用于制造旋转电机的定子的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造旋转电机的定子的方法，包括：将绝缘体和定子线圈组装在齿上；以及在组装之后，将液体粘接剂从定子线圈的外侧注入到绝缘体的开口中以便将定子线圈固定在定子芯上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造旋转电机的定子的方法，所述旋转电机包括：定子芯；卷绕在所述定子芯的齿周围的定子线圈；以及介设在所述定子芯和所述定子线圈之间的绝缘体。
技术介绍
如众所周知的，旋转电机的定子包括定子芯和定子线圈，并且定子线圈卷绕在定子芯的齿周围。一般而言，在定子线圈和定子芯之间设置有由绝缘材料制成的绝缘体以便将这两者电绝缘。顺便提一下，为了提高旋转电机相对于干扰的可靠性，希望在这种旋转电机中将定子线圈固定在定子芯上，以便防止定子线圈相对于定子芯的移动。这里，绝缘体介设在定子线圈和定子芯之间。因此，当定子线圈和定子芯被固定时，通常，利用粘接剂将定子线圈和绝缘体固定，并且利用粘接剂将绝缘体和定子芯进一步固定。然而，这种情况下粘接剂必须涂布两次，并且制造工序复杂。在日本专利申请公报No.2014-7836(JP2014-7836A)中，公开了一种用于简化绝缘体和定子线圈的粘接的技术。在JP2014-7836A中，绝缘体具有清漆引导孔和清漆引导槽。清漆引导槽形成在绝缘体的与定子线圈接触的表面上。清漆引导孔设置在绝缘体的凸缘部的上表面中，并且清漆引导孔与清漆引导槽连接。定子线圈卷绕在绝缘体周围，并且清漆从清漆引导孔注入到清漆引导槽中，以便固定绝缘体和定子线圈。根据这种技术，能容易地固定绝缘体和定子线圈。然而，JP2014-7836A中未考虑绝缘体和定子芯的固定。为了固定这两者，需要另一专用工序。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术提供一种用于制造定子的方法，其中定子线圈能容易地固定到定子芯上。本专利技术的用于制造定子的方法是一种用于制造旋转电机的定子的方法，所述旋转电机包括：定子芯；卷绕在所述定子芯的齿周围的定子线圈；以及介设在所述定子线圈和所述定子芯之间的绝缘体，并且所述绝缘体在其被保持在所述定子芯和所述定子线圈之间的部位具有开口。所述用于制造定子的方法包括：将所述绝缘体和所述定子线圈组装在所述齿上；以及在组装之后将液体粘接剂从所述定子线圈的外侧注入到所述开口中以便将所述定子线圈固定在所述定子芯上。根据本专利技术，开口设置在绝缘体中，并且将液体粘接剂注入到所述开口中，以便将定子线圈直接固定在定子芯上。结果，能减少液体粘接剂的涂布工序的数量，并且与相关技术相比能容易地将定子线圈固定到定子芯上。所述绝缘体可以具有：线圈卷绕部，所述线圈卷绕部安装在所述齿上并且所述定子线圈卷绕在所述线圈卷绕部的外周周围；和凸缘部，所述凸缘部从所述线圈卷绕部的位于径向外侧的端部向轴向外侧和周向外侧延伸。所述绝缘体在所述线圈卷绕部的轴向端面中具有开口。这种情况下，可以在将所述定子保持为呈使轴向与竖直方向平行的姿势的状态下将所述液体粘接剂从线圈端部的上侧滴下。附图说明下面将参照附图说明本专利技术的示例性实施方式的特征、优点以及技术和工业意义，在附图中相似的附图标记表示相似的要素，并且其中：图1是作为本专利技术的一个实施方式的旋转电机的横剖视图；图2是绝缘体的透视图；图3是示出定子的制造过程的图像；图4是示出定子的制造流程的流程图；图5是另一绝缘体的透视图；图6是示出另一定子的制造过程的图像；图7是又一个绝缘体的透视图；图8是再一个绝缘体的透视图；以及图9是示出常规定子的制造过程的图像。具体实施方式以下将参照附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。图1是作为本专利技术的实施方式的旋转电机10的横剖视图。另外，图2是安装在齿32上的绝缘体26的透视图。以下说明中的“轴向”、“径向”和“周向”分别指定子20的轴向、径向和周向。本实施方式的旋转电机10包括转子12和定子20。转子12包括转子芯14和嵌埋在所述转子芯14中的多个永磁体16。旋转轴18插入穿过转子芯14的中心，并且所述旋转轴18由外壳(未示出)经由轴承(未示出)等可旋转地支承。转子12可与该旋转轴18一起旋转。定子20以与转子12同心的方式设置在转子12的径向外侧。定子20包括：在其内周上形成有多个齿32的大致环形的定子芯22；卷绕在各齿32周围的定子线圈24；及介设在定子芯22和定子线圈24之间的绝缘体26。