沙乾坤，
申请(专利权)人：天津田歌纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]