一种可快装快卸的轧辊轴套制造技术

技术编号:38244378 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 18:05
本实用新型专利技术公开一种可快装快卸的轧辊轴套,包括轴套本体和轧辊轴头,所述轧辊轴头位于轴套本体的左侧,所述轧辊轴头的右端延伸至轴套本体的内部,本实用新型专利技术通过将轧辊轴头插入轴套本体的内部,并使轧辊轴头表面的扇形板通过活动口与活动口之间的缝隙与轴套本体内腔的右侧相接触,然后转动螺纹套,螺纹套转动带动推环移动,推环移动将T型块向轴套本体的内侧推动,当T型块完全移动至活动口内侧时T型块可对多个扇形板进行限位,此时达到快速对轧辊轴头与轴套本体进行连接的效果,并且通过使第一滚珠与第二滚珠与轧辊轴头的表面相接触,从而达到减少轴套本体与轧辊轴头之间摩擦力的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可快装快卸的轧辊轴套


[0001]本技术涉及轧辊轴套
,具体为一种可快装快卸的轧辊轴套。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置;
[0003]其中,轧辊是使金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件,而现有的轧辊与轴套之间的连接方式需要通过大量的螺栓进行人工安装,不仅过于繁琐,同时影响更换轧辊的效率,同时现有的轴套与轧辊在长时间使用后容易因之摩擦而产生磨损,轴套与轧辊之间摩擦热量大,影响使用寿命,严重影响后期工作,因此需要设计一种可快装快卸的轧辊轴套来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快装快卸的轧辊轴套,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快装快卸的轧辊轴套,包括轴套本体和轧辊轴头,所述轧辊轴头位于轴套本体的左侧,所述轧辊轴头的右端延伸至轴套本体的内部,所述轴套本体的表面开设有活动口,且活动口呈环形设置有若干个,所述活动口的内侧设置有限位机构,所述轴套本体的表面设置有推动机构;
[0006]所述限位机构包括滑动连接于活动口内侧的T型块,所述T型块的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接于活动口内壁的一侧。
[0007]优选的,所述T型块靠近轧辊轴头的一侧通过开设开槽滑动连接有第一滚珠。
[0008]优选的,所述推动机构包括开设于轴套本体表面的螺纹槽,所述螺纹槽的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定安装有推环。
[0009]优选的,所述轴套本体的内壁固定安装有限位块,且限位块呈环形设置有若干个,所述限位块靠近轧辊轴头的一侧通过开设开槽滑动连接有第二滚珠。
[0010]优选的,所述轧辊轴头的表面且位于T型块的右侧固定安装有扇形板,且扇形板呈环形设置有若干个。
[0011]优选的,所述轴套本体的表面且位于两个相邻活动口之间开设有透气槽,且透气槽呈环形设置有若干个。
[0012]优选的,两个相邻所述扇形板之间的距离与T型块下半部分的宽度相同。
[0013]优选的,两个相邻所述扇形板之间的距离与限位块的宽度相同。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该可快装快卸的轧辊轴套,通过将轧辊轴头插入轴套本体的内部,并使轧辊轴头表面的扇形板通过活动口与活动口之间的缝隙与轴套本体内腔的右侧相接触,然后转动
螺纹套,螺纹套转动带动推环移动,推环移动将T型块向轴套本体的内侧推动,当T型块完全移动至活动口内侧时T型块可对多个扇形板进行限位,此时达到快速对轧辊轴头与轴套本体进行连接的效果,并且通过使第一滚珠与第二滚珠与轧辊轴头的表面相接触,从而达到减少轴套本体与轧辊轴头之间摩擦力的效果。
[0016]2.该可快装快卸的轧辊轴套,通过设置透气槽,使轴套本体与轧辊轴头之间摩擦所产生的热量可通过透气槽排出至轴套本体的外部,达到对轴套本体与轧辊轴头之间产生的热量进行快速释放的效果,有效缓解了因轴套本体与轧辊轴头之间热量较高导致影响轴套本体与轧辊轴头使用寿命的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术螺纹槽、活动口和滑块结构示意图;
[0019]图3为本技术螺纹套和推环结构示意图;
[0020]图4为本技术T形块、滑槽和滑块结构示意图;
[0021]图5为本技术轧辊轴头和扇形板结构示意图。
[0022]图中:1、轴套本体;2、轧辊轴头;3、活动口;4、T型块;5、滑槽;6、滑块;7、第一滚珠;8、扇形板;9、螺纹槽;10、螺纹套;11、推环;12、限位块;13、第二滚珠;14、透气槽。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参照图1

