一种上平下V砧芯轴拔长翻转方法技术
Method for pulling and turning long and flat lower V anvil core shaft
The invention discloses a method for pulling and turning a mandrel of an upper lower V anvil. According to the compression ratio and V angle theta Delta H anvil determine large deformation zone divergence angle is; there are two strong areas and a weak zone below the flat anvil, flip the reasonable process should give full play to the strength of single anvil under the effect of reasonable collocation, in order to make the deformation and near core shaft deformation forging outer layer rather, in order to improve the deformation uniformity of forging, so the theory should be the turning angle of Omega ETA /2; on the number of flip n after rounding can be made by 360 DEG /n to obtain the actual turning angle.
【技术实现步骤摘要】
一种上平下V砧芯轴拔长翻转方法
本专利技术属于锻造设备及锻造工艺领域，特别地，涉及一种上平下V砧芯轴拔长翻转方法。
技术介绍
随着使用寿命和安全性的不断提高，大型锻件的质量和锻造要求不断提高，如某700MW级大型水轮机空心主轴锻件在力学性能方面要求达到屈服强度≥295MPa，断裂强度≥480MPa。水轮机空心主轴锻件为典型的大型筒体锻件。相对于实心钢锭生产大型筒体锻件，采用空心钢锭有以下优点：显著提高钢锭利用率、省去冲孔工序、内外同时冷却提高了凝固速度和减小偏析、提高现有设备加工能力。然而，由于大型筒体锻件采用的大型空心钢锭尺寸和吨位都比较大，大型空心钢锭内部不可避免地存在缩孔、疏松和粗大晶粒等缺陷。如何消除上述缺陷，除了配备足够能力的锻压设备外，关键是采用有效的锻造方法，如FM法、WHF法、JTS法、KD法和上平下V砧法等。其中上平下V砧法被广泛用于钢锭的主拔长、倒棱和滚圆。上平下V砧芯轴拔长综合了上下平砧和上下V砧芯轴拔长的优点，不仅能使变形深入壁厚心部促使再结晶发生、降低压机吨位，而且能保持较高的拔长效率和防止端面内孔壁开裂。但上平下V砧芯轴拔长变形分布不对...
【技术保护点】
一种上平下V砧芯轴拔长翻转方法，采用上平下V砧芯轴拔长设备对空心钢锭(4)进行拔长，所述上平下V砧芯轴拔长设备包括上平砧(1)、下V砧(2)和芯轴(3)，其中下V砧(2)砧角为θ、压下量与空心钢锭(4)壁厚的两倍的比值即压下率为ΔH，其特征在于，所述翻转方法包括以下步骤，一、计算大变形区发散角η，即a＝‑658740.87+21812.73θ‑263.28θ
【技术特征摘要】
1.一种上平下V砧芯轴拔长翻转方法，采用上平下V砧芯轴拔长设备对空心钢锭(4)进行拔长，所述上平下V砧芯轴拔长设备包括上平砧(1)、下V砧(2)和芯轴(3)，其中下V砧(2)砧角为θ、压下量与空心钢锭(4)壁厚的两倍的比值即压下率为ΔH，其特征在于，所述翻转方法包括以下步骤，一、计算大变形区发散角η，即a＝-658740.87+21812.73θ-263.28θ2+1.37θ3-0.0026θ4b＝214359.14-7550.71θ+95.97θ2-0.52θ3+(9.94×10-4)θ4c＝9136.99-117.21θ-0.69θ2+0.011θ3-(2.91×10-5)θ4d＝-3870.010+117.22θ-1.20θ2+0.0055θ3-(9.88×10-6)θ4η＝a(ΔH)4+b(ΔH)3+c(ΔH)2+d(ΔH)；二、计算理论翻转角度ω，即ω＝η/2；三、得出实际翻转角度ωt，即根据理论翻转角度ω确定翻转次数n，将n取整后即可由360°/n求得实际翻转角度ωt；四、得出翻转方式，即将翻转次数n分成e×f次压下，其中e为组数，f为每组压下次数，每组沿圆周间隔360°/f对称压下f次，每组...
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