定子芯22大体被分割成环形的轭部30和向所述轭部30的径向内侧突出的齿32。该定子芯22由在轴向上层叠的多个电磁钢板(如硅钢板)构成。注意，尽管在图示的例子中设置了九个齿32，但其个数可适当地变更。定子线圈24通过具有圆形截面的线的集中卷绕而构成。线的表面被上釉以确保与相邻线的绝缘。定子线圈24具有三相线圈，即U相线圈、V相线圈和W相线圈。各相线圈通过将多个单线圈串联连接而构成，并且各单线圈通过将线卷绕在一个齿32周围而构成。在多个齿32上，单个U相线圈、单个V相线圈和单个W相线圈被设定成在周向上顺次和重复地排布。注意，定子线圈24的这种构型仅仅是示例并且它可以适当地变更。例如，定子线圈24不限于集中卷绕，而是可以通过分布式卷绕而构成。另外，该线可以是具有矩形截面而非圆形截面的平角线。绝缘体26配置在定子芯22和定子线圈24之间。绝缘体26是由绝缘材料——例如，诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET树脂)的树脂材料——形成的部件。如图3所示，绝缘体26大体被分割成：呈大致四边形筒状的线圈卷绕部40；和凸缘部42，其从所述线圈卷绕部40的位于径向外侧的端部向轴向外侧并沿周向延伸。线圈卷绕部40具有对应于齿32的形状并呈四边形筒状，其中在径向上彼此对向的两个面被开口。线圈卷绕部40从径向内侧插入在各齿32之间并覆盖齿32的周边。另外，定子线圈24卷绕在线圈卷绕部40的外周周围。此外，如图2所示，在本实施方式中，在线圈卷绕部40的轴向端面——即，绝缘体26的被保持在定子线圈24的线圈端部和齿32的轴向端面之间的面——中设置有开口50。该开口50是使筒状的线圈卷绕部40的内侧和外侧连通的通孔，并且是供注入以下将说明的液体粘接剂的部位。凸缘部42从线圈卷绕部40的位于径向外侧的端部向轴向和周向外侧延伸。当绝缘体26被组装在齿32上时，凸缘部42沿轭部30的内周面定位并介设在轭部30和定子线圈24之间。接下来，将参照图3和图4对这种定子20的制造流程进行说明。图3是定子20的制造过程的图像，并且是定子20的示意性的纵剖视图。同时，图4是示出定子20的制造流程的流程图。当制造定子20时，将绝缘体26组装在定子芯22的各齿32上(S10)。接下来，将预先卷绕的单线圈装配到安装在齿32上的绝缘体26的外周上(因而装配在齿32的外周上)，并且进行组装(S12)。绝缘体26和定子线圈24已被组装在定子芯22上。接下来，将定子线圈24固定在定子芯22上(S14至S22)。完成该固定以提高定子20相对于干扰的可靠性。更具体地，在定子20承受外部应力如振动和温度变化的情况下，在定子线圈24和定子芯22未被固定的状态下，定子线圈24能相对于定子芯22移动。结果，产生噪音，和/或定子线圈24被刮擦，这进一步引起绝缘膜的可能劣化或线自身的可能劣化。为了限制定子线圈24的这种移动，定子线圈24通常被固定在定子芯22上。能考虑用于固定这种定子线圈24的各种方法。在本实施方式中，利用液体粘接剂52将定子线圈24固定在定子芯22上。要使用的液体粘接剂52的种类等不受限制，只要它能牢固地附着定子线圈24和定子芯22。例如，能使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造旋转电机的定子的方法，所述旋转电机包括：定子芯；卷绕在所述定子芯的齿周围的定子线圈；以及介设在所述定子线圈和所述定子芯之间的绝缘体，所述绝缘体在被夹在所述定子芯和所述定子线圈之间的部位具有开口，所述制造方法的特征在于包括：将所述绝缘体和所述定子线圈组装在所述齿上；以及在组装之后将液体粘接剂从所述定子线圈的外侧注入到所述开口中以便将所述定子线圈固定在所述定子芯上。

【技术特征摘要】
2015.06.30 JP 2015-1310601.一种用于制造旋转电机的定子的方法，所述旋转电机包括：定子芯；卷绕在所述定子芯的齿周围的定子线圈；以及介设在所述定子线圈和所述定子芯之间的绝缘体，所述绝缘体在被夹在所述定子芯和所述定子线圈之间的部位具有开口，所述制造方法的特征在于包括：将所述绝缘体和所述定子线圈组装在所述齿上；以及在组装之后将液体粘接剂从所述定子线圈的外侧注入到所述开口中以便将所述定子线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：土屋侑生，服部宏之，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP