一种芯轴拉拔设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种芯轴拉拔设备
本技术是一种芯轴拉拔设备。
技术介绍
目前，公知的芯轴拉拔设备均为分体，即上料工位需一台设备，下料工位需一台设备，校正芯轴一端设有锥度面，而另一端只有倒角，拉拔芯轴时容易造成定向管拉伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述拉拔设备的不足，而提供一种芯轴拉拔设备，该芯轴拉拔设备不仅能实现同时具有上料及下料功能，而且在拉拔过程中保证定向管拉拔的质量，使用可靠性强。本技术的技术方案是：包括校正芯轴、用于带动校正芯轴进出定向管以完成拉拔定向管的拉拔油缸、用于限位定向管的定向管限位组件、工作台，拉拔油缸位于工作台一端，定向管限位组件位于工作台另一端。所述校正芯轴端部设有杆头，拉拔油缸上设有与杆头配合连接的叉头，杆头与叉头经活动销连接。所述校正芯轴表面为位于两侧为锥度面和位于中间为外圆面。所述定向管限位组件包括限位套、与限位套连接的底座，限位套中部为台阶孔，包括与校正芯轴配合工作的小孔部、与小孔部相连的大孔部，大孔部内端与定向管端面相抵，大孔部外端设有倒角。所述定向管限位组件为两个，两定向管限位组件沿校正芯轴轴向依次装配。所述拉拔油缸与泵站连接，泵站上设有调节流量的流量控制阀、电磁溢流阀。所述校正芯轴、工作台、拉拔油缸是分体的。本技术作用于定向管拉拔，保证定向管内孔的圆度及直线度要求，该拉拔设备同时具有上料工位及下料工位，芯轴两端设有锥度面，避免拉拔过程中校正芯轴（简称芯轴）将定向管拉伤。与现有技术相比，本技术具有工作台结构合理可靠，校正芯轴与工作台分体易加工，拉拔油缸与工作台连接稳定，泵站可无级调节拉拔速度及拉拔力的特点。本技术同时具有定向管上料工...
【技术保护点】
一种芯轴拉拔设备，其特征在于：包括校正芯轴（2）、用于带动校正芯轴（2）进出定向管的拉拔油缸（4）、用于限位定向管的定向管限位组件、工作台（5），拉拔油缸（4）位于工作台（5）一端，定向管限位组件位于工作台（5）另一端。
【技术特征摘要】
1.一种芯轴拉拔设备，其特征在于：包括校正芯轴（2）、用于带动校正芯轴（2）进出定向管的拉拔油缸（4）、用于限位定向管的定向管限位组件、工作台（5），拉拔油缸（4）位于工作台（5）一端，定向管限位组件位于工作台（5）另一端。2.根据权利要求1所述的芯轴拉拔设备，其特征在于：所述校正芯轴（2）端部设有杆头（6），拉拔油缸（4）上设有与杆头（6）配合连接的叉头（11），杆头（6）与叉头（11）经活动销连接。3.根据权利要求1所述的芯轴拉拔设备，其特征在于：所述校正芯轴（2）表面为位于两侧为锥度面（7）和位于中间为...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚泽功，杨涛军，李泽，焦东，石文浩，
申请(专利权)人：湖北江山液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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