侧边结线的马达定子及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种侧边结线的马达定子及其制造方法，侧边结线的马达定子包含多个定子结构、多个结线环以及多个结线线圈。其中，定子结构是互相组合拼接形成一定子组件，且定子结构各包含一定子齿以及一绝缘架，而绝缘架是套设于定子齿，并设有一卡合缺口。结线环是分别对应地卡合于卡合缺口，且结线环设有多个沿一轴向排列设置的侧向卡槽，侧向卡槽沿一轴向排列设置。结线线圈分别卡合于侧向卡槽中。本发明专利技术可以有效的缩减马达的占积与重量，且能有效的简化作业流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种马达定子，尤指一种利用侧向卡槽定位结线线圈，并整合结线环于定子结构上的侧边结线的马达定子。
技术介绍
在科技日益进步的世代中，马达电机产业绝对是现代的核心产业之一，马达是将电能转换成动能的一种电机装置，自1740年马达的原型被专利技术之后，这两百多年马达不断的被改良，不仅马达转换效率不断被提高，其功率以及其它稳定性也不断的进步。以目前产业界的需求来说，缩小厂房减少占地是相当重要的议题，而现行的马达结线方式所造成的结线占积难以缩减，使马达轴向空间难以妥善被利用，另外，现行结线方式做工复杂，不仅铜线的使用量难以减少，更使得马达总重量居高不下，影响人员操作的便利性。请参阅图1，图1显示现有技术的马达定子结构平面示意图。如图所示，一马达定子结构PA100包含一绕线绝缘架PA1、绕线线圈PA2、绕线结线PA3以及绝缘胶膜PA4。其中，绕线绝缘架PA1包覆地形成于一定子齿(图未示)上，而绕线线圈PA2缠绕设置于绕线绝缘架PA1，绕线结线PA3是设置于绕线绝缘架PA1上方，而绝缘胶膜PA4是包覆住整个绕线绝缘架PA1、绕线线圈PA2以及绕线结线PA3。其中，由于马达定子是由多个马达定子结构PA100拼接而成，而这些马达定子结构PA100的缠绕线圈PA2通常会分成多个相位，且不同相位的缠绕线圈PA2会连结到不同的导电线圈，进而使马达可借由不同相位的电力驱动来产生旋转。承上所述，在现有的技术中，由于绕线线圈PA2与导电线圈之间的结线作业都是工作人员以手工结线的方式进行整理，因此常常会有排线杂乱的情形发生，且由于手工结线的作业方式较为繁杂耗时，使得人工成本居高不下，而由于绕线结线PA3通常都会形成在绕线绝缘架PA1上方，导致整个马达所需的空间增加，进而无法有效的缩减马达的容积。此外，当整个绕线线圈PA2与绕线结线PA3需要通过灌胶制成形成绝缘膜胶PA4时，由于绕线结线PA3所占据的空间较大，因此所需使用的绝缘膜胶PA4量也较大，相对的增加了马达的重量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种侧边结线的马达定子及其制造方法，以有效的缩减马达的占积与重量，且简化作业流程。为实现上述目的，本专利技术提供一种侧边结线的马达定子，包含多个定子结构、多个结线环以及多个结线线圈。定子结构互相组合拼接形成一定子组件，且定子结构各包含一定子齿以及一绝缘架，绝缘架设有一卡合缺口，且绝缘架套设于该定子齿。结线环分别对应地卡合于卡合缺口，并设有多个侧向卡槽，侧向卡槽沿一轴向排列设置。结线线圈分别卡合于侧向卡槽中。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为结线环分别沿一卡合方向对应地卡合于卡合缺口。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为定子齿各具有一绕线部，定子结构更各包含一绕线线圈，绕线线圈设置于绕线部，且定子结构的绕线部更分别电性连结于结线线圈其中相对应者。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为结线线圈更具有一耦接部，用以电性连结于绕线线圈。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为绝缘架包含一延伸架体，延伸架体开设有卡合缺口。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为绝缘架更包含一包覆本体、一内侧架体以及一外侧架体，包覆本体包覆绕线部，绕线线圈缠绕于包覆本体而设置于绕线部，内侧架体与外侧架体分别设置于包覆本体的两侧，且延伸架体自外侧架体延伸所形成。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为外侧架体开设有至少一线圈定位缺口，该绕线线圈经由该线圈定位缺口电性连结于该结线线圈。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为结线环包含一卡槽设置部、一卡合部以及一定位部，卡槽设置部抵接于卡合缺口的一侧，并开设有侧向卡槽，卡合部一体成型地连结于卡槽设置部，并配合地卡合于卡合缺口，定位部一体成型地连结于卡合部，并抵接于卡合缺口相对于卡槽设置部的另一侧。