连轧管机组用芯棒连接结构制造技术

技术编号:39019600 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术公开了一种连轧管机组用芯棒连接结构,它包括连接座、限动齿条、芯棒、安装盒、推杆、弹性件、联动件和固定板;其中,所述连接座上设有卡接槽;所述限动齿条与所述连接座相连,所述限动齿条用于在前后移动的过程中带动所述连接座前后移动;所述芯棒的后端部设有与所述卡接槽适配并用于配合卡接在所述卡接槽中的卡接头部,所述卡接头部中设有锁孔;所述安装盒连接在所述连接座上;所述推杆滑动连接在所述安装盒中并在滑动过程中具有伸出位置和缩回位置,所述推杆的前端部设有锁舌;所述弹性件安装在所述安装盒中。本实用新型专利技术能够防止芯棒松脱,能够使限动齿条与芯棒可靠地连接,提高限动齿条和芯棒之间连接的可靠度。提高限动齿条和芯棒之间连接的可靠度。提高限动齿条和芯棒之间连接的可靠度。

【技术实现步骤摘要】
连轧管机组用芯棒连接结构


[0001]本技术涉及一种连轧管机组用芯棒连接结构。

技术介绍

[0002]目前,PQF连轧管机组是一种用于轧制无缝钢管的设备。在限动轧制无缝钢管的过程中需要驱动芯棒以恒定速度前进,在现有的PQF连轧管机组中通常是将芯棒的尾部与限动齿条连接,再由齿轮驱动所述限动齿条移动,进而带动所述芯棒以恒定速度前进。当无缝钢管轧制结束后,再驱动所述限动齿条退回进而带动芯棒退回。譬如,公开号为CN207154396U的中国专利中公开了一种连轧管机组的限动装置用限动齿条,该限动齿条中包括齿条本体和引导齿条,该限动齿条通过设置在所述引导齿条上的凹槽与芯棒连接。但是,仅通过所述凹槽无法使所述限动齿条和所述芯棒可靠、稳定地连接,芯棒存在松脱的风险,导致所述限动齿条和所述芯棒之间的连接不可靠。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种连轧管机组用芯棒连接结构,它能够防止芯棒松脱,能够使限动齿条与芯棒可靠地连接,提高限动齿条和芯棒之间连接的可靠度。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种连轧管机组用芯棒连接结构,它包括:
[0005]连接座,所述连接座上设有卡接槽;
[0006]限动齿条,所述限动齿条与所述连接座相连,所述限动齿条用于在前后移动的过程中带动所述连接座前后移动;
[0007]芯棒,所述芯棒的后端部设有与所述卡接槽适配并用于配合卡接在所述卡接槽中的卡接头部,所述卡接头部中设有锁孔;
[0008]安装盒,所述安装盒连接在所述连接座上;
[0009]推杆,所述推杆滑动连接在所述安装盒中并在滑动过程中具有伸出位置和缩回位置,所述推杆的前端部设有锁舌;
[0010]弹性件,所述弹性件安装在所述安装盒中,所述弹性件的一端部与所述安装盒相抵,所述弹性件的另一端部与所述推杆相抵,所述弹性件用于驱动所述推杆向前移动至所述伸出位置,当所述推杆移动至所述伸出位置时所述锁舌插入所述锁孔中进而将所述卡接头部锁定在所述卡接槽中;
[0011]联动件,所述联动件旋转连接在所述连接座上,所述联动件中具有第一驱动部以及与所述推杆相连的第二驱动部;
[0012]固定板,所述固定板固定设置,在所述限动齿条带动所述连接座向后移动的过程中所述固定板用于与所述第一驱动部相抵以带动所述第一驱动部件转动,进而带动所述第二驱动部件转动并带动所述推杆向后移动到所述缩回位置,当所述推杆移动至所述缩回位
置时所述锁舌从所述锁孔中退出。
[0013]进一步提供一种所述卡接头部和所述卡接槽的具体结构,所述卡接头部包括拉钉部和拉杆部,所述拉钉部位于所述拉杆部的后方,所述拉钉部的直径大于所述拉杆部的直径,所述拉钉部的前端部与所述拉杆部的后端部之间具有卡勾台阶,所述锁孔设于所述拉钉部的后端面上;
