轴芯膨胀测量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴芯膨胀测量机构，包括机体、安装在机体内的轴承、轴芯、通过螺钉固定在机体上的传感器；所述轴芯插装在轴承的内圈内，并可相对机体转动；所述轴芯的外部上螺纹连接有检测盘和防松螺母，所述检测盘夹紧在轴承的内圈和防松螺母之间；该传感器用于检测检测盘与传感器之间的距离。本实用新型专利技术通过合理设置传感器与机体之间、检测盘与轴芯之间的连接关系，使传感器、检测盘的安装简单方便，还可确保传感器、检测盘的安装稳定性；此外，通过利用传感器、检测盘的配合，可采用非接触式测量方法，以避免发生磨损而造成测量不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴芯膨胀测量机构。
技术介绍
主轴一般包括机体、位于机体内的轴芯，而在轴芯转动过程中，会发热产生膨胀。为了可得出轴芯的膨胀伸长量，常在主轴内安装有传感器、及与传感器对应并供传感器检测的检测部件，但该传感器、检测部件的安装较为繁琐，给使用者带来诸多不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种轴芯膨胀测量机构，其通过合理设置传感器与机体之间、检测盘与轴芯之间的连接关系，使传感器、检测盘的安装简单方便。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:轴芯膨胀测量机构，包括机体、安装在机体内的轴承、轴芯、通过螺钉固定在机体上的传感器；所述轴芯插装在轴承的内圈内，并可相对机体转动；所述轴芯的外部上螺纹连接有检测盘和防松螺母，所述检测盘夹紧在轴承的内圈和防松螺母之间；该传感器用于检测检测盘与传感器之间的距离。所述机体上设置有穿线孔，传感器的信号线经穿线孔伸出于机体外。所述机体包括主壳体、通过螺栓固定在主壳体开口端上的端盖，所述轴承安装在主壳体内，所述传感器固定在端盖上。所述防松螺母抵顶在检测盘靠近轴芯的一侧上。所述检测盘与传感器相对设置。所述检测盘、传感器沿轴芯的轴向间隔排布。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术通过合理设置传感器与机体之间、检测盘与轴芯之间的连接关系，使传感器、检测盘的安装简单方便，还可确保传感器、检测盘的安装稳定性；此外，通过利用传感器、检测盘的配合，可采用非接触式测量方法，以避免发生磨损而造成测量不准确的问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；其中，1、轴芯；2、防松螺母；3、螺钉；4、传感器；5、检测盘；6、机体；7、端盖；8、螺栓。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思路。如图1所示，为本技术的轴芯膨胀测量机构，包括机体6、安装在机体6内的轴承、轴芯1、通过螺钉3固定在机体6上的传感器4 ;所述轴芯I插装在轴承的内圈内，并可相对机体6转动；所述轴芯I的外部上螺纹连接有检测盘5和防松螺母2，所述检测盘5夹紧在轴承的内圈和防松螺母2之间，而通过防松螺母2对检测盘5的顶紧作用可避免在轴芯I转动过程中出现检测盘5松脱现象，以确保检测盘5安装的稳定性；该传感器4用于检测检测盘5与传感器4之间的距离d。具体的，所述机体6上设置有穿线孔，传感器4的信号线经穿线孔伸出于机体6外。优选的，所述机体6包括主壳体、通过螺栓8固定在主壳体开口端上的端盖7，所述轴承安装在主壳体内，所述传感器4固定在端盖7上。而通过采用上述结构，可使传感器4的拆装更为简单方便。具体的，所述防松螺母2抵顶在检测盘5靠近轴芯I的一侧上，且该检测盘5在靠近轴芯I的一侧上还设置有供防松螺母2嵌入的凹位。具体的，所述检测盘5与传感器4相对设置。优选的，所述检测盘5、传感器4沿轴芯I的轴向间隔排布。在使用过程中，可利用传感器4检测检测盘5与传感器4之间的距离d，从而可根据传感器4输出的信号计算出轴芯I的膨胀伸长量。而本技术通过合理设置传感器4与机体6之间、检测盘5与轴芯I之间的连接关系，使传感器4、检测盘5的安装简单方便，还可确保传感器4、检测盘5的安装稳定性；此外，通过利用传感器4、检测盘5的配合，可采用非接触式测量方法，以避免发生磨损而造成测量不准确的问题。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【主权项】1.轴芯膨胀测量机构，其特征在于:包括机体、安装在机体内的轴承、轴芯、通过螺钉固定在机体上的传感器；所述轴芯插装在轴承的内圈内，并可相对机体转动；所述轴芯的外部上螺纹连接有检测盘和防松螺母，所述检测盘夹紧在轴承的内圈和防松螺母之间；该传感器用于检测检测盘与传感器之间的距离。2.如权利要求1所述的轴芯膨胀测量机构，其特征在于:所述机体上设置有穿线孔，传感器的信号线经穿线孔伸出于机体外。3.如权利要求1所述的轴芯膨胀测量机构，其特征在于:所述机体包括主壳体、通过螺栓固定在主壳体开口端上的端盖，所述轴承安装在主壳体内，所述传感器固定在端盖上。4.如权利要求1所述的轴芯膨胀测量机构，其特征在于:所述防松螺母抵顶在检测盘靠近轴芯的一侧上。5.如权利要求1所述的轴芯膨胀测量机构，其特征在于:所述检测盘与传感器相对设置。6.如权利要求1所述的轴芯膨胀测量机构，其特征在于:所述检测盘、传感器沿轴芯的轴向间隔排布。【专利摘要】本技术公开了一种轴芯膨胀测量机构，包括机体、安装在机体内的轴承、轴芯、通过螺钉固定在机体上的传感器；所述轴芯插装在轴承的内圈内，并可相对机体转动；所述轴芯的外部上螺纹连接有检测盘和防松螺母，所述检测盘夹紧在轴承的内圈和防松螺母之间；该传感器用于检测检测盘与传感器之间的距离。本技术通过合理设置传感器与机体之间、检测盘与轴芯之间的连接关系，使传感器、检测盘的安装简单方便，还可确保传感器、检测盘的安装稳定性；此外，通过利用传感器、检测盘的配合，可采用非接触式测量方法，以避免发生磨损而造成测量不准确的问题。【IPC分类】G01B21-02【公开号】CN204388820【申请号】CN201420853331【专利技术人】汤秀清, 韩守磊 【申请人】广州市昊志机电股份有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴芯膨胀测量机构，其特征在于：包括机体、安装在机体内的轴承、轴芯、通过螺钉固定在机体上的传感器；所述轴芯插装在轴承的内圈内，并可相对机体转动；所述轴芯的外部上螺纹连接有检测盘和防松螺母，所述检测盘夹紧在轴承的内圈和防松螺母之间；该传感器用于检测检测盘与传感器之间的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，韩守磊，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44