一种叠片式定转子的加工方法技术

技术编号:3796298 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种叠片式定转子的加工方法。以带钢为原料,采用冲床、安装在冲床上的冲切成型铆合模具逐片冲切、铆合制成定转子,所述冲切成型铆合模具的下模设有铆合仓,铆合仓上设有转动装置,所述冲床设有控制器和滑块实时位置状态感应器,滑块实时位置状态感应器和转动装置连接控制器,所述控制器指令转动装置在下一片定转子片接触位于铆合仓内的上一片定转子片前转动一角度α,使层叠的相邻两片定转子片之间偏转。本发明专利技术结合电机定转子冲压高速自动生产线实施,能够大大提高产品精度,节材降耗,社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其是具有斜槽或V槽的叠片式定转 子的加工方法。
技术介绍
为降低谐波,从而降低电机运转时的噪音和振动。许多电机定、转子采用层叠式结 构。为进一步提高定、转子在运行中的散热效果、减轻整机重量,在定、转子上设置了一些的 槽纹。随着技术的进步,电机的形式增多,为了更好地提高电机的能效,设计者对上述槽纹 的构造进行了改进,如设置为斜的或V形的,在电机运转时使散热更符合空气动力学的要 求。如图3、4所示分别为斜槽形转子、V槽形转子。现有技术中,此类转子的加工采取的是机械加人工的办法,首先是加工出定、转子 片,然后人工叠合,在叠合时控制相邻定、转子片偏转一定角度,最终形成具有斜槽形或V 槽形的转子。名称为“转子斜槽叠装工具”、专利号为ZL200720113415.5的中国专利公开了 一种能提高人工效率的工装,它能使叠装的转子形成均勻的斜槽。但仍存在加工效率低,劳 动强度大的缺陷。此外,加工定、转子片一般采用带钢,普通带钢由于存在单边厚度误差,使 得叠装时转子整体存在圆柱度误差的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的问题,提供了一种冲切成型、层叠铆合、斜槽成型同步自 动进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠片式定转子的加工方法,其特征在于,以带钢为原料,采用冲床、安装在冲床上的冲切成型铆合模具逐片冲切、铆合制成定转子,所述冲切成型铆合模具的下模设有铆合仓,铆合仓上设有转动装置,所述冲床设有控制器和滑块实时位置状态感应器,滑块实时位置状态感应器和转动装置连接控制器,所述控制器指令转动装置在下一片定转子片接触位于铆合仓内的上一片定转子片前转动一角度α,使层叠的相邻两片定转子片之间偏转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尤爱香
申请(专利权)人:扬州锻压机床集团有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1