为实现上述目的，本专利技术还提供一种侧边结线的马达定子的制造方法，该制造方法包含以下步骤：(a)制备多个定子齿；(b)以一射出成型工艺将多个绝缘架分别包覆地形成于定子齿上，进而产生多个由绝缘架与定子齿所组成的定子结构；(c)将定子结构互相组合拼接形成一定子组件；(d)制备多个结线环；(e)将多个结线线圈分别卡合于结线环的多个侧向卡槽；以及(f)将结线环分别卡合于绝缘架的一卡合缺口。由上述的必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，在步骤(b)之后更包含一步骤(b1)，将多个绕线线圈分别缠绕于该些定子结构。较佳者，在步骤(f)之后更包含一步骤(g)，将该些绕线线圈分别电性连结于该些结线线圈其中相对应者。如上所述，有鉴于在现有技术中，马达内部结线结构复杂，难以缩减整体占积，且在结线作业时较为繁杂，造成工作人员作业的负担且耗时，本专利技术提供一种侧边结线的马达定子，利用多个结线环定位多个结线线圈，并将结线环与结线线圈一同固定于定子结构上，使得结线线圈可以整齐的设置在定子结构上，有效的缩减结线线圈的占积，且能简化作业流程。此外，当侧边结线的马达定子需进行灌胶工艺时，由于结线线圈以整齐的排列设置在绝缘架上，因此能有效的减少绝缘胶的使用量，相对的减轻马达的重量。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1显示现有技术的马达定子结构平面示意图；图2显示本专利技术较佳实施例所提供的侧边结线的马达定子立体示意图；图3显示本专利技术较佳实施例所提供的定子齿与绝缘架的立体示意图；图4显示本专利技术较佳实施例所提供的定子齿与绝缘架的立体分解示意图；图5显示本专利技术较佳实施例所提供的定子结构立体示意图；图6显示本专利技术较佳实施例所提供的定子组件立体示意图；图7显示本专利技术较佳实施例所提供的结线环立体示意图；图8显示本专利技术较佳实施例所提供的侧边结线的马达定子立体分解示意图；图9显示本专利技术较佳实施例所提供的侧边结线的马达定子的剖面示意图；以及图10显示本专利技术较佳实施例所提供的侧边结线的马达定子经过灌胶工艺后的剖面示意图。其中，附图标记：PA100马达定子结构PA1绕线绝缘架PA2绕线线圈PA3绕线结线PA4绝缘胶膜100侧边结线的马达定子1定子结构1'定子组件11定子齿111绕线部112拼接环部1121第一拼接结构1122第二拼接结构113止挡环部12绝缘架121包覆本体122内侧架体1221第一定位部123外侧架体1231、1232线圈定位缺口1233、1234第二定位部124延伸架体1241卡合缺口13绕线线圈2结线环21卡槽设置部211、212、213、214侧向卡槽22卡合部23定位部3a、3b、3c、3d结线线圈31a耦接部200绝缘胶膜X轴向具体实施方式请参阅图2，图2显示本专利技术较佳实施例所提供的侧边结线的马达定子立体示意图。如图所示，一种侧边结线的马达定子100，包含多个定子结构1、多个结线环2以及多个结线线圈3。请继续参阅图3至图5，图3显示本专利技术较佳实施例所提供的定子齿与绝缘架的立体示意图；图4显示本专利技术较佳实施例所提供的定子齿与绝缘架的立体分解示意图；图5显示本专利技术较佳实施例所提供的定子结构立体示意图。承上所述，侧边结线的马达定子100的制造方法首先是制备多个定子齿11(图3至图5以一个表示)，定子齿11包含一绕线部111、一拼接环部11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧边结线的马达定子，其特征在于，包含：多个定子结构，互相组合拼接形成一定子组件，且该多个定子结构各包含：一定子齿；以及一绝缘架，套设于该定子齿，并设有一卡合缺口；多个结线环，分别对应地卡合于该卡合缺口，并设有多个侧向卡槽，该多个侧向卡槽沿一轴向排列设置；以及多个结线线圈，分别卡合于该多个侧向卡槽中。

【技术特征摘要】
1.一种侧边结线的马达定子，其特征在于，包含：多个定子结构，互相组合拼接形成一定子组件，且该多个定子结构各包含：一定子齿；以及一绝缘架，套设于该定子齿，并设有一卡合缺口；多个结线环，分别对应地卡合于该卡合缺口，并设有多个侧向卡槽，该多个侧向卡槽沿一轴向排列设置；以及多个结线线圈，分别卡合于该多个侧向卡槽中。2.根据权利要求1所述的侧边结线的马达定子，其特征在于，该多个定子齿各具有一绕线部，该多个定子结构更各包含一绕线线圈，该绕线线圈设置于该绕线部，且该多个定子结构的绕线线圈更分别电性连结于该多个结线线圈其中相对应者。3.根据权利要求2所述的侧边结线的马达定子，其特征在于，该多个结线线圈更具有一耦接部，电性连结于该绕线线圈。4.根据权利要求2所述的侧边结线的马达定子，其特征在于，该绝缘架包含一延伸架体，该延伸架体开设有该卡合缺口。5.根据权利要求4所述的侧边结线的马达定子，其特征在于，该绝缘架更包含一包覆本体、一内侧架体以及一外侧架体，该包覆本体包覆该绕线部，该绕线线圈缠绕于该包覆本体而设置于该绕线部，该内侧架体与该外侧架体分别设置于该包覆本体的两侧，且该延伸架体自该外侧架体延伸所形成。6.根据权利要求5所述的侧边结线的马达定子，其特征在于，该外侧架体开设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪联馨，黄庆智，林书纬，
申请(专利权)人：东元电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71