【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工
,具体涉及一种电动压缩机轴承套圈用可自动卸料的沟道超精磁极。
技术介绍
在球轴承的加工工艺中,需要对轴承套圈上的沟道进行超精加工。图1所示为进行上述超精加工的加工装置的局部结构示意图,该加工装置包括磁极10、压轮20、定心轴30和油石40。加工过程中,将轴承套圈50的一端在磁力的作用下紧贴在磁极10的端面上,压轮20抵压于轴承套圈50的另一端面,定心轴30由压轮20内圈穿过用于定位轴承套圈的旋转中心轴。压轮20和磁极10将轴承套圈50固定后,驱动轴承套圈50旋转,同时油石40在轴承套圈50的沟道内摆动,从而实现对沟道的光整加工,降低沟道表面的粗糙度。上述结构的超精加工装置,当轴承套圈的端面较宽或重量较轻(例如电动压缩机的轴承套圈)时,在加工完成后,压轮、定心轴及油石均解除对轴承套圈的限制,轴承套圈依旧吸附在磁极上,不能自行与磁极分离,这就导致该道精加工工序无法实现自动化加工,影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决现有技术中轴承套圈在经过沟道超精加工后不能自行与磁极分离的技术缺陷。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一种电动压缩机轴承套圈用可自动卸料的沟道超精磁极,包括磁极本体,所述磁极本体的端面上设有顶料机构,所述顶料机构包括自磁极本体的端面向内轴向延伸的安装孔,安装孔内设有突出于磁极本体端面的顶料件,所述顶料件通过安装孔内的弹性件安装于安装孔内。上述结构的电动压缩机轴承套圈用可自动卸料的沟道超精磁极,通过在磁极本体的端面上设置顶料机构,正常状态下,顶料件的一端突出于磁极本体的端面,在加工轴承套圈的过 ...
【技术保护点】
一种电动压缩机轴承套圈用可自动卸料的沟道超精磁极,包括磁极本体,其特征在于,所述磁极本体的端面上设有顶料机构,所述顶料机构包括自磁极本体的端面向内轴向延伸的安装孔,安装孔内设有突出于磁极本体端面的顶料件,所述顶料件通过安装孔内的弹性件安装于安装孔内。
【技术特征摘要】
1.一种电动压缩机轴承套圈用可自动卸料的沟道超精磁极,包括磁极本体,其特征在于,所述磁极本体的端面上设有顶料机构,所述顶料机构包括自磁极本体的端面向内轴向延伸的安装孔,安装孔内设有突出于磁极本体端面的顶料件,所述顶料件通过安装孔内的弹性件安装于安装孔内。2.按照权利要求1所述的电动压缩机轴承套圈用可自动卸料的沟道超精磁极,其特征在于,所述安装孔为通孔,所述顶料件为陶瓷球,所述安装孔在磁极本体端面上的开口小于陶瓷球的大径,所述陶瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴学利,王苏平,周云,牛建平,杜德友,
申请(专利权)人:浙江八环轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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