一种电机定子制造方法及其夹具技术

本发明专利技术涉及一种电机定子制造方法，其包括如下步骤：１）将计数的定子铁片叠齐后装入理片夹具中，进行理片及压紧；２）安装上下夹具后抽出理片夹具；３）将装有定子铁片的上下夹具，放入注塑模具中；４）于注塑模具中进行绕线架的整体注塑；５）从注塑模具中取出包裹了绕线架的定子铁芯；６）最后，在绕线架上绕定子线圈。本发明专利技术的特点在于：采用整体注塑的绕线架，把定子铁芯紧紧地包裹在一起，避免了由于使用烧氩弧焊或是叠铆等固定方法而对电机使用造成的不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造的相关
，具体地说是一种电机定子制造方法及用于该方法 中的夹具。
技术介绍
电机定子的生产，先要把冲床冲下来的一片片硅钢片，按一定的数量叠整齐，再想办法把 它们固定成一个整体；然后在定子铁芯的上、下面分别套上塑料绕线架，上、下绕线架之间， 还要垫上绝缘衬垫；最后在绕线架上绕定子线圈。定子铁芯的固定，目前采用二种方法 A:氩弧焊氩弧焊能把定子硅钢片牢固地焊在一起，但它带来的副作用，却是使得硅钢片之间形成了 磁短路，降低了硅钢片的作用，使得铁芯的温升增加； B:叠铆叠铆是利用级进冲压时，在每片硅钢片上冲出几个叠铆扣，每冲压一次，叠铆一片，最 后形成一个整体。在叠铆处，磁路发生突变，会使此处的温度升高，使得电机发烫。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了 一种电机定子制造方法，克服了传统定子铁芯固定时所采用的烧 氩弧焊以及叠铆的方法所存在的缺点。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案本专利技术公开了一种电机定子制造方法，其特征在于包括如下步骤1) 将计数的定子铁片叠齐后装入理片夹具中，进行理片及压紧；2) 安装上下夹具后抽出理片夹具；3) 将装有定子铁片的上下夹具，放入注塑模具中；4) 于注塑模具中进行绕线架的整体注塑；5) 从注塑模具中取出包裹了绕线架的定子铁芯；6) 最后，在绕线架上绕定子线圈。本专利技术的特点在于采用整体注塑的绕线架，把定子铁芯紧紧地包裹在一起，避免了由 于使用烧氩弧焊或是叠铆等固定方法而对电机使用造成的不良影响。附图说明图l是电机定子的结构示意图； 图2是图1的侧视图3是本专利技术专用夹具组件的结构示意图； 图4是本专利技术专用夹具组件中的理片夹具的结构示意图； 图5是本专利技术专用夹具组件中的压紧夹具的组装示意图； 图6是本专利技术定子制造方法流程示意图。具体实施例方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。请参照图1至图3所示， 一种专用夹具组件，其包括上夹具、下夹具以及位于上夹具与 下夹具之间的理片夹具，所述上夹具包括上夹具前压板1、上夹具主体2及上夹具后压板3，所述上夹具前压板1、 上夹具主体2以及上夹具后压板3依次通过通孔7连接固定；所述下夹具包括下夹具前压板4、下夹具主体5及下夹具后压板6，所述下夹具前压板4、 下夹具主体5以及下夹具后压板6依次通过通孔7连接固定；所述理片夹具包括压紧凸块8以及与所述压紧凸块8配合的压紧凹槽9。所述压紧凸块8 与压紧凹槽9通过螺钉10固定。所述理片夹具主要用于整理并压紧散放的定子铁片ll，即对定子铁片进行理片，图4中 的压紧凹槽9的凹槽尺寸与定子的尺寸配合间隙很小，当定子的冲片依次放入压紧凹槽9的 凹槽时，定子片的前后、左右的位置都被压紧凹槽9限制住了，定子铁片11将会整齐地排列， 由于此时的定子片处于松散的状态，片与片之间都有间隙，总高度超过额定值，需要降定子 铁片11压紧。请参阅图5，通过螺钉IO，压紧凸块8与压紧凹槽9挤压定子铁片11，将其压 紧。