旋转电机以及旋转电机的制造方法技术

一种旋转电机以及旋转电机的制造方法，实施方式的旋转电机具备定子和设置成能够相对于上述定子旋转的转子。定子具有：供线圈插入的槽；以根据种类而不同的槽间距插入于上述槽的多个种类的单位线圈；以及将多个种类的上述单位线圈以叠绕方式配置并在上述定子的径向重叠配置的多个线圈组。各上述线圈组在未插入于上述槽的状态下呈相同的配置结构，且相互错开规定槽间距而插入于上述槽。

【技术实现步骤摘要】
本申请以基于2014年9月30日提出申请的在先日本专利申请第2014－200620号的优先权的利益为基础，并且要求享有该优先权，其所有内容通过援引而包含于本申请。
本专利技术的实施方式涉及旋转电机以及旋转电机的制造方法。
技术介绍
作为插入于旋转电机的定子的线圈的卷绕方式，存在叠绕方式。叠绕方式是指如下的卷绕方式：将多个线圈在定子的周向排列，使得相邻的线圈的一部分相互在定子的径向重叠，且该重叠的内侧和外侧交替更换。该叠绕方式通过针对各相各极的线圈使所插入的槽依次错开规定间距、并将各线圈在定子的径向交替重叠配置而构成。通常，线圈例如通过将铜线卷绕多圈而构成，因此缺乏柔性，将线圈插入于槽时的操作性差。因此，例如提出有将各相各极的线圈分成多个、并分阶段地插入于槽的方法。但是，对于旋转电机，例如存在各相各极由槽间距不同的大小两个线圈构成的旋转电机。对于这样的旋转电机，若单纯地采用将线圈分割并分多次插入的方式，则必须制造分割前的线圈的数量乘以分割的数量而得的数量的线圈。这样，尽管将线圈插入于槽时的操作性提高，但用于制造各个线圈的工时、配置插入前的线圈时的工时变多。这样的生产的工时的增多反而成为阻碍生产率提高的因素。
技术实现思路
本专利技术的实施方式提供一种在叠绕方式中能够减少插入于定子的各个线圈所涉及的生产工时、而提高生产率的旋转电机以及旋转电机的制造方法。实施方式的旋转电机具备：定子；以及设置成能够相对于上述定子旋转的转子。上述定子具有：供线圈插入的槽；以根据种类而不同的槽间距插入于上述槽的多个种类的单位线圈；以及将多个种类的上述单位线圈以叠绕方式配置、并在上述定子的径向重叠配置的多个线圈组。各上述线圈组在未插入于上述槽的状态下呈相同的配置结构，且相互错开规定槽间距而插入于上述槽。实施方式的旋转电机的制造方法包括：制造以根据种类而不同的槽间距插入于上述槽的多个种类的单位线圈的单位线圈制造工序；制造多个能够将多个种类的上述单位线圈以叠绕方式插入于上述槽的线圈组的线圈组制造工序；以及将各上述线圈组在上述定子的径向重叠配置，并且相互错开规定槽间距而插入上述槽的线圈插入工序。根据上述的结构，能够减少生产工时，能够提高生产率。附图说明图1是示出基于第1实施方式的旋转电机的一个例子的图。图2是将图1的第1线圈组以及第2线圈组中的单位线圈的配置呈直线状地展开并示出的图。图3是基于第2实施方式的旋转电机的与图2的展开图相当的图。图4是基于第3实施方式的旋转电机的与图2的展开图相当的图。图5是基于第4实施方式的旋转电机的与图2的展开图相当的图。具体实施方式以下，参照附图对基于多个实施方式的旋转电机以及旋转电机的制造方法进行说明。此外，对在各实施方式中实质上相同的构成部位标注相同的标号并省略说明。并且，在各实施方式中，“线圈”意味着将铜线卷绕规定圈数而形成为环状的部件。“单位线圈”意味着所制造的线圈的最小单位。参照图1对第1实施方式进行说明。图1所示的旋转电机10作为本发明的旋转电机的一个例子示出，是内转子型的3相4极的永磁马达。此外，旋转电机10并不限于永磁马达，也可以是感应电动机。并且，旋转电机10并不限于内转子型，也可以是外转子型。旋转电机10具备转子20以及定子30。转子20具有转子铁心21以及多个、在该情况下为四个永久磁铁22。转子20例如通过将电磁钢板利用冲床冲裁而形成为圆环状的铁心片层叠多片而一体地构成。在形成于转子20的中心部的孔部23设置有未图示的旋转轴。永久磁铁22沿着转子20的周向等间隔地设置。永久磁铁22为，在转子20的周向，极性相互不同的磁极即N极或者S极以交替的方式配置。定子30具有定子铁心31。定子铁心31例如通过将电磁钢板利用冲床冲裁而形成为圆环状的铁心片层叠多片而一体地构成。定子铁心31具有多个、在该情况下为36个齿32，以及在相邻的齿32之间形成的多个、在该情况下为36个槽33。各槽33等间隔地配置，形成为中心侧开口而朝定子铁心31的径向外侧凹陷的槽形状。定子30具有第1线圈组411以及第2线圈组412。第1线圈组411和第2线圈组412以在定子30的径向重叠的方式配置。在该情况下，第1线圈组411在定子30中设置在径向的外侧即外周侧。第2线圈组412在定子30中设置在径向的内侧即内周侧，即相对于第1线圈组411设置在定子30的径向的内侧。第1线圈组411以及第2线圈组412由多个种类的单位线圈、在该情况下为第1单位线圈51和第2单位线圈52这两种单位线圈构成。在该情况下，第1单位线圈51和第2单位线圈52的铜线的匝数即圈数相同、线圈的外径以及槽间距不同。第1单位线圈51以9槽间距配置。第2单位线圈52以7槽间距配置。此外，在本实施方式的说明中，槽间距意味着从作为基准的槽33到作为对象的槽33为止的槽33的个数。例如，第1单位线圈51以9槽间距配置意味着：从第1单位线圈51的一端所插入的槽33的下一个槽33开始数，该第1单位线圈51的另一端插入于第9个槽。第1单位线圈51的外径比第2单位线圈52的外径大。因此，第1单位线圈51的总长比第2单位线圈52的总长长。并且，利用第1单位线圈51、和与该第1单位线圈51相邻配置的第2单位线圈52构成组合线圈53。即，组合线圈53由槽间距不同的2个单位线圈、在该情况下为第1单位线圈51以及第2单位线圈52构成。此外，第1单位线圈51相对于第2单位线圈52可以位于在定子铁心31的径向上的内侧或者外侧中的任一侧。第1线圈组411以及第2线圈组412将各组合线圈53和不构成组合线圈的单位线圈52以叠绕方式插入于槽33而构成。这里，叠绕方式是指以如下方式卷绕各线圈的卷绕方式：如图1所示，在定子铁心31的周向相邻的各线圈、在该情况下为组合线圈53以及不构成组合线圈53的第2单位线圈52，在定子铁心31的径向交替重叠，并且其重叠的内侧和外侧交替更换。在该情况下，若观察某一组合线圈53，则第2单位线圈52相对于第1单位线圈51配置于内侧的槽33。即，第2单位线圈52相对于第1单位线圈51配置于靠第1单位线圈51的中心部侧的槽33。因此，构成组合线圈53的第1单位线圈51和第2单位线圈52呈同心状地卷绕。但是，通过将构成组合线圈53的第1单位线圈51和第2单位线圈52呈同心状地卷绕，不可否定如下情况：组合线圈53和不构成组合线圈5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机，具备定子以及设置成能够相对于上述定子旋转的转子，上述定子具有：供线圈插入的槽；以根据种类而不同的槽间距插入于上述槽的多个种类的单位线圈；以及将多个种类的上述单位线圈以叠绕方式配置、并在上述定子的径向重叠配置的多个线圈组，各上述线圈组在未插入于上述槽的状态下呈相同的配置结构，且相互错开规定槽间距而插入于上述槽。

