【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，具体地说涉及一种新型芯轴。
技术介绍
现有的芯轴在使用中，对于图纸要求的跳动要求无法达到，加工出的产品很多超差严重，能否在形位公差上符合图纸要求，完全依靠前工序定位孔加工的尺寸大小。若轴套与芯轴配合的紧密，则加工后跳动情况较好；若配合间隙较大，则形位公差必定超差。另外，现有的芯轴存在一个完全无法解决的问题，便是轴套两端面的形位公差。如图3所示，旧芯轴的装夹方法是依靠轴套一端靠在平面台上，以两定位面定位，再以螺母将轴套镶紧。如此装夹，轴套两端端面完全被定位台及螺母遮死，无法在一次装夹中完成，如此一来，两端端面跳动就无法保证，是一处严重的缺陷。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题而提供了一种新型芯轴。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型芯轴，包括芯轴，芯轴外部设有轴套，所述芯轴一端设有移动胎，移动胎前端锥面与轴套后端紧密配合；优选的，所述芯轴前端面与轴套紧密配合；优选的，所述芯轴前端面可为锥面或直台面。本技术的有益效果是:本技术很好地解决了轴套外圆跳动超差以及端面跳动无法保证的缺陷，对于磨床用芯轴，可完全保证加工后轴套外圆及端面跳动保证在0.01mm以内，操作准确时，对跳动检查更是几近为0 ;数控车床用轴套芯轴，加工后轴套外圆及端面跳动保证在0.02mm以内，亦在跳动要求之内。【附图说明】图1为本技术的结构示图2为本实用新另一种实施方式的结构示意图；图3为本技术改进前的结构示意图。零件说明:1、芯轴，2、移动胎，3、轴套，4、锥面，5、直台面。【具体实施方式】为了更好地理解与实施，下面结合附图对本技术作进一步描述:实施例1:如...
【技术保护点】
一种新型芯轴，包括芯轴（1），芯轴（1）外部设有轴套（3），其特征在于所述芯轴（1）一端设有移动胎（2），移动胎（2）前端锥面与轴套（3）后端紧密配合，所述芯轴（1）前端面与轴套（3）紧密配合，所述芯轴（1）前端面可为锥面（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中波，于洋，
申请(专利权)人：烟台龙港耐腐蚀泵有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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