[0014]所述卡接槽包括适于与所述拉钉部配合的第一槽部以及适于与所述拉杆部配合的第二槽部,所述卡接槽中具有用于勾住所述卡勾台阶的凸台部。
[0015]进一步,所述推杆中设有与所述第二驱动部适配的驱动槽,所述第二驱动部伸入并配合连接在所述驱动槽中。
[0016]进一步提供一种所述联动件的具体结构,所述联动件包括转轴、所述第一驱动部和所述第二驱动部,所述第一驱动部包括第一摆臂和第一滚轮,所述第二驱动部包括第二摆臂和第二滚轮;
[0017]所述转轴旋转连接在所述连接座上;
[0018]所述第一摆臂的一端部连接在所述转轴上,所述第一滚轮旋转连接在所述第一摆臂的另一端部上,所述第一滚轮用于与所述固定板相抵以带动所述第一摆臂转动;
[0019]所述第二摆臂的一端部连接在所述转轴上,所述第二滚轮旋转连接在所述第二摆臂的另一端部上,所述滚轮配合连接在所述驱动槽中。
[0020]进一步提供一种所述安装盒的具体结构,所述安装盒包括外筒壁和连接在所述外筒壁的后端部的端壁;
[0021]所述外筒壁的内侧设有滑配孔,所述推杆滑动连接在所述滑配孔中;
[0022]所述外筒壁上设有与所述滑配孔相连的连通孔;
[0023]所述第二摆臂穿过所述连通孔后伸入到所述驱动槽中进而使旋转连接在所述第二摆臂上的第二滚轮与所述驱动槽配合连接。
[0024]进一步提供一种所述推杆的具体结构,所述推杆包括杆头和杆身,所述驱动槽设于所述杆头中,所述锁舌连接在所述杆头的前端部上,所述杆头滑配在所述滑配孔中;
[0025]所述端壁上设有杆孔,所述连接座上设有位于所述端壁的后方的杆腔;
[0026]所述杆身的前端部连接在所述杆头的后端部上,所述杆身的后端部穿过所述杆孔后伸入所述杆腔中,所述杆身的后端部连接有位于所述端壁的后方的螺母;
[0027]所述弹性件安装在所述滑配孔中并套在所述杆身的外侧,所述弹性件的一端部与所述端壁相抵,所述弹性件的另一端部与所述杆头相抵。
[0028]进一步为了起到防尘的作用,所述外筒壁的前端部连接有用于与所述杆头的外周壁配合以防止杂物进入所述滑配孔中的防尘圈。
[0029]进一步提供一种所述防尘圈的安装结构,所述外筒壁的前端部的内壁上设有环槽部;
[0030]所述防尘圈的后端部具有沿径向向外凸起的安装台阶部,所述安装台阶部配合在所述环槽部中;
[0031]所述防尘圈的前端部具有用于抱紧所述杆头的外周壁的唇部。
[0032]进一步提供一种所述固定板的具体结构,所述固定板的前端部具有从前往后向下倾斜并用于与所述第一滚轮相抵以带动所述第一摆臂转动的倾斜抵接面;
[0033]所述固定板还具有位于所述倾斜抵接面的后方的水平抵接面。
[0034]进一步提供一种所述安装盒的安装结构,所述连接座上设有安装槽,所述安装盒安装在所述安装槽中;
[0035]所述连接座上连接有位于所述安装盒的上方的固定盖板,所述固定盖板用于盖住所述安装槽的上端开口并将所述安装盒限定在所述安装槽中;
[0036]所述固定盖板的下端部设有定位孔,所述安装盒的上端部连接有配合在所述定位孔中的定位键。
[0037]采用了上述技术方案后,当所述第一驱动部与所述固定板相抵后,所述限动齿条继续带动所述连接座向后移动,此时所述第一驱动部被带动顺时针转动,进而带动整个联动件顺时针转动,同时所述第二驱动部也顺时针转动以带动所述推杆向后移动到所述缩回位置。此时所述锁舌从所述锁孔中退出,所述卡接头部被解除锁定,进而所述卡接头部能够从所述卡接槽中脱离,进而能够将所述芯棒取下。
