粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及面料染色工艺领域，尤其是粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺，ａ．选取粘胶纤维、羊毛平纹面料；ｂ．翻缝；ｃ．烧毛；ｄ．退、煮、漂；ｅ．染色，通过一浴二色法；ｆ．后整体过程。本发明专利技术染色的效果好，外观华丽，且本产品符合ＧＢ１８４０１－２００３《国家纺织产品基本技术规范》的标准，做到了绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料染色工艺领域，尤其是粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，高档次、环保型、结构多样化的纺织品越 来越受到人们的青睐，而且在现有技术中采用粘胶纤维织成的面料，质地高档、 柔软糯滑，垂感强，吸湿排汗，再加入羊毛的成分使得面料的手感更加舒适柔 软。然而现有技术对粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺中，经常出现闪色的 问题，染出来的面料光泽度不够，影响整体面料的美观度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种 粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是粘胶纤维、羊毛梭织面料的 染色工艺，具有如下工艺步骤a、 选取粘胶纤维、羊毛平纹面料；b、 翻缝在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝；C、烧毛按速度75 90分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛；d、 退、煮、漂退浆过程，在温度为8(TC 9(TC的含食盐2 4克/L和退 浆酶1 3克/L的混合溶液中退浆50分钟 60分钟；轻煮过程，用纯碱5 8 克/L、表面活性剂退煮25 45分钟；重漂是在温度60。C 9(TC的情况下，在过 氧化氢5 7克/L的溶液中氧漂30分钟 40分钟；e、 染色在温度55C 65'C下，在雷马素活性缸染染料中进行染色，通过 元明粉75 85克/L、纯碱20 30克/L，进行60分钟 70分钟一浴二色法的染 色；f、 后整体过程根据需要按常规工艺或空气洗或石磨酵素洗。 进一步，为了使得轻煮的效果好，表面活性剂包括螯合分散剂(TP-8500/TP-680)和低起泡性精炼剂(LTP-S761)，由上海联碳化学有限公司生产。为了提高轻煮过程中的效果，轻漂过程中加入过氧化氢稳定剂(LTP-8010)， 由上海联碳化学有限公司生产。为了提高染色效果，染色过程中加入快速染色分散剂(LTE425)，由上海联 碳化学有限公司生产。所述的雷马素活性缸染燃料的品种为W-B红、RGB深红、BF-CF红、BS-W红、 RGBN深黄和RGB蓝，是由德国德司达公司生产的，在染色过程中加快上色的速 度，上染率高。所述的退浆酶为路顺酶MT (Luzyme MT)，由德国巴斯夫(中国有限公司) 上海生产。本专利技术的有益效果是，本专利技术的粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺，其 染色的效果好，外观华丽，且本产品符合GB18401-2003《国家纺织产品基本技具体实施例方式现在对本专利技术作进一歩详细的说明。粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺，工艺过程为翻缝——烧毛——退、 煮、漂——染整——品质——成品，选取21*28/2， 70*60的粘胶纤维、羊毛平 纹面料，在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝，接着按速度75 90分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛，然后在温度为8(TC 9(TC的 含食盐2 4克/L和退浆酶1 3克/L的混合溶液中退浆50分钟 60分钟；轻 煮过程，用纯碱5 8克/L、表面活性剂退煮25 45分钟；重漂是在温度6CTC 9(TC的情况下，在过氧化氢5 7克/L的溶液中氧漂30分钟 40分钟，最后在 温度55。C 65X:下，在雷马素活性缸染染料中进行染色，通过元明粉75 85克 /L、纯碱20 30克/L，进行60分钟 70分钟一浴二色法的染色，按常规工艺 达到门幅、縮率、纬斜率要求，并根据需要进行空气洗或是石磨酵素洗；按国 家GB18401-2003标准要求，采样物化，使甲醛、PH值及色牢度都能控制在标准 范围内。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。 本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围 来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺，其特征是：具有如下工艺　ａ、选取粘胶纤维、羊毛平纹面料；　ｂ、翻缝：在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝；　ｃ、烧毛：按速度７５～９０分／米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛；　ｄ、退、 煮、漂：退浆过程，在温度为８０℃～９０℃的含食盐２～４克／Ｌ和退浆酶１～３克／Ｌ的混合溶液中退浆５０分钟～６０分钟；轻煮过程，用纯碱５～８克／Ｌ、表面活性剂退煮２５～４５分钟；重漂是在温度６０℃～９０℃的情况下，在过氧化氢５～７克／Ｌ的溶液中氧漂３０分钟～４０分钟；　ｅ、染色：在温度５５℃～６５℃下，在雷马素活性缸染染料中进行染色，通过元明粉７５～８５克／Ｌ、纯碱２０～３０克／Ｌ，进行６０分钟～７０分钟一浴二色法的染色；　ｆ、后整体过程：根据需要按常规工艺或空气洗或石磨酵 素洗。

【技术特征摘要】
1.一种粘胶纤维、羊毛梭织面料的染色工艺，其特征是具有如下工艺a、选取粘胶纤维、羊毛平纹面料；b、翻缝在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝；c、烧毛按速度75～90分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛；d、退、煮、漂退浆过程，在温度为80℃～90℃的含食盐2～4克/L和退浆酶1～3克/L的混合溶液中退浆50分钟～60分钟；轻煮过程，用纯碱5～8克/L、表面活性剂退煮25～45分钟；重漂是在温度60℃～90℃的情况下，在过氧化氢5～7克/L的溶液中氧漂30分钟～40分钟；e、染色在温度55℃～65℃下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨竹园，程小敏，
申请(专利权)人：常州吉源棉麻印染有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]