【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造工艺，特别是涉及一种空调轴承内套的铸造工艺。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60-80%，汽车占25%，拖拉机占50-60%ο由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提尚，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。
技术实现思路
本专利技术提供一种空调轴承内套的铸造工艺。为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下: 一种空调轴承内套的铸造工艺，其特征在于，其具体步骤为: (I)将金属材料及其它辅助材料投入熔炼炉内溶化并调质，熔炼炉的温度控制在1300-1600K，熔炼时间为 10-20min ； (2 )将从熔炼炉熔炼好的铁水输送到空调轴承内套的模具中，根据空调轴承内套的尺寸制作相应的成型模具； (3)再向模具型壳的内腔中浇注金属溶液； (4)将经过浇注成型产品放置在室温或者通过冷却设备进行冷却处理，再将产品从模具中取出装框后再放入成品库。优选的，步骤(2)模具采用覆膜砂加热挤压成型，实现精密铸造。优选的，步骤(4)装框成品是将成品放入成品框中，成品之间互相不堆积，成品之间留有间隙。有益效果:本专利技术提供一种空调轴承内套的铸造工艺，其主要步骤包括金属熔炼-制作成型模具-浇注-冷却-脱模等，本制造工...
【技术保护点】
一种空调轴承内套的铸造工艺，其特征在于，其具体步骤为：（1）将金属材料及其它辅助材料投入熔炼炉内溶化并调质，熔炼炉的温度控制在1300‑1600K，熔炼时间为10‑20min；（2）将从熔炼炉熔炼好的铁水输送到空调轴承内套的模具中，根据空调轴承内套的尺寸制作相应的成型模具；（3）再向模具型壳的内腔中浇注金属溶液；（4）将经过浇注成型产品放置在室温或者通过冷却设备进行冷却处理，再将产品从模具中取出装框后再放入成品库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱兴忠，杨高举，杨华剑，
申请(专利权)人：安庆银泰轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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