[0038]进一步,将所述芯棒上的卡接头部卡配在所述卡接槽中,然后所述限动齿条带动所述连接座向前移动以使所述第一驱动部与所述固定板脱离相抵,此时所述弹性件驱动所述推杆向前移动至所述伸出位置,此时所述锁舌插入所述锁孔中进而将所述卡接头部锁定在所述卡接槽中。其中,所述连接座与所述限动齿条稳定的连接在一起,所述芯棒上的卡接头部被锁定在所述卡接槽中以使所述芯棒与所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连轧管机组用芯棒连接结构,其特征在于,它包括:连接座(1),所述连接座(1)上设有卡接槽(2);限动齿条(3),所述限动齿条(3)与所述连接座(1)相连,所述限动齿条(3)用于在前后移动的过程中带动所述连接座(1)前后移动;芯棒(4),所述芯棒(4)的后端部设有与所述卡接槽(2)适配并用于配合卡接在所述卡接槽(2)中的卡接头部(5),所述卡接头部(5)中设有锁孔(6);安装盒(7),所述安装盒(7)连接在所述连接座(1)上;推杆(8),所述推杆(8)滑动连接在所述安装盒(7)中并在滑动过程中具有伸出位置和缩回位置,所述推杆(8)的前端部设有锁舌(9);弹性件(10),所述弹性件(10)安装在所述安装盒(7)中,所述弹性件(10)的一端部与所述安装盒(7)相抵,所述弹性件(10)的另一端部与所述推杆(8)相抵,所述弹性件(10)用于驱动所述推杆(8)向前移动至所述伸出位置,当所述推杆(8)移动至所述伸出位置时所述锁舌(9)插入所述锁孔(6)中进而将所述卡接头部(5)锁定在所述卡接槽(2)中;联动件(11),所述联动件(11)旋转连接在所述连接座(1)上,所述联动件(11)中具有第一驱动部(12)以及与所述推杆(8)相连的第二驱动部(13);固定板(14),所述固定板(14)固定设置,在所述限动齿条(3)带动所述连接座(1)向后移动的过程中所述固定板(14)用于与所述第一驱动部(12)相抵以带动所述第一驱动部(12)件转动,进而带动所述第二驱动部(13)件转动并带动所述推杆(8)向后移动到所述缩回位置,当所述推杆(8)移动至所述缩回位置时所述锁舌(9)从所述锁孔(6)中退出。2.根据权利要求1所述的连轧管机组用芯棒连接结构,其特征在于,所述卡接头部(5)包括拉钉部(15)和拉杆部(16),所述拉钉部(15)位于所述拉杆部(16)的后方,所述拉钉部(15)的直径大于所述拉杆部(16)的直径,所述拉钉部(15)的前端部与所述拉杆部(16)的后端部之间具有卡勾台阶(17),所述锁孔(6)设于所述拉钉部(15)的后端面上;所述卡接槽(2)包括适于与所述拉钉部(15)配合的第一槽部(18)以及适于与所述拉杆部(16)配合的第二槽部(19),所述卡接槽(2)中具有用于勾住所述卡勾台阶(17)的凸台部(20)。3.根据权利要求1所述的连轧管机组用芯棒连接结构,其特征在于,所述推杆(8)中设有与所述第二驱动部(13)适配的驱动槽(21),所述第二驱动部(13)伸入并配合连接在所述驱动槽(21)中。4.根据权利要求3所述的连轧管机组用芯棒连接结构,其特征在于,所述联动件(11)包括转轴(22)、所述第一驱动部(12)和所述第二驱动部(13),所述第一驱动部(12)包括第一摆臂(23)和第一滚轮(24),所述第二驱动部(13)包括第二摆臂(25)和第二滚轮(26);所述转轴(22)旋转连接在所述连接座(1)上;所述第一摆臂(23)的一端部连接在所述转轴(22)上,所述第一滚轮(24)旋转连接在所述第一摆臂(23)的另一端部上,所述第一滚轮(24)用于与所述固定板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:平亚栋阚小锋
申请(专利权)人:江苏常宝普莱森钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1