【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于纺织
。技术背景现有的丝光机，为了保持面料较好的光泽，面料在绷布辊筒时经向拉伸量很大，面料在绷布辊筒上的处理时间较长，使得后续加工过程经向收缩不进去，造成弹性变差，普通纯棉面料经丝光机整理后面料经向弹性在2%以内，弹性很低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能克服上述缺陷、可有效降低传统丝光机对面料经向弹性损伤的。其技术方案为:一种，工序依次为平幅进布、浸碱、上绷布辊筒、堆置、淡碱喷淋、水洗、中和烘燥落布，其特征在于:平幅进布湿度为15?20%，浸碱时轧车压力为0.15?0.3Mpa，轧余率为70?80%，绷布辊筒的转动为自动式转动，面料浸碱后在J型箱堆置10?20分钟，水洗、中和时水洗槽的导布辊张力为160?180N，中和后面料的PH值为6?7。所述的，碱槽内的烧碱浓度为150?180g/l，面料在碱槽的浸碱方式为二浸二轧，碱槽第一轧车压力为0.25?0.3Mpa，碱槽第二轧车压力为 0.15 ?0.2Mpa。所述的，每个绷布辊筒的端部设置一电机，电机的输出轴与绷布辊筒的端部固定连接，面料的运行速度为70?80m/分钟。所述的，淡碱喷淋温度为65?80度，喷淋的淡碱浓度为6?8波美度。本专利技术与现有技术相比，其优点在于:通过浸碱槽的低压力调节，保持面料较高的带碱量利于面料收缩。绷布辊筒的自动式转动减少了布面在滚筒上的拉伸量，加之面料浸碱后的堆置，利于面料的经向收缩，从而可以使面料具有较高的弹性。此加工方法简单易操作，生产出来的面料蓬松柔软有弹性。【具体实施方式】实施例1:采用80S合股原纱为原料，面...
【技术保护点】
一种面料在丝光机上的松式整理方法，工序依次为平幅进布、浸碱、上绷布辊筒、堆置、淡碱喷淋、水洗、中和烘燥落布，其特征在于：平幅进布湿度为15～20%，浸碱时轧车压力为0.15～0.3Mpa，轧余率为70～80%，绷布辊筒的转动为自动式转动，面料浸碱后在J型箱堆置10～20分钟，水洗、中和时水洗槽的导布辊张力为160～180N，中和后面料的PH值为6～7。
【技术特征摘要】
1.一种面料在丝光机上的松式整理方法，工序依次为平幅进布、浸碱、上绷布辊筒、堆置、淡碱喷淋、水洗、中和烘燥落布，其特征在于:平幅进布湿度为15?20%，浸碱时轧车压力为0.15?0.3Mpa，轧余率为70?80%，绷布辊筒的转动为自动式转动，面料浸碱后在J型箱堆置10?20分钟，水洗、中和时水洗槽的导布辊张力为160?180N，中和后面料的PH值为6?7。2.根据权利要求1所述的面料在丝光机上的松式整理方法，其特征在于:碱槽内的烧碱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，李克清，张先林，曲志强，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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