一种压缩机专用电机轴承机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机专用电机轴承机构，具体地说是为适应斜齿轮压缩机联接的。其包括转子、轴承外盖、端盖、轴用挡圈、甩油盘、圆柱滚子轴承和轴承内盖，在转子的轴承档上套装圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承的外圈连接端盖。所述转子上套装甩油盘和轴用挡圈，甩油盘的右端紧靠圆柱滚子轴承，甩油盘的的左端紧靠轴用挡圈。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；其额定动负荷将是原同规格尺寸的深沟球轴承额定动负荷的两倍多；同时圆柱滚子轴承的寿命也大于深沟球轴承；并能在较大的径向力作用下正常工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机专用电机轴承机构，具体地说是为适应斜齿轮压缩机联接的。
技术介绍
在已有的三相异步电动机轴承机构中，现有的Y系列、Y2系列三相异步电动机的驱动端轴承组件主要由转子、轴承外盖、轴承内盖、端盖及深沟球轴承组成。其中对该轴承使用寿命需求达到10000小时以上。在通常状况下，该轴承承受着轴向推力和较小的径向拉力，经过轴承寿命计算，深沟球轴承就能满足使用需求。为了减少转子轴向窜动对轴承产生伤害，在非驱动端设有轴承锁紧装置；同时在轴向施加预压力，从而有效降低了电动机振动和噪音，对延长轴承的使用寿命有着良好效果。然而配套在斜齿轮联接的压缩机上的电机驱动端的轴承要承受巨大的径向力，摩擦力陡增，深沟球轴承由于是点接触轴承，长时间运转后容易发热烧坏，从而会影响到整个电机的性能，轴承烧坏同时还会导致轴弯曲或断裂，甚至会使整个电机烧毁。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种压缩机专用电机轴承机构，能够在承受巨大径向力的同时保证轴承正常工作，有效保障了轴承的使用寿命。按照本技术提供的技术方案，一种压缩机专用电机轴承机构主要包括转子、轴承外盖、端盖、轴用挡圈、甩油盘和轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机专用电机轴承机构，包括转子（1）、轴承外盖（3）、端盖（4）、轴用挡圈（5）、甩油盘（6）和轴承内盖（8），所述端盖（4）的左端通过螺栓连接轴承外盖（3），端盖（4）的右端通过螺栓连接轴承内盖（8），其特征是：还包括圆柱滚子轴承（7），在转子（1）的轴承档上套装圆柱滚子轴承（7），圆柱滚子轴承（7）的外圈连接端盖（4）；所述转子（1）上套装甩油盘（6）和轴用挡圈（5），甩油盘（6）的右端紧靠圆柱滚子轴承（7），甩油盘（6）的的左端紧靠轴用挡圈（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张高峰，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：