纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及面料的染色工艺领域，尤其是一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，ａ．选取纯棉、羊毛的交织面料；ｂ．翻缝；ｃ．烧毛；ｄ．退、煮、漂；ｅ．染色，通过一浴二色法；ｆ．后整体过程。本发明专利技术解决了羊毛不能同浴于碱性，棉不能同浴于酸性的特性，使得染色过程中不会出现闪色的现象，提高染色的效果，本产品符合ＧＢ１８４０１－２００３《国家纺织产品基本技术规范》的标准，做到了纯天然绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料的染色工艺领域，尤其是一种纯棉、羊毛梭织面料的染色 工艺。
技术介绍
目前，羊毛与棉交织面料的最大特点是集羊毛与棉的优点于一身，弥补了 各自纤维的不足，由于羊毛与棉交织面料的性能优于纯羊绒面料，其价格大大 低于纯羊绒面料，所以消费群体越来越多，市场前景也十分可观。然而，现在羊毛与棉交织的面料在染色中容易出现闪色，羊毛不能同浴于 碱性，棉不能同浴于酸性，使其染色中常出现问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种 纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是纯棉、羊毛梭织面料的染色 工艺，工艺步骤如下a、 选取纯棉、羊毛的交织面料；b、 翻缝在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝；C、烧毛按速度85 125分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛；d、退、煮、漂退浆过程，在温度为8(TC 9(TC的含食盐2 4克/L和退浆酶1 3克/L的混合溶液中退浆50分钟 60分钟；轻煮过程，用纯碱5 8 克/L、表面活性剂退煮25 45分钟；轻漂是在温度7(TC 8(TC的情况下，在过 氧化氢1. 5 4克/L的溶液中氧漂80分钟 90分钟；e、 染色在温度55C 65'C下，在雷马素活性缸染染料中进行染色，通过 元明粉75 85克/L、纯碱20 30克/L，进行60分钟一浴二色法的染色；f、 后整体过程根据需要按常规工艺或空气洗或石磨酵素洗。表面活性剂包括螯合分散剂(TP-8500/TP-680 )和低起泡性精炼剂 (LTP-S761)，由上海联碳化学有限公司生产。轻漂过程中加入过氧化氢稳定剂 (LTP-8010)，由上海联碳化学有限公司生产。染色过程中加入快速染色分散剂 (LTE425)，由上海联碳化学有限公司生产。所述的退浆酶为路顺酶MT (Luzyme MT)，由德国巴斯夫(中国有限公司) 上海生产。所述的雷马素活性缸染燃料的品种为W-B红、RGB深红、BF-CF红、BS-W红、 RGBN深黄和RGB蓝，是由德国德司达公司生产的，在染色过程中加快上色的速 度，上染率高。本专利技术的有益效果是，本专利技术的纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，解决了 羊毛不能同浴于碱性，棉不能同浴于酸性的特性，使得染色过程中不会出现闪 色的现象，提高染色的效果，本产品符合GB18401-2003《国家纺织产品基本技 术规范》的标准，做到了纯天然绿色环保。具体实施例方式现在对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，其工艺过程为翻缝——烧毛——退、煮、漂——染整——品质——成品，选取规格为40*32/2， 84*65的纯 棉、羊毛的交织面料或是梭织面料，在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一 致的包缝，按速度85 125分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛，退浆 过程，在温度为85C的含食盐2克/L和退浆酶2克/L的混合溶液中退浆60分 钟，轻煮过程，用纯碱8克/L、表面活性剂退煮40分钟，轻漂是在温度80。C的 情况下，在过氧化氢4克/L的溶液中氧漂80分钟，在温度6(TC下，在雷马素 活性缸染染料中进行染色，通过元明粉80克/L、纯碱25克/L，进行60分钟一 浴二色法的染色，按常规工艺达到门幅、縮率、纬斜率要求，并根据需要进行 空气洗或是石磨酵素洗；按国家GB18401-2003标准要求，采样物化，使甲醛、 ra值及色牢度都能控制在标准范围内。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。 本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围 来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，其特征是：具有如下工艺步骤　ａ、选取纯棉、羊毛的交织面料；　ｂ、翻缝：在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝；　ｃ、烧毛：按速度８５～１２５分／米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛；　ｄ、退、 煮、漂：退浆过程，在温度为８０℃～９０℃的含食盐２～４克／Ｌ和退浆酶１～３克／Ｌ的混合溶液中退浆５０分钟～６０分钟；轻煮过程，用纯碱５～８克／Ｌ、表面活性剂退煮２５～４５分钟；轻漂是在温度７０℃～８０℃的情况下，在过氧化氢１．５～４克／Ｌ的溶液中氧漂８０分钟～９０分钟；　ｅ、染色：在温度５５℃～６５℃下，在雷马素活性缸染染料中进行染色，通过元明粉７５～８５克／Ｌ、纯碱２０～３０克／Ｌ，进行６０分钟一浴二色法的染色；　ｆ、后整体过程：根据需要按常规工艺或空气洗或石磨酵素洗。

【技术特征摘要】
1.一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，其特征是具有如下工艺步骤a、选取纯棉、羊毛的交织面料；b、翻缝在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝；c、烧毛按速度85～125分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛；d、退、煮、漂退浆过程，在温度为80℃～90℃的含食盐2～4克/L和退浆酶1～3克/L的混合溶液中退浆50分钟～60分钟；轻煮过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨竹园，程小敏，
申请(专利权)人：常州吉源棉麻印染有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]