旋转电机的定子及该定子的制造方法技术

在定子(10)中，线圈(50)具有插入到插槽(23)中的多个插槽线圈(25)和在比定子铁心(21)的端面(21a、21b)靠轴向外侧的位置将插槽线圈(25)之间连接的多个连接线圈(40)，插槽线圈(25)与连接线圈(40)在抵接面(P2、P3)处接合。在收容抵接面(P2、P3)的基体板(31L、31R)的外径侧贯通孔(32)及内径侧贯通孔(33)中，连接线圈(40)及插槽线圈(25)与绝缘板(31L、31R)在圆周方向上分离而形成间隙部(T2、T3)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能够搭载于电动机动车、混合动力机动车等的旋转电机的定子及该定子的制造方法。
技术介绍
一直以来，已知有向定子铁心的齿卷绕绕组来制作出线圈的旋转电机的定子。在通过向定子铁心的齿卷绕绕组来制作线圈的现有的旋转电机中，需要分别处理绕组和定子铁心，并且一边夹着绝缘纸一边卷绕绕组，因此卷绕处理麻烦，并且由于啮入绝缘纸，因此可能无法确保适当的绝缘性能。因此，近年来，作为其他的旋转电机的定子，提出有使用分段线圈的旋转电机。例如，在专利文献1所记载的旋转电机的定子中记载有如下结构：线圈由插入到插槽中的多个插槽线圈和在比定子铁心的轴向端面靠轴向外侧的位置将插槽线圈之间连接的多个连接线圈构成，且在绝缘板的轴向上收容于不同位置的内侧连接线圈和外侧连接线圈通过连接销进行电接合。在先技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5389109号公报专利技术要解决的课题然而，在专利文献1所记载的旋转电机的定子中，为在连接线圈与插槽线圈的接合部位的周围抵接绝缘板的结构，因此在接合时施加热的情况下，可能对绝缘板造成损伤。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够抑制在绝缘板上产生由热引起的损伤且能够抑制绝缘板中的连接线圈之间的绝缘性能的降低的旋转电机的定子及该定子的制造方法。用于解决课题的方案本专利技术提供以下的技术方案。技术方案1为旋转电机的定子(例如为后述的实施方式的定子10)，其具备：定子铁心(例如为后述的实施方式的定子铁心21)，其具有多个插槽(例如为后述的实施方式的插槽23)；以及线圈(例如为后述的实施方式的线圈50)，其安装于所述定子铁心，其中，所述线圈具有插入到所述插槽中的多个插槽线圈(例如为后述的实施方式的插槽线圈25)和在比所述定子铁心的轴向端面(例如为后述的实施方式的端面21a、21b)靠轴向外侧的位置将所述插槽线圈之间连接的多个连接线圈(例如为后述的实施方式的连接线圈40)，通过将所述插槽线圈和所述连接线圈在抵接部(例如为后述的实施方式的抵接面P2、P3)处接合而构成所述线圈，所述连接线圈收容于收容部(例如为后述的实施方式的外侧面槽37、内侧面槽38)，所述收容部设置于在比所述定子铁心的所述轴向端面靠外侧的位置配置的由绝缘材料构成的绝缘板(例如为后述的实施方式的基体板31L、31R)，所述连接线圈的连接线圈主体(例如为后述的实施方式的外侧连接线圈主体110、内侧连接线圈主体120)从圆周方向的一侧向另一侧延伸，所述连接线圈主体在收容于所述收容部的状态下与所述绝缘板抵接，在收容所述抵接部的所述绝缘板的孔部(例如为后述的实施方式的外径侧贯通孔32、内径侧贯通孔33)中，所述连接线圈及所述插槽线圈与所述绝缘板在圆周方向上分离而形成第一间隙部(例如为后述的实施方式的间隙部T2、T3)。技术方案2在技术方案1所记载的结构的基础上，其中，在所述抵接部处，所述连接线圈从圆周方向与所述插槽线圈抵接，在从轴向观察时，所述抵接部从所述绝缘板的轴向端面(例如为后述的实施方式的外侧面35)露出。