【技术特征摘要】
2014.09.30 JP 2014-2006201.一种旋转电机，
具备定子以及设置成能够相对于上述定子旋转的转子，
上述定子具有：
供线圈插入的槽；
以根据种类而不同的槽间距插入于上述槽的多个种类的单位线圈；以
及
将多个种类的上述单位线圈以叠绕方式配置、并在上述定子的径向重
叠配置的多个线圈组，
各上述线圈组在未插入于上述槽的状态下呈相同的配置结构，且相互
错开规定槽间距而插入于上述槽。
2.根据权利要求1所述的旋转电机，其中，
各上述线圈组为，插入于一个上述槽的各上述单位线圈的匝数的合计
在各槽中相等。
3.根据权利要求1所述的旋转电机，其中，
上述多个种类的单位线圈包含第1单位线圈以及第2单位线圈，各上
述线圈组中的各相的各极通过将由具有上述第1单位线圈和上述第2单位
线圈的组合线圈构成的极、和由一个上述第2单位线圈构成的极交替配置
而构成。
4.根据权利要求1所述的旋转电机，其中，
上述多个种类的单位线圈包含第1单位线圈以及第2单位线圈，各上
述线圈组中的各相的各极通过将由使2个上述第1单位线圈错开规定间距
而配置的组合线圈构成的极、和由一个上述第2单位线圈构成的极交替配
置而构成。
5.根据权利要求1所述的旋转电机，其中，
上述单位线圈由相同的匝数构成。
6.根据权利要求2所述的旋转电机，其中，
上述多个种类的单位线圈包含第1单位线圈以及第2单位线圈，各上
述线圈组中的各相的各极通过将由具有上述第1单位线圈和上述第2单位
线圈的组合线圈构成的极、和由一个上述第2单位线圈构成的极交替配置
而构成。
7.根据权利要求2所述的旋转电机，其中，
上述多个种类的单位线圈包含第1单位线圈以及第2单位线圈，各上...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟津稔，新田勇，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：日本;JP