改进结构的电机定子叠片压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改进结构的电机定子叠片压紧装置，包括上模板、下模板、复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板，所述压紧装置安装在油压机床中心处，下模板固定在油压机工作台上，上模板通过导柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接，所述上模安装于上模板中心处，所述模芯安装下模架中心处，所述退料板套装于模芯上并与模芯滑动配合，它还包括一个与机床压头固定相连接的连接板，所述退料板通过拉杆与连接板相连接。本实用新型专利技术利用油压机的回程，通过拉杆机构强拉取出定子，即通过油压机上升时，通过拉杆将工件强制从模芯中拉出，取代了现有技术通过弹簧顶出工件的技术解决方案，大大降低了机床功率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

改进结构的电机定子叠片压紧装置(—)
本技术涉及一种专用于油压机床压制电机定子的改进结构 的电机定子叠片压紧装置。(二)
技术介绍
常见的电机定子是由若干片叠加在一起的矽钢片，经高速冲床 冲片后铆合成一体。由于从高速冲序冲出的定子存在着铆合不紧、 形位公差达不到要求的缺点，从高速冲床下来的定子都需经油压机 通过专用的电机定子叠片压紧装置压紧并进行整形。为了保证压制后的定子压紧并保证垂直，上述装置内配有尺寸 与定子内孔相配的专用芯轴，将需要压制的定子叠片套装于芯轴上， 通过油压机床压头进行压制。压制后将定子从芯轴上取下。为了顺 利将压制后的定子从芯轴上取下，现有技术采取了在模架的下面安 装弹簧的结构措施，当压制定子完成后，利用弹簧的弹力将工件顶 出。现有技术的不足之处在于加大了油压机功率。由于将工件顶出 所需的弹簧力须很大，在压制过程中，除了要有足够的压力把叠片 压紧外，还需克服弹簧较大的弹力，机床消耗功率大。(三)
技术实现思路
本技术旨在提供一种油压机功率消耗较小的改进结构的电 机定子叠片压紧装置《。本技术的技术解决方案如下一种改进结构的电机定子叠片压紧装置，包括上模板、下模板、 复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板，所述压紧装置安装 在油压机床中心处，下模板固定在油压机工作台上，上模板通过导 柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接，所述上模安装 于上模板中心处，所述模芯安装下模架中心处，所述退料板套装于 模芯上并与模芯滑动配合，其特征在于它还包括一个与机床压头 固定相连接的连接板，所述退料板通过拉杆与连接板相连接。本技术利用油压机的回程，通过拉杆机构强拉取出定子， 即通过油压机上升时，通过拉杆将工件强制从模芯中拉'出，取代了 现有技术通过弹簧顶出工件的技术解决方案，大大降低了机床功率。 方便地实现了专利技术目的。同时，'结构但很齒单。为了防止定子叠片在:工作过程中相对于模芯#动，所述模芯上 还安装有镶条，镶条起导向限位作用。上述镶条与模芯固定连接为一体，其数量最好为偶数个，并对 称分布。 附图说明以下将结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明附图1为本技术实施例的结构余意图。附图2为本技术实施例中模芯部分的A-A向示意图。附图l中各序号分别为1、机床压头；2、连接板；3、压头下 螺母；4、连接压头；5、复位弹簧；6、工件；7、模芯；8、拉杆； 9、上模板；10、上模；11、镶条；12、退料板；13、导柱；14、下模架；15、导套。 具体实施方式-参见附图，本技术实施例所示的改进结构的电机定子叠片 压紧装置，包括上模板9、下模板14、复位弹簧5、导柱13、导套 15、上模10、模芯7、退料板12，所述压紧装置模架安装在油压机 床中心处，下模板14固定在油压机工作台上，上模板9通过导柱13 及套装于导柱13的导套15、复位弹簧5与下模板14相连接，所述 上模10固定于上模板9的中心处，所述模芯7安装下模板14中心 处，模芯7两侧对称固定有两根镶条11，所述退料板12 i装于模芯 7上并与模芯7滑动配合，连接板2与机床压头1固定相连接，它通 过拉杆8与退料板12相连接，机床压头1、上模10、模芯7处于同 一垂直中轴线上，工件6置于上模10下方的退料板12上，并通过 固定安装干模芯7上的镶条11导向限位，当油压机床工作时，机 床压头1向下运动，并通过拉杆8带动退料板2同时下降，进而压 紧固定于上模板9上压头下螺母3，并推动上模板9克服复位弹簧5 的弹力沿导柱13下降到底，固定于上模板9中心的上模10压紧工 件6直至预先调好的压力，完成压紧动作，然后压机返回，机床压 头1向上运动，并通过拉杆8带动退料板12向上运动，将工件6拉 出芯轴7，返回到初始位置。权利要求1、一种改进结构的电机定子叠片压紧装置，包括上模板、下模板、复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板，所述压紧装置安装在油压机床中心处，下模板固定在油压机工作台上，上模板通过导柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接，所述上模安装于上模板中心处，所述模芯安装下模架中心处，所述退料板套装于模芯上并与模芯滑动配合，其特征在于它还包括一个与机床压头固定相连接的连接板，所述退料板通过拉杆与连接板相连接。2、 根据权利要求1所述的改进结构的电机定子叠片压紧装置，其 特征在于所述模芯上还安装有镶条。 3、 根据权利要求2所述的改进结构的电机定子叠片压紧装置，其' 特征在于所述镶条与模芯固定连接为一体，其数量为偶数个，并 对称分布。专利摘要本技术涉及一种改进结构的电机定子叠片压紧装置，包括上模板、下模板、复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板，所述压紧装置安装在油压机床中心处，下模板固定在油压机工作台上，上模板通过导柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接，所述上模安装于上模板中心处，所述模芯安装下模架中心处，所述退料板套装于模芯上并与模芯滑动配合，它还包括一个与机床压头固定相连接的连接板，所述退料板通过拉杆与连接板相连接。本技术利用油压机的回程，通过拉杆机构强拉取出定子，即通过油压机上升时，通过拉杆将工件强制从模芯中拉出，取代了现有技术通过弹簧顶出工件的技术解决方案，大大降低了机床功率。文档编号H02K15/02GK201435660SQ20092004380公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日专利技术者刘利生, 薛双宏 申请人:江苏春兰机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进结构的电机定子叠片压紧装置，包括上模板、下模板、复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板，所述压紧装置安装在油压机床中心处，下模板固定在油压机工作台上，上模板通过导柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接，所述上模安装于上模板中心处，所述模芯安装下模架中心处，所述退料板套装于模芯上并与模芯滑动配合，其特征在于：它还包括一个与机床压头固定相连接的连接板，所述退料板通过拉杆与连接板相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利生，薛双宏，
申请(专利权)人：江苏春兰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]