技术方案3在技术方案1或2所记载的结构的基础上，其中，所述连接线圈具备在轴向上配置于不同位置的内侧连接线圈(例如为后述的实施方式的内侧连接线圈42)及外侧连接线圈(例如为后述的实施方式的外侧连接线圈41)，所述内侧连接线圈和所述外侧连接线圈分别在所述抵接部处与所述插槽线圈接合，在所述抵接部处，所述内侧连接线圈和所述外侧连接线圈从圆周方向上的相同方向与所述插槽线圈抵接。技术方案4在技术方案3所记载的结构的基础上，其中，所述内侧连接线圈与所述外侧连接线圈在内外连接线圈抵接部处相互接合，在收容所述内外连接线圈抵接部的其他的孔部(例如为后述的实施方式的外周侧孔34)中，所述内侧连接线圈及所述外侧连接线圈与所述绝缘板在圆周方向上分离而形成第二间隙部(例如为后述的实施方式的间隙部T1)。技术方案5在技术方案2～4中任一方案所记载的结构的基础上，其中，在所述抵接部处，以在所述连接线圈与所述插槽线圈之间产生面压的状态将所述连接线圈和所述插槽线圈接合。技术方案6在技术方案1～5中任一方案所记载的结构的基础上，其中，所述插槽线圈及所述连接线圈由板状导体构成，所述抵接部配置成与从所述定子的轴中心(例如为后述的实施方式的轴中心O)沿径向延伸的假想线(例如为后述的实施方式的假想线Q)一致。技术方案7在技术方案1～6中任一方案所记载的结构的基础上，其中，在收容有所述连接线圈的所述绝缘板相对于插入有所述插槽线圈的所述定子铁心被向轴向内侧按压的状态下，将所述插槽线圈和所述连接线圈接合。技术方案8在技术方案7所记载的结构的基础上，其中，在收容有所述连接线圈的所述绝缘板及所述连接线圈相对于插入有所述插槽线圈的所述定子铁心被向轴向内侧按压的状态下，将所述插槽线圈和所述连接线圈接合。技术方案9在技术方案7或8所记载的结构的基础上，其中，所述绝缘板包括在所述定子铁心的轴向外侧的两端面设置的一对绝缘板，在所述一对绝缘板夹着所述定子铁心而分别被向轴向内侧按压的状态下，将所述插槽线圈和所述连接线圈接合。技术方案10在技术方案7～9中任一方案所记载的结构的基础上，其中，在所述定子铁心与收容于所述绝缘板的所述连接线圈之间具备绝缘片(例如为后述的实施方式中的绝缘片65)，所述绝缘板通过所述绝缘板的与所述定子铁心对置的面的一部分来与所述定子铁心的轴向端面抵接。技术方案11在技术方案7～10中任一方案所记载的结构的基础上，其中，所述抵接部配置在所述绝缘板的内周侧。技术方案12提供一种旋转电机的定子(例如为后述的实施方式的定子10)的制造方法，所述旋转电机的定子具备：定子铁心(例如为后述的实施方式的定子铁心21)，其具有多个插槽(例如为后述的实施方式的插槽23)；以及线圈(例如为后述的实施方式的线圈50)，其安装于所述定子铁心，所述线圈具有插入到所述插槽中的多个插槽线圈(例如为后述的实施方式的插槽线圈25)和在比所述定子铁心的轴向端面靠轴向外侧的位置将所述插槽线圈之间连接的多个连接线圈(例如为后述的实施方式的连接线圈40)，所述插槽线圈和所述连接线圈在抵接部(例如为后述的实施方式的抵接面P2、P3)处接合，所述连接线圈收容于收容部(例如为后述的实施方式的外侧面槽37、内侧面槽38)，所述收容部设置于在比所述定子铁心的所述轴向端面靠外侧的位置配置的由绝缘材料构成的绝缘板(例如为后述的实施方式的基体板31L、31R)，所述连接线圈的连接线圈主体(例如为后述的实施方式的外侧连接线圈主体110、内侧连接线圈主体120)从圆周方向的一侧向另一侧延伸，所述连接线圈主体在收容于所述收容部的状态下与所述绝缘板抵接，其中，在收容所述抵接部的所述绝缘板的孔部(例如为后述的实施方式的外径侧贯通孔32、内径侧贯通孔33)中，所述连接线圈及所述插槽线圈与所述绝缘板在圆周方向上分离而形成间隙部(例如为后述的实施方式的间隙部T2、T3)，所述旋转电机的定子的制造方法包括：在所述抵接部处，使所述连接线圈与所述插槽线圈从圆周方向抵接的抵接工序；以及从所述绝缘板的所述孔部的轴向外侧对从所述绝缘板的轴向端面露出的所述抵接部进行接合的接合工序。