5所示,本技术提供一种可快装快卸的轧辊轴套,包括轴套本体1和轧辊轴头2,轧辊轴头2位于轴套本体1的左侧,轧辊轴头2的右端延伸至轴套本体1的内部,轧辊轴头2的表面且位于T型块4的右侧固定安装有扇形板8,且扇形板8呈环形设置有若干个,轴套本体1的表面开设有活动口3,且活动口3呈环形设置有若干个,活动口3的内侧设置有限位机构,轴套本体1的表面设置有推动机构;
[0025]具体的,限位机构包括滑动连接于活动口3内侧的T型块4,T型块4的两侧均开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块6,滑块6的一侧固定连接于活动口3内壁的一侧,T型块4靠近轧辊轴头2的一侧通过开设开槽滑动连接有第一滚珠7,推动机构包括开设于轴套本体1表面的螺纹槽9,螺纹槽9的表面螺纹连接有螺纹套10,螺纹套10的左侧固定安装有推环11,通过设置限位机构与推动机构,并通过将轧辊轴头2插入轴套本体1的内部,并使轧辊轴头2表面的扇形板8通过活动口3与活动口3之间的缝隙与轴套本体1内腔的右侧相接触,然后转动螺纹套10,螺纹套10转动通过螺纹槽9向右移动,螺纹套10移动带动推环11移动,推环11移动通过内侧的斜面与T型块4接触将T型块4向轴套本体1的内侧推动,当T型块4完全移动至活动口3内侧时T型块4可对多个扇形板8进行限位,此时达到快速对轧辊轴头2与轴
套本体1进行连接的效果。
[0026]其中:两个相邻扇形板8之间的距离与T型块4下半部分的宽度相同,两个相邻扇形板8之间的距离与限位块12的宽度相同。
[0027]其中:轴套本体1的内壁固定安装有限位块12,且限位块12呈环形设置有若干个,限位块12靠近轧辊轴头2的一侧通过开设开槽滑动连接有第二滚珠13,通过设置第一滚珠7与第二滚珠13,并使第一滚珠7与第二滚珠13与轧辊轴头2的表面相接触,从而达到减少轴套本体1与轧辊轴头2之间摩擦力的效果。
[0028]其中:轴套本体1的表面且位于两个相邻活动口3之间开设有透气槽14,且透气槽14呈环形设置有若干个,通过设置透气槽14,使轴套本体1与轧辊轴头2之间摩擦所产生的热量可通过透气槽14排出至轴套本体1的外部,达到对轴套本体1与轧辊轴头2之间产生的热量进行快速释放的效果。
[0029]工作原理:本技术为一种可快装快卸的轧辊轴套,通过将轧辊轴头2插入轴套本体1的内部,并使轧辊轴头2表面的扇形板8通过活动口3与活动口3之间的缝隙与轴套本体1内腔的右侧相接触,然后转动螺纹套10,螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快装快卸的轧辊轴套,包括轴套本体(1)和轧辊轴头(2),其特征在于:所述轧辊轴头(2)位于轴套本体(1)的左侧,所述轧辊轴头(2)的右端延伸至轴套本体(1)的内部,所述轴套本体(1)的表面开设有活动口(3),且活动口(3)呈环形设置有若干个,所述活动口(3)的内侧设置有限位机构,所述轴套本体(1)的表面设置有推动机构;所述限位机构包括滑动连接于活动口(3)内侧的T型块(4),所述T型块(4)的两侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的一侧固定连接于活动口(3)内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的一种可快装快卸的轧辊轴套,其特征在于:所述T型块(4)靠近轧辊轴头(2)的一侧通过开设开槽滑动连接有第一滚珠(7)。3.根据权利要求1所述的一种可快装快卸的轧辊轴套,其特征在于:所述推动机构包括开设于轴套本体(1)表面的螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)的表面螺纹连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的左侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢永旺朱性文罗胜利
申请(专利权)人:河南强新机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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