胀套式铸铝假轴制造技术

本发明专利技术涉及胀套式铸铝假轴，其主要采用在轴座上设置有芯轴，在芯轴外套装有胀套，胀套外表面沿着其轴向开设有外键槽，键槽内插接有定位键，在胀套外套装有转子铁芯，转子铁芯安装内孔侧壁沿着其轴向开设有内键槽，所述定位键外端插接在内键槽内，在芯轴上套接有用于压靠转子铁芯的压板，在芯轴上螺接有使压板顶紧转子铁芯的紧固螺母，其特征是：套接有胀套的一段芯轴为圆锥体，在芯轴上套装有压靠在胀套端面的垫板，在垫板上方的芯轴上设有楔形板。本发明专利技术不但可以胀齐铁心内径，提高铸铝转子轴孔的整齐度，减少金加工工序；而且转子铸铝后由于芯轴与三瓣套锥面配合退轴时非常方便、省力省时。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转子铸铝过程中转子冲片叠片时使用到的假轴，具体地说是一种胀套 式铸铝假轴。
技术介绍
三相异步电动机的振动和噪声是电机同行业进行竞争中的硬性质量指标。为了解 决振动问题，需要从电机制造各个环节采取措施加以控制。电机行业的转子铸铝轴一般采 用实心轴，仅在公差上与真轴有一些区别，由于叠片时冲片与假轴间隙配合，铸铝转子铸成 后，内、外径比较参差不齐。这势必影响了电机的振动。如果采用提高铸铝假轴精度，公差 接近真轴的方法，会带来两方面的问题一为叠片困难，降低生产效率；二为退轴困难，退 轴时导条受力增加，引起导条断裂，造成铸铝转子的报废。如果采用加工铸铝转子轴孔配车 电机轴，实际操作过程中也存在以下几个问题(1)、铸铝转子轴孔加工后，冲片与冲片之间 有切屑，不易清理，对于有径向通风道的分段式铸铝转子，进入通风道内的铁屑倘若清理不 干净，对电机安全运行存在隐患；(2)、经过金加工的转子铁心轴孔行为公差不易控制。原有的假轴在叠片时冲片是一小部分一小部分往假轴上套，不但费时，而且假轴 极易磨损，铸铝后需要敲击才能将其退下；冲片与假轴之间隙配合，铸铝转子铸成后，内、夕卜 径比较参差不齐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胀套式铸铝假轴，包括在轴座（１）上设置有芯轴（５），在芯轴（５）外套装有胀套（２），胀套（２）外表面沿着其轴向开设有外键槽，键槽内插接有定位键（３），在胀套（２）外套装有转子铁芯（４），转子铁芯（４）安装内孔侧壁沿着其轴向开设有内键槽，所述定位键（３）外端插接在内键槽内，在芯轴（５）上套接有用于压靠转子铁芯（４）的压板（８），在芯轴（５）上螺接有使压板（８）顶紧转子铁芯（４）的紧固螺母（９），其特征是：套接有胀套（２）的一段芯轴（５）为圆锥体，在芯轴（５）上套装有压靠在胀套（２）端面的垫板（６），在垫板（６）上方的芯轴（５）上设有楔形板（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小东，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]