具体的，请参照图6所示，电机定子制造方法其包括如下步骤-l)对定子铁片进行计数，得到所需数量的定子铁片；由于每种规格的定子铁片的叠厚是固定的，硅钢片的厚度确定后，它的冲片数也是确定 的，因此，对于定子铁片的计数，可采用电子称来称每槽定子的重量在一较佳实施例中， 定子的厚度为70mm，硅钢片厚度为0.35mm，则每槽定子的数量为70 / 0.35 = 200片；每片 定子片重1.2克，每槽定子重量=1.2*200=240克；也可采用天平仪称重在一较佳实施例中， 天平的一端放200片定子片，另一端放被测的定子片，当天平平衡时，被测端的定子数也达 到了 200片;2) 将计数后的定子铁片11装入理片夹具进行理片；3) 压紧凸块8与压紧凹槽9通过螺钉10对理片后的定子铁片固定压紧；4) 安装上夹具并固定；5) 安装下夹具并固定；6) 抽出理片夹具；7) 将装有定子铁片11的连成一体的上下夹具，放入注塑模具中；8) 于注塑模具中进行绕线架2的整体注塑；9) 从注塑模具中取出包裹了绕线架2的定子铁芯1;10) 最后，在绕线架2上绕定子线圈。该方法采用整体注塑的绕线架，把定子铁芯紧紧地包裹在一起，避免了由于使用烧氩弧 焊或是叠铆等固定方法而对电机使用造成的不良影响。这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中。这 里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替 换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本专利技术的精神或本 质特征的情况下，本专利技术可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料和部 件来实现。权利要求1、一种电机定子制造方法，其特征在于包括如下步骤1)将计数后的定子铁片叠齐后装入理片夹具中，进行理片及压紧；2)安装上下夹具后抽出理片夹具；3)将装有定子铁片的上下夹具，放入注塑模具中；4)于注塑模具中进行绕线架的整体注塑；5)从注塑模具中取出包裹了绕线架的定子铁芯；6)最后，在绕线架上绕定子线圈。2、 如权利要求l所述的电机定子制造方法，其特征在于步骤1中对定子铁片的计数可 采用电子称来称每槽定子的重量。3、 如权利要求l所述的电机定子制造方法，其特征在于步骤1中对定子铁片的计数可 采用天平仪称重，通过在天平仪一端放置已知数量的定子铁片，从而在另一端获得相同数量 的定子铁片。4、 一种应用于权利要求l电机定子制造方法中的夹具，其包括上夹具、下夹具以及位于 上夹具与下夹具之间的理片夹具，其特征在于所述上夹具包括上夹具前压板、上夹具主体以及上夹具后压板，所述上夹具前压板、 上夹具主体以及上夹具后压板依次连接固定；所述下夹具包括下夹具前压板、下夹具主体以及下夹具后压板，所述下夹具前压板、 下夹具主体以及下夹具后压板依次连接固定；所述理片夹具包括压紧凸块以及与所述压紧凸块配合的压紧凹槽。5、 如权利要求4所述的夹具，其特征在于所述压紧凸块与压紧凹槽通过螺钉固定。6、 如权利要求4所述的夹具，其特征在于所述理片夹具通过所述压紧凸块与压紧凹槽 对定子铁片进行理片及夹紧。全文摘要本专利技术涉及一种电机定子制造方法，其包括如下步骤1)将计数的定子铁片叠齐后装入理片夹具中，进行理片及压紧；2)安装上下夹具后抽出理片夹具；3)将装有定子铁片的上下夹具，放入注塑模具中；4)于注塑模具中进行绕线架的整体注塑；5)从注塑模具中取出包裹了绕线架的定子铁芯；6)最后，在绕线架上绕定子线圈。本专利技术的特点在于采用整体注塑的绕线架，把定子铁芯紧紧地包裹在一起，避免了由于使用烧氩弧焊或是叠铆等固定方法而对电机使用造成的不良影响。文档编号H02K15/02GK101534036SQ20091004906公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日专利技术者威 姜, 俊 朱, 马少才 申请人:上海诚跃电气科技有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子制造方法，其特征在于包括如下步骤：　１）将计数后的定子铁片叠齐后装入理片夹具中，进行理片及压紧；　２）安装上下夹具后抽出理片夹具；　３）将装有定子铁片的上下夹具，放入注塑模具中；　４）于注塑模具中进行绕线 架的整体注塑；　５）从注塑模具中取出包裹了绕线架的定子铁芯；　６）最后，在绕线架上绕定子线圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜威，朱俊，马少才，
申请(专利权)人：上海诚跃电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]