技术方案13在技术方案12所记载的结构的基础上，其中，在所述接合工序中，在向所述连接线圈和所述插槽线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机的定子，其具备：定子铁心，其具有多个插槽；以及线圈，其安装于所述定子铁心，其中，所述线圈具有插入到所述插槽中的多个插槽线圈和在比所述定子铁心的轴向端面靠轴向外侧的位置将所述插槽线圈之间连接的多个连接线圈，通过将所述插槽线圈和所述连接线圈在抵接部处接合而构成所述线圈，所述连接线圈收容于收容部，所述收容部设置于在比所述定子铁心的所述轴向端面靠外侧的位置配置的由绝缘材料构成的绝缘板，所述连接线圈的连接线圈主体从圆周方向的一侧向另一侧延伸，所述连接线圈主体在收容于所述收容部的状态下与所述绝缘板抵接，在收容所述抵接部的所述绝缘板的孔部中，所述连接线圈及所述插槽线圈与所述绝缘板在圆周方向上分离而形成第一间隙部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.31 JP 2014-072870;2014.03.31 JP 2014-072871.一种旋转电机的定子，其具备：定子铁心，其具有多个插槽；以及线圈，其安装于所述定子铁心，其中，所述线圈具有插入到所述插槽中的多个插槽线圈和在比所述定子铁心的轴向端面靠轴向外侧的位置将所述插槽线圈之间连接的多个连接线圈，通过将所述插槽线圈和所述连接线圈在抵接部处接合而构成所述线圈，所述连接线圈收容于收容部，所述收容部设置于在比所述定子铁心的所述轴向端面靠外侧的位置配置的由绝缘材料构成的绝缘板，所述连接线圈的连接线圈主体从圆周方向的一侧向另一侧延伸，所述连接线圈主体在收容于所述收容部的状态下与所述绝缘板抵接，在收容所述抵接部的所述绝缘板的孔部中，所述连接线圈及所述插槽线圈与所述绝缘板在圆周方向上分离而形成第一间隙部。2.根据权利要求1所述的旋转电机的定子，其中，在所述抵接部处，所述连接线圈从圆周方向与所述插槽线圈抵接，在从轴向观察时，所述抵接部从所述绝缘板的轴向端面露出。3.根据权利要求1或2所述的旋转电机的定子，其中，所述连接线圈具备在轴向上配置于不同位置的内侧连接线圈及外侧连接线圈，所述内侧连接线圈和所述外侧连接线圈分别在所述抵接部处与所述插槽线圈接合，在所述抵接部处，所述内侧连接线圈和所述外侧连接线圈从圆周方向上的相同方向与所述插槽线圈抵接。4.根据权利要求3所述的旋转电机的定子，其中，所述内侧连接线圈与所述外侧连接线圈在内外连接线圈抵接部处相互接合，在收容所述内外连接线圈抵接部的其他的孔部中，所述内侧连接线圈及所述外侧连接线圈与所述绝缘板在圆周方向上分离而形成第二间隙部。5.根据权利要求2至4中任一项所述的旋转电机的定子，其中，在所述抵接部处，以在所述连接线圈与所述插槽线圈之间产生面压的状态将所述连接线圈和所述插槽线圈接合。6.根据权利要求1至5中任一项所述的旋转电机的定子，其中，所述插槽线圈及所述连接线圈由板状导体构成，所述抵接部配置成与从所述定子的轴中心沿径向延伸的假想线一致。7.根据权利要求1至6中任一项所述的旋转电机的定子，其中，在收容有所述连接线圈的所述绝缘板相对于插入有所述插槽线圈的所述定子铁心被向轴向内侧按压的状态下，将所述插槽线圈和所述连接线圈接合。8.根据权利要求7所述的旋转电机的定子，其中，在收容有所述连接线圈的所述绝缘板及所述连接线圈相对于插入有所述插槽线圈的所述定子铁心被向轴向内侧按压的状态下，将所述插槽线圈和所述连接线圈接合。9.根据权利要求7或8所述的旋转电机的定子，其中，所述绝缘板包括在所述定子铁心的轴向外侧的两端面设置的一对绝缘板，在所述一对绝缘板夹着所述定子铁心而分别被向轴向内侧按压的状态下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：永广健太郎，壹岐友贵，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP