一种用于铜管生产的芯棒头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜管生产的芯棒头，属于铜管生产设备技术领域，包括芯棒头主体，所述芯棒头主体一端固定有安装座，所述安装座上开设有多组安装孔，所述安装座内开设有安装腔，所述安装腔内安装有电机。本实用新型专利技术通过在传统的芯棒头内置一套由电机、隔热座、螺杆、螺块和电机、修正板和导向杆组成的修正机构，当铜管加工完成后，电机通过隔热座带动螺杆转动，进而使螺块在螺纹作用下带动修正板在芯棒头内移动，在移动过程中，导向杆对其进行限位导向，同时当芯棒头因高温出现形变时，修正板依靠挤压力可对对其进行复原修正，进而保证芯棒头后续的使用效果以及铜管的质量，提高芯棒头使用寿命。提高芯棒头使用寿命。提高芯棒头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管生产的芯棒头


[0001]本技术涉及芯棒头，特别是涉及一种用于铜管生产的芯棒头，属于铜管生产设备


技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，在铜管的加工 成型过程中，需要使用芯棒，芯棒是用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具 的部件，经常在铜管的加工成型中使用。
[0003]现有的铜管生产的芯棒头在使用过程中是通过将其安装在模具内，然后将加热后的铜棒依靠挤压力通过芯棒头进而使其形成无缝铜管，在挤压过程中，由于铜棒具有较高的温度，进而将热量传输到芯棒头表面，使芯棒头也具有较高的温度，而芯棒头在高温下以及挤压力的作用下会产生形变，进而影响芯棒头后续的使用效果以及铜管的质量，导致芯棒头的使用寿命较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种用于铜管生产的芯棒头。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种用于铜管生产的芯棒头，包括芯棒头主体，所述芯棒头主体一端固定有安装座，所述安装座上开设有多组安装孔，所述安装座内开设有安装腔，所述安装腔内安装有电机，所述电机的输出轴上连接有隔热座，所述隔热座与所述电机相对的一侧壁上固定有螺杆，所述螺杆上安装有螺块，所述螺块外侧固定有修正板，所述修正板上开设有导向腔，所述导向腔内安装有导向杆。
[0007]优选的，所述安装座与所述芯棒头主体焊接，所述安装孔成型于所述安装座上。
[0008]优选的，所述安装腔成型于所述安装座内，所述电机与所述安装腔通过螺栓连接，所述电机的输出轴与所述隔热座键连接，所述隔热座采用隔热材料制成，所述电机为耐高温型。
[0009]优选的，所述芯棒头主体为中空结构，所述螺杆一端与所述隔热座通过螺钉连接，所述螺杆另一端与所述芯棒头主体内壁转动连接。
[0010]优选的，所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接，所述修正板与所述螺块焊接，所述修正板的规格与所述芯棒头主体的内径相匹配。
[0011]优选的，所述导向腔成型于所述修正板上，所述导向杆贯穿所述导向腔，所述导向杆一端与所述芯棒头主体焊接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过在传统的芯棒头内置一套由电机、隔热座、螺杆、螺块和电机、修正板和导向杆组成的修正机构，当铜管加工完成后，电机通过隔热座带动螺杆转动，进而使螺块在螺纹作用下带动修正板在芯棒头内移动，在移动过程中，导向杆对其进行限位导向，
同时当芯棒头因高温出现形变时，修正板依靠挤压力可对对其进行复原修正，进而保证芯棒头后续的使用效果以及铜管的质量，提高芯棒头使用寿命。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种用于铜管生产的芯棒头的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种用于铜管生产的芯棒头的一优选实施例的正剖视图；
[0016]图3为按照本技术的一种用于铜管生产的芯棒头的一优选实施例图2中A处的放大图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1‑
安装座；2
‑
安装孔；3
‑
芯棒头主体；4
‑
隔热座；5
‑
安装腔；6
‑
电机；7
‑
螺块；8
‑
修正板；9
‑
螺杆；10
‑
导向杆；11
‑
导向腔。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种用于铜管生产的芯棒头，包括芯棒头主体3，芯棒头主体3一端固定有安装座1，安装座1上开设有多组安装孔2，安装座1内开设有安装腔5，安装腔5内安装有电机6，电机6的输出轴上连接有隔热座4，隔热座4与电机6相对的一侧壁上固定有螺杆9，螺杆9上安装有螺块7，螺块7外侧固定有修正板8，修正板8上开设有导向腔11，导向腔11内安装有导向杆10。
[0021]安装座1与芯棒头主体3焊接，安装孔2成型于安装座1上，安装座1上的安装孔2便于将芯棒头主体3进行安装固定。
[0022]安装腔5成型于安装座1内，电机6与安装腔5通过螺栓连接，电机6的输出轴与隔热座4键连接，隔热座4采用隔热材料制成，电机6为耐高温型，安装腔5为电机6提供安装空间，电机6可带动隔热座4转动。
[0023]芯棒头主体3为中空结构，螺杆9一端与隔热座4通过螺钉连接，螺杆9另一端与芯棒头主体3内壁转动连接，隔热座4可带动螺杆9转动。
[0024]螺块7与螺杆9通过螺纹连接，修正板8与螺块7焊接，修正板8的规格与芯棒头主体3的内径相匹配，在螺杆9转动过程中，螺块7在螺纹作用下带动修正板8在芯棒头主体3内移动，当芯棒头主体3因高温出现形变时，修正板8依靠挤压力可对对其进行复原修正，进而保证芯棒头主体3后续的使用效果以及铜管的质量。
[0025]导向腔11成型于修正板8上，导向杆10贯穿导向腔11，导向杆10一端与芯棒头主体3焊接，在修正板8移动过程中，导向腔11与导向杆10相结合对其进行限位导向。
[0026]本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，通过安装座1上的安装孔2将装置进行固定，然后接入外部电源，在铜管生产过程中，将加热后的铜棒在外界驱动机构的作用下穿过芯棒头主体3，进而使其形成铜管，当铜管生产完成后，电机6通过隔热座4带动螺杆9转动，进而使螺块7在螺纹作用下带动修正板8在芯棒头内移动，在移动过程中，导向杆10与
导向腔11对其进行限位导向，同时当芯棒头因高温出现形变时，修正板8依靠挤压力可对对其进行复原修正，进而保证芯棒头主体3后续的使用效果以及铜管的质量，并且每生产完成后便需要通过修正机构对其进行修正恢复。
[0027]以上，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管生产的芯棒头，其特征在于：包括芯棒头主体（3），所述芯棒头主体（3）一端固定有安装座（1），所述安装座（1）上开设有多组安装孔（2），所述安装座（1）内开设有安装腔（5），所述安装腔（5）内安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴上连接有隔热座（4），所述隔热座（4）与所述电机（6）相对的一侧壁上固定有螺杆（9），所述螺杆（9）上安装有螺块（7），所述螺块（7）外侧固定有修正板（8），所述修正板（8）上开设有导向腔（11），所述导向腔（11）内安装有导向杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜管生产的芯棒头，其特征在于：所述安装座（1）与所述芯棒头主体（3）焊接，所述安装孔（2）成型于所述安装座（1）上。3.根据权利要求2所述的一种用于铜管生产的芯棒头，其特征在于：所述安装腔（5）成型于所述安装座（1）内，所述电机（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永旺，朱性文，罗胜利，
申请(专利权